一种多层输送式热处理炉制造技术

一种多层输送式热处理炉，主要在炉体内部分别设置数组自上而下分层排列的横卧式输送单元，且各输送单元的载物段末端则位于次层输送单元的载物段始端的上方外，藉以有效减少炉体的横向体积及增长输送路径，使物料可于炉内进行适当时间的热处理，又，其炉内空间系区隔形成加热区间与降温区间，在降温区间可以进行回火过程，这样在出料口时就可以直接进行包装程序。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层输送式热处理炉。目前小弹簧之制造大多先于室温下冷拉至所需的尺寸大小，然后再回火以增加弹簧的韧性，其手段系将小弹簧送入热处理炉中进行加热，并于小弹簧自热处理炉送出后即集于容器中，且于室温下置放，直到小弹簧自然冷却(降温)到室温；所以目前弹簧的，其实只能称为，因为热处理中最重要的，并没有提供可控制的环境，小弹簧自热处理炉送出直接进入容器中，在容器下方(先处理者)与在容器上方(后处理者)，显然降温环境不一致，此外，热处理炉周遭通风环境的改变(例如工人使用电风扇)，都造成小弹簧热处理后品质不均一的缺憾。目前弹簧的(即加热炉)有三种不同样态(1)简易式在处理炉内设电热管，以密网状的运输带将弹簧承托送至炉中，于输送带的末端外设集料筒。(2)水平谐振式如图3所示，于炉体A中心横向枢设一后端底部设出口A11的滑移筒A1，前端上方设一入料筒A2，滑移筒A1底面则枢套一导引杆A3，滑移筒A1并于前端底面固设一固抵块A31，且以一马达A4的输出轴A41凸设的推杆A42抵顶固抵块A31，另，滑移筒A1后端与炉体A之固抵座A6间设置弹簧A5，藉之，推杆A42推顶固抵块A31与弹簧A5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层输送式热处理炉，主要在炉内空间设具电热装置，并于炉顶与炉底分设入料筒与出料口，其特征在于：炉体内部分别设置数组自上而下分层排列的横卧式输送单元，各输送单元的输送带呈循环式移动，输送带在循环路径中的可载物区段为载物段，其中首层输送单元的载物段始端位于入料筒处，输送单元的载物段末端则位于次层输送单元的载物段始端之上方处，最末层输送单元的载物段末端则位于出料口处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施纯铭，林倍庆，林裕森，
申请(专利权)人：施纯铭，林倍庆，林裕森，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]