冷捣糊矿热冶炼炉制造技术

一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式；密闭式冶炼炉包括有炉体和炉顶盖，炉顶盖（１）上设有三根电极（２）和３－７根进料管（３），其特征在于由钢板焊接的炉体外壳（４）紧贴有保温层（５），保温层（５）外是填充层（６），在炉体内上侧壁的填充层（６）上贴紧有耐火砖层（７）和炉底底壁的填充层（６）上紧贴有底壁耐火层（１０），耐火砖层（７）下侧壁和底壁耐火层（１０）的上部由冷捣糊筑料分层铺筑的侧壁炭素层（８）及炉底炭素层（１１），侧壁炭素层（８）和炉底炭素层（１１）为一整体结构。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种冷捣糊矿热冶炼炉，它是矿热冶炼炉由特殊材料制成的冶炼炉。一种冷捣糊矿热冶炼炉，包括有密闭式或开敞式炼炉。密闭式冶炼炉由炉体和炉顶盖1构成。炉顶盖1上设有三根电极2和3-7根进料管3，其特征在于由钢板焊接的炉体外壳4紧贴有保温层5，保温层5外是填充层6，在填充层6内侧壁贴紧的是耐火砖层7和在炉体底壁贴紧填充层6的是底壁耐火层10。耐火砖层7是由耐火砖构成，底壁耐火层10是使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。在侧壁耐火砖层7及底壁耐火层10的上部是由冷捣糊筑料分层铺筑的侧壁炭素层8及炉底炭素层11，侧壁炭素层8和炉底炭素层11为一整体结构。在炉体侧壁还设有出渣或出铁口9。开敞铝电解槽式炼炉，它没有炉顶盖为开敞式，阳极母线10和阳极碳块11设置在电解槽的支架13上，阴极棒12设在炉体底壁内，进料直接从开敞口进入，炉体的结构与密闭式冶炼炉体的结构相同。该冷捣糊矿热冶炼炉，由于是采用冷捣糊整体捣筑和耐高温浇筑料铺设炉体内壁，保证矿热冶炼炉的筑炉质量，同时炉内热效率高，在矿热冶炼中避免漏炉现象的发生，有明显的节能效果，并能降低成本，改善劳动条件。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为开敞铝电解槽式炼炉的结构示意图。耐火层包括有在炉体内上侧壁贴紧填充层6的是耐火砖层7，在炉体底壁贴紧填充层6的是底壁耐火层10。耐火砖层7使用的是耐火砖材料，底壁耐火层10使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。在耐火砖层7的下侧壁由冷捣糊耐高温浇筑料分层铺筑的侧壁炭素层8，同样在底壁耐火层10的上部也有冷捣糊耐高温浇筑料分层铺筑的炉底炭素层11，侧壁炭素层8和炉底炭素层11为一整体结构。在炉壁或底壁耐火层上部的炭素层是由冷捣糊分层铺筑而成的，在矿热冶炼炉的炉体内壁筑铺施工中，要求每层冷捣糊筑料的厚度在60-80毫米之间，炉体侧壁应有支模铺料支撑。施工时，将冷捣糊筑料的加工温度高于施工现场温度10℃均匀铺设在炉侧壁或底壁耐火层上，每铺好一层用机械不断地振捣，振捣的风压≥0.6MPA，振捣体积密度≥1.5克/立方厘米。每层震实捣固后，清理界面并打毛后再铺设第二层，第二层应错层处理。开敞式冶炼炉为铝电解槽式炼炉，它没有炉顶盖为开敞式，阳极母线10和阳极碳块11设置在电解槽的支架13上，阴极棒12设在炉体底壁内，进料直接从开敞口进入，炉体的结构与密闭式冶炼炉体的结构相同。该冷捣糊筑料铺筑的炭素层筑铺中要求每层的厚度在≯60毫米，振捣的风压≥1.0MPA，振捣体积密度≥1.68克/立方厘米。该冷捣糊矿热冶炼炉由于采用冷捣糊和高温节能浇筑料，保证矿热冶炼炉的筑炉质量，炉内热效率高，有明显节能效果，降低成本，改善劳动条件。权利要求1.一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式；密闭式冶炼炉包括有炉体和炉顶盖，炉顶盖(1)上设有三根电极(2)和3-7根进料管(3)，其特征在于由钢板焊接的炉体外壳(4)紧贴有保温层(5)，保温层(5)外是填充层(6)，在炉体内上侧壁的填充层(6)上贴紧有耐火砖层(7)和炉底底壁的填充层(6)上紧贴有底壁耐火层(10)，耐火砖层(7)下侧壁和底壁耐火层(10)的上部由冷捣糊筑料分层铺筑的侧壁炭素层(8)及炉底炭素层(11)，侧壁炭素层(8)和炉底炭素层(11)为一整体结构。2.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于底壁的耐火层(10)为使用无水干结剂和耐火骨胶合成的结构层。3.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于耐火砖层(7)是由耐火砖构成。4.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于保温层(5)为保温棉材料。5.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于填充层(6)为耐火骨料。6.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于在炉体外侧壁还设有出渣或出铁口(9)。7.根据权利要求1所述的冷捣糊矿热冶炼炉，其特征在于开敞铝电解槽式炼炉，它的炉顶盖为开敞式，阳极母线(10)和阳极碳块(11)设置在电解槽的支架(13)上，阴极棒(12)设在炉体底壁内。专利摘要一种冷捣糊矿热冶炼炉包括有密闭式或开敞式炼炉。密闭式炉体和炉顶盖,炉顶盖设有三根电极和进料管,在炉体外壳的紧贴保温层和填充层,在炉体内侧壁填充层为耐火砖层和炉体底壁紧贴填充层的炉底耐火层上部有分层铺筑冷捣糊筑料的侧壁炭素层和炉底炭素层,侧壁炭素层和炉底炭素层为一整体结构。开敞式冶炼炉的炉顶盖为开敞式,阳电极设置在电解槽的支架上,阴极棒设在炉体底壁内。冷捣糊矿热冶炼炉采用冷捣糊和高温耐火浇筑料,因此,炉内热效率高,保证矿热冶炼炉的筑炉质量,在矿热冶炼中避免漏炉现象,有明显节能效果。文档编号F27B3/00GK2495966SQ0127539公开日2002年6月19日 申请日期2001年11月29日 优先权日2001年11月29日专利技术者王庆祝, 徐爱萍, 朱发林 申请人:徐爱萍, 王庆祝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆祝，徐爱萍，朱发林，
申请(专利权)人：徐爱萍，王庆祝，
类型：实用新型
国别省市：