多层复合板及其制法制造技术

本申请公开了一种多层复合板及其制法，多层复合板包括上板和下板，上板其由固化的第一水泥混合物以及埋于第一水泥混合物内的第一加强网格布形成，上板的下表面一体形成有多条向下凸出且彼此平行的第一凸筋；下板由固化的第二水泥混合物以及埋于第二水泥混合物内的第二加强网格布形成，下板的上表面一体形成有多条向上凸出且彼此平行的第二凸筋，第二凸筋与第一凸筋竖向抵接、并且第二凸筋顶部的第二水泥混合物与第一凸筋底部的第一水泥混合物相互融合并固结为一体。该多层复合板结构强度高、不易开裂变形、制作简单，其厚度能够做到很薄，可预先在工厂加工成型再运至现场安装，能够广泛应用于建筑领域。

【技术实现步骤摘要】
多层复合板及其制法
本申请涉及一种复合板，具体涉及一种多层复合板及其制法。
技术介绍
随着建筑行业的持续发展，建筑材料不断更新变换，建筑的生产方式也在发生改变，现在提倡的装配式建筑正在兴起，建筑模块化必然是一种趋势，但是建筑模块的结构面板没有很好的建筑材料，目前能够勉强使用的板材分有机板材类和无机板材类，其中有机板材类包括传统的木质纤维板、刨花板、欧松板、木质纤维板，刨花板和欧松板易燃，防火性能很差，存在释放甲醛的问题，且吸水后板体膨胀会直接导致失去使用性能，且本身强度较低，容易发生破碎，不适用于预制框架结构的装配式建筑墙体，尤其是外墙。相比于上述有机类板材，无机板材的防水防火性能具有一定的优势，常见可用的无机板材包括水泥纤维板、玻镁平板、石膏板，这几种无机板材存在存在材料密度高，成板重量较重，整体结构内存在微孔，缺乏韧性，受到冲击应力和剪切应力的影响时容易发生破碎，结构强度低且握钉力差，单一质地的板材长期放置易发生翘曲变形，生产成本较高等问题，且玻镁平板中采用的氯氧镁水泥对其中的加强材料具有腐蚀性，长期使用脆度会逐渐提高，结构强度降低。专利号为ZL200720020883.8的中国技术专利公开了一种致密复合轻质内外墙板，该墙板包括外层的浆料层，浆料层内填埋有涂塑玻璃纤维网格布，浆料层内部包覆有泡沫塑料层，泡沫塑料层中带有通孔，通孔内灌注有柱状浆料体。这种墙板虽然具备各种优异性能，但是也存在以下缺点：1、灌注并固化于泡沫塑料层通孔内的柱状浆料体主要起到连接外部上下浆料层的作用，其对整个墙板的抗折弯性能不会提供任何帮助，墙板的抗折弯能力完全依靠浆料层内的玻璃纤维网格布提供，故而当该墙板承受较大的折弯扭矩时很容易垮塌变形。2、这种墙板很大的缺点在于其必须在模具中整体浇筑而形成，这种方式制作的墙板不仅结构强度及生产效率低，而且厚度较大，难以做薄。针对上述问题，我们需要提供一种结构强度高、握钉力强、耐候性好且可以适应工业化连续生产并适配模块化装配式建筑中模块结构的多功能复合型板材。
技术实现思路
本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种多层复合板及其制法，该多层复合板结构强度高、不易开裂变形、制作简单，其厚度能够做到很薄，可预先在工厂加工成型再运至现场安装，能够广泛应用于建筑领域。本申请的技术方案是：一种多层复合板，包括：上板，其由固化的第一水泥混合物以及埋于所述第一水泥混合物内的第一加强网格布形成，所述上板的下表面一体形成有多条向下凸出且彼此平行的第一凸筋；以及下板，其平行布置于所述上板的下方，由固化的第二水泥混合物以及埋于所述第二水泥混合物内的第二加强网格布形成，所述下板的上表面一体形成有多条向上凸出且彼此平行的第二凸筋，所述第二凸筋与所述第一凸筋竖向抵接、并且所述第二凸筋顶部的所述第二水泥混合物与所述第一凸筋底部的所述第一水泥混合物相互融合并固结为一体。所述第一加强网格布为玻纤布或钢丝网，所述第二加强网格布为玻纤布或钢丝网。所述第一加强网格布布置于所述上板的上表面或下表面，所述第二加强网格布布置于所述下板的上表面或下表面。所述第一加强网格布和所述第二加强网格布均设置至少两层。其中一层所述第一加强网格布布置于所述上板的上表面，另一层所述第一加强网格布布置于所述上板的下表面；其中一层所述第二加强网格布布置于所述下板的上表面，另一层所述第二加强网格布布置于所述下板的下表面。所述第一加强网格布的一部分埋于所述第一凸筋内，所述第二加强网格布的一部分埋于所述第二凸筋内。所述第一加强网格布以预定的拉伸预应力埋设于所述第一水泥混合物内，所述第二加强网格布以预定的拉伸预应力埋设于所述第二水泥混合物内。所述上板和所述下板之间的空隙内填充有填料。所述填料为保温材料或隔音材料。所述填料选自泡沫塑料、竹木屑、珍珠岩、泡沫混凝土中的一种或两种以上的混合物。所述第一水泥混合物或/和所述第二水泥混合物中均加有不饱和树脂。还包括螺纹牙套，所述螺纹牙套固定连接于所述第一凸筋或/和所述第二凸筋内。所述多层复合板的上表面制有向下延伸且与所述螺纹牙套的内螺纹孔同轴连通的过栓孔。所述螺纹牙套的上端面平齐或凸出于所述多层复合板的上表面。所述螺纹牙套的外壁面设有自攻螺纹，所述螺纹牙套借助所述自攻螺纹攻入所述第一凸筋或/和所述第二凸筋内。所述螺纹牙套预埋于所述所述第一凸筋或/和所述第二凸筋内。所述第一凸筋和所述第二凸筋均为直线筋，并且各条所述第一凸筋等距排布，各条所述第二凸筋等距排布。所述多层复合板的上表面设有指示所述第一凸筋位置的标识，所述多层复合板的下表面设有指示所述第二凸筋位置的标识。所述第一水泥混合物和所述第二水泥混合物中添加有防水剂。所述第一水泥混合物和所述第二水泥混合物均为水泥砂浆。所述第一水泥混合物包括快硬早强硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、氯氧镁水泥、磷镁水泥、高铝水泥之一或任意两种以上的组合；所述第二水泥混合物包括快硬早强硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、氯氧镁水泥、磷镁水泥、高铝水泥之一或任意两种以上的组合上述多层复合板的制法，包括以下步骤：S1：铺设用于形成所述下板的所述第二加强网格布和所述第二水泥混合物，并保证所述下板的上表面形成有多条所述第二凸筋；S2：在所述第二水泥混合物固化之前，铺设用于形成所述上板的所述第一加强网格布和所述第一水泥混合物，并保证所述上板的下表面形成有多条所述第一凸筋，使所述第一凸筋接触布置在所述第二凸筋的上方。还包括步骤S3：对所述步骤S2获得的复合板初品施加促使所述上板和所述下板相互靠近的Z向挤压力。在所述步骤S3中，还对所述步骤S2获得的复合板初品施加垂直所述第一凸筋长度的X向挤压力。在所述步骤S3中，还对所述步骤S2获得的复合板初品施加平行所述第一凸筋长度的Y向挤压力。在所述步骤S1完成之后、所述步骤S2进行之前，于所述第二凸筋之间的空隙中填充所述填料。在所述步骤S1中，对所述第一加强网格布进行张拉而使所述第一加强网格布保持在张紧状态，再于所述第一加强网格布外铺设所述第一水泥混合物；在所述步骤S2中，对所述第二加强网格布进行张拉而使所述第二加强网格布保持在张紧状态，再于所述第二加强网格布外铺设所述第二水泥混合物。在所述步骤S1中，借助挤压成型设备挤压其内埋有所述第二加强网格布的所述第二水泥混合物，以使得所述第二水泥混合物呈下表面带有多条所述第二凸筋的板状结构；在所述步骤S3中，先借助挤压成型设备挤压其内埋有所述第一加强网格布的所述第一水泥混合物，以使得所述第一水泥混合物呈上表面带有多条所述第一凸筋的板状结构，再将板状的其内埋有所述第一加强网格布的所述第一水泥混合物铺设在所述第二凸筋上方。本申请的优点是：1、本申请这种复合板的两侧为内部埋有加强网格布水泥混合物板，且上下水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合板，其特征在于，包括：/n上板(1)，其由固化的第一水泥混合物(1b)以及埋于所述第一水泥混合物内的第一加强网格布(1a)形成，所述上板(1)的下表面一体形成有多条向下凸出且彼此平行的第一凸筋(101)；以及/n下板(2)，其平行布置于所述上板的下方，由固化的第二水泥混合物(2b)以及埋于所述第二水泥混合物内的第二加强网格布(2a)形成，所述下板(2)的上表面一体形成有多条向上凸出且彼此平行的第二凸筋(201)，所述第二凸筋(201)与所述第一凸筋(101)竖向抵接、并且所述第二凸筋(201)顶部的所述第二水泥混合物(2b)与所述第一凸筋(101)底部的所述第一水泥混合物(1b)相互融合并固结为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合板，其特征在于，包括：
上板(1)，其由固化的第一水泥混合物(1b)以及埋于所述第一水泥混合物内的第一加强网格布(1a)形成，所述上板(1)的下表面一体形成有多条向下凸出且彼此平行的第一凸筋(101)；以及
下板(2)，其平行布置于所述上板的下方，由固化的第二水泥混合物(2b)以及埋于所述第二水泥混合物内的第二加强网格布(2a)形成，所述下板(2)的上表面一体形成有多条向上凸出且彼此平行的第二凸筋(201)，所述第二凸筋(201)与所述第一凸筋(101)竖向抵接、并且所述第二凸筋(201)顶部的所述第二水泥混合物(2b)与所述第一凸筋(101)底部的所述第一水泥混合物(1b)相互融合并固结为一体。


2.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一加强网格布(1a)为玻纤布或钢丝网，所述第二加强网格布(2a)为玻纤布或钢丝网。


3.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一加强网格布(1a)布置于所述上板(1)的上表面或下表面，所述第二加强网格布(2a)布置于所述下板(2)的上表面或下表面。


4.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一加强网格布(1a)和所述第二加强网格布(2a)均设置至少两层。


5.根据权利要求4所述的多层复合板，其特征在于，其中一层所述第一加强网格布(1a)布置于所述上板(1)的上表面，另一层所述第一加强网格布(1a)布置于所述上板(1)的下表面；其中一层所述第二加强网格布(2a)布置于所述下板(2)的上表面，另一层所述第二加强网格布(2a)布置于所述下板(2)的下表面。


6.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一加强网格布(1a)的一部分埋于所述第一凸筋(101)内，所述第二加强网格布(2a)的一部分埋于所述第二凸筋(201)内。


7.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一加强网格布(1a)以预定的拉伸预应力埋设于所述第一水泥混合物(1b)内，所述第二加强网格布(2a)以预定的拉伸预应力埋设于所述第二水泥混合物(2b)内。


8.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述上板(1)和所述下板(2)之间的空隙内填充有填料(4)。


9.根据权利要求8所述的多层复合板，其特征在于，所述填料(4)为保温材料或隔音材料。


10.根据权利要求8所述的多层复合板，其特征在于，所述填料选自泡沫塑料、竹木屑、珍珠岩、泡沫混凝土中的一种或两种以上的混合物。


11.根据权利要求1所述的多层复合板，其特征在于，所述第一水泥混合物(1b)或/和所述第二水泥混合物(2b)中均加有不饱和树脂。


12.根据权利要求1或11所述的多层复合板，其特征在于，还包括螺纹牙套(5)，所述螺纹牙套(5)固定连接于所述第一凸筋(101)或/和所述第二凸筋(201)内。


13.根据权利要求12所述的多层复合板，其特征在于，所述多层复合板的上表面制有向下延伸且与所述螺纹牙套(5)的内螺纹孔同轴连通的过栓孔。


14.根据权利要求12所述的多层复合板，其特征在于，所述螺纹牙套(5)的上端面平齐或凸出于所述多层复合板的上表面。


15.根据权利要求12所述的多层复合板，其特征在于，所述螺纹牙套(5)的外壁面设有自攻螺纹(5a)，所述螺纹牙套(5)借助所述自攻螺纹(5a)攻入所述第一凸筋(101)或/和所述第二凸筋(201)内。


16.根据权利要求12所述的多层复合板，其特征在于，所述螺纹牙套(5)预埋于所述上板(1)或所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，马灵飞，刘在祥，陈艳红，朱涛，蔡园丰，王兵，牛争艳，
申请(专利权)人：上海兴邺材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31