一种GRC轻质保温墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种GRC轻质保温墙板，包括墙板主体，所述墙板主体上、下端中央位置开设有一组空腔，空腔内底端中部固定连接有一组底板，所述底板上端两侧通过支杆固定连接有安装板，所述墙板主体上端两侧等距离设置有竖向通口，竖向通口内中部设置有竖向加强筋，所述墙板主体一侧等距离设置有横向通口，横向通口内中部设置有横向加强筋，所述墙板主体内部依次设置有聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层、聚氨酯隔热层、玻璃纤维层、抗碱封底层和水泥砂浆层。本实用新型专利技术通过设置聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层、聚氨酯隔热层、玻璃纤维层、竖向加强筋、横向加强筋、安装板和胶粘层结构，具有便于对墙板进行二次使用、延长墙板使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种GRC轻质保温墙板
本技术涉及GRC墙板
，具体为一种GRC轻质保温墙板。
技术介绍
GRC板是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料，GRC是一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料，目前，现有技术中存在，GRC墙板在使用后难以对其进行拆除，造成其二次使用的不便，且GRC墙板自身防护措施不足，降低了使用的寿命，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种GRC轻质保温墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种GRC轻质保温墙板，包括墙板主体，所述墙板主体上、下端中央位置开设有一组空腔，且空腔内底端中部固定连接有一组底板，所述底板上端两侧通过支杆固定连接有安装板，且安装板上表面均匀涂覆有胶粘层，所述墙板主体上端两侧等距离设置有竖向通口，且竖向通口内中部设置有竖向加强筋，所述墙板主体一侧等距离设置有横向通口，且横向通口内中部设置有横向加强筋，并贯穿竖向加强筋设置，所述墙板主体内部依次设置有聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层、聚氨酯隔热层、玻璃纤维层、抗碱封底层和水泥砂浆层。优选的，所述墙板主体正表面一侧呈向内凹陷设置，且墙板主体正表面另一侧呈向外凸起设置。优选的，所述墙板主体一侧后端等距离设置有第一凹槽，且墙板主体另一侧后端等距离设置有第二凹槽，第一凹槽设置于第二凹槽左侧。优选的，所述第一凹槽内中部螺纹连接有螺杆，且第二凹槽内中部螺纹连接有螺管。优选的，所述底板上端两侧中央位置螺纹连接有一组涨紧螺栓，且涨紧螺栓底端与空腔内底端两侧螺纹连接。优选的，所述安装板底端中部等距离固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧底端与底板上端中部固定连接。优选的，所述聚氨酯隔热层、玻璃纤维层设置于墙板主体内中部上、下端，且聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层设置于墙板主体内上部上、下端，抗碱封底层、水泥砂浆层设置于墙板主体内下部上、下端。(三)有益效果本技术提供了一种GRC轻质保温墙板，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置底板、涨紧螺栓、空腔、支杆、安装板和胶粘层，具有便于对墙板进行二次拆除，方便二次使用的效果，解决了对墙板拆除不便，难以进行二次使用的问题，在墙板主体上、下端中部开设有一组空腔，在空腔内底端底板的上端通过支杆连接有安装板，支杆延伸进安装板底端内部，并留有间距设置，通过安装板上端表面均匀涂敷的胶粘层与顶墙和地基进行粘结连接，且在安装板底端设置有缓冲弹簧，用于对安装板受力时的减震缓冲，通过利用安装板对墙板主体进行结构连接，避免对墙板主体进行拆除时，造成墙板主体的损坏，便于对墙板主体进行二次使用。(2)本技术通过设置横向加强筋、竖向加强筋、聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层、聚氨酯隔热层、玻璃纤维层、抗碱封底层和水泥砂浆层，具有提高墙板主体使用寿命的效果，解决了墙板主体自身防护措施不足，降低了使用寿命的问题，在墙板主体顶端与一侧开设的竖向通口和横向通口内部设置有竖向加强筋和横向加强筋，用于对墙板主体进行结构强度的加强，且在墙板主体内部设置有聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层、聚氨酯隔热层、玻璃纤维层、抗碱封底层和水泥砂浆层，通过聚四氟乙烯层、硅酸铝纤维层对墙板主体进行防水防火处理，通过聚氨酯隔热层、玻璃纤维层对墙板主体进行保温隔热以及自身强度的增强，碱封底层在溶剂或水进行挥发后，其中的聚合物和填料渗入水泥砂浆层的孔缝中，从而阻塞了水泥砂浆层的细毛孔，对水泥砂浆层进行进一步的防水以及自身结构的再次加强，进而对墙板主体进行全面防护，延长了墙板主体的使用寿命。附图说明图1为本技术正视示意图；图2为本技术图1中A处放大示意图；图3为本技术侧视示意图；图4为本技术墙板主体的组合结构图。图中附图标记为：1、螺杆；2、墙板主体；3、螺管；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、胶粘层；7、安装板；8、缓冲弹簧；9、空腔；10、涨紧螺栓；11、支杆；12、底板；13、竖向通口；14、竖向加强筋；15、横向通口；16、横向加强筋；17、聚四氟乙烯层；18、硅酸铝纤维层；19、聚氨酯隔热层；20、玻璃纤维层；21、抗碱封底层；22、水泥砂浆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种GRC轻质保温墙板，包括墙板主体2，墙板主体2上、下端中央位置开设有一组空腔9，且空腔9内底端中部固定连接有一组底板12，底板12上端两侧通过支杆11固定连接有安装板7，且安装板7上表面均匀涂覆有胶粘层6，通过在安装板7上端表面设置有胶粘层6，利用胶粘层6对墙板主体2进行结构固定，便于对墙板主体2进行拆解，方便了二次使用，墙板主体2上端两侧等距离设置有竖向通口13，且竖向通口13内中部设置有竖向加强筋14，墙板主体2一侧等距离设置有横向通口15，且横向通口15内中部设置有横向加强筋16，并贯穿竖向加强筋14设置，通过设置的竖向加强筋14和横向加强筋16，对墙板主体2进行结构的加强，墙板主体2内部依次设置有聚四氟乙烯层17、硅酸铝纤维层18、聚氨酯隔热层19、玻璃纤维层20、抗碱封底层21和水泥砂浆层22，通过设置的聚四氟乙烯层17、硅酸铝纤维层18、聚氨酯隔热层19、玻璃纤维层20、抗碱封底层21和水泥砂浆层22，对墙板主体2进行防水、防火、保温和强度性能的加强，有助于延长墙板主体2的使用寿命，节约了使用成本。进一步，墙板主体2正表面一侧呈向内凹陷设置，且墙板主体2正表面另一侧呈向外凸起设置，通过对墙板主体2正表面一侧进行向内凹陷设置，以及对墙板主体2正表面另一侧进行凸起设置，对于结构连接中的墙板主体2进行美观作用。进一步，墙板主体2一侧后端等距离设置有第一凹槽4，且墙板主体2另一侧后端等距离设置有第二凹槽5，第一凹槽4设置于第二凹槽5左侧，通过设置的第一凹槽4和第二凹槽5，对螺管3和螺杆1进行结构安装固定。进一步，第一凹槽4内中部螺纹连接有螺杆1，且第二凹槽5内中部螺纹连接有螺管3，通过螺管3与螺杆1之间的螺纹连接，对墙板主体2与墙板主体2之间进行结构连接。进一步，底板12上端两侧中央位置螺纹连接有一组涨紧螺栓10，且涨紧螺栓10底端与空腔9内底端两侧螺纹连接，通过涨紧螺栓10与空腔9内底端两侧的螺纹连接，对底板12在空腔9内底端进行结构安装固定。进一步，安装板7底端中部等距离固定连接有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8底端与底板12上端中部固定连接，通过设置的缓冲弹簧8，对受力时的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GRC轻质保温墙板，包括墙板主体(2)，其特征在于：所述墙板主体(2)上、下端中央位置开设有一组空腔(9)，且空腔(9)内底端中部固定连接有一组底板(12)，所述底板(12)上端两侧通过支杆(11)固定连接有安装板(7)，且安装板(7)上表面均匀涂覆有胶粘层(6)，所述墙板主体(2)上端两侧等距离设置有竖向通口(13)，且竖向通口(13)内中部设置有竖向加强筋(14)，所述墙板主体(2)一侧等距离设置有横向通口(15)，且横向通口(15)内中部设置有横向加强筋(16)，并贯穿竖向加强筋(14)设置，所述墙板主体(2)内部依次设置有聚四氟乙烯层(17)、硅酸铝纤维层(18)、聚氨酯隔热层(19)、玻璃纤维层(20)、抗碱封底层(21)和水泥砂浆层(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种GRC轻质保温墙板，包括墙板主体(2)，其特征在于：所述墙板主体(2)上、下端中央位置开设有一组空腔(9)，且空腔(9)内底端中部固定连接有一组底板(12)，所述底板(12)上端两侧通过支杆(11)固定连接有安装板(7)，且安装板(7)上表面均匀涂覆有胶粘层(6)，所述墙板主体(2)上端两侧等距离设置有竖向通口(13)，且竖向通口(13)内中部设置有竖向加强筋(14)，所述墙板主体(2)一侧等距离设置有横向通口(15)，且横向通口(15)内中部设置有横向加强筋(16)，并贯穿竖向加强筋(14)设置，所述墙板主体(2)内部依次设置有聚四氟乙烯层(17)、硅酸铝纤维层(18)、聚氨酯隔热层(19)、玻璃纤维层(20)、抗碱封底层(21)和水泥砂浆层(22)。


2.根据权利要求1所述的一种GRC轻质保温墙板，其特征在于：所述墙板主体(2)正表面一侧呈向内凹陷设置，且墙板主体(2)正表面另一侧呈向外凸起设置。


3.根据权利要求1所述的一种GRC轻质保温墙板，其特征在于：所述墙板主体(2)一侧后端等距离设置有第一凹槽(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锋，
申请(专利权)人：广州胜帆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44