一种绿色装配式楼层板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑领域，尤其为一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架，所述异型材框架的内部中间固定设置有内支撑骨架，所述内支撑骨架的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔，所述异型材框架的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋，所述异型材框架的底端内侧固定设置有内层钢丝网，本实用新型专利技术可根据多种不同填充材料，可以制作出多种楼层板，本实用新型专利技术制作方便、简单，降低了装配式楼层板生产所用周期，能够将回收的废弃物材料进行二次利用，不浪费资源，且本实用新型专利技术具有良好的保温、隔音、防火和防水性能。

A green assembled floor board

【技术实现步骤摘要】
一种绿色装配式楼层板
本技术涉及建筑领域，具体为一种绿色装配式楼层板。
技术介绍
装配式大板结构用预制装配式楼层板和楼板拼装成的房屋结构，是第二次世界大战后发展起来的一种工业化程度较高的建筑结构体系。主要优点是可以进行商品化生产，现场施工效率高，劳动强度低，自重较轻，结构强度与变形能力均比混合结构好。但造价较高，需用大型的运输吊装机械，平面布置不够灵活。楼层板按建筑功能分为内楼层板和外楼层板。内楼层板主要用作承重构件，用单一材料做成。外楼层板一般为非承重墙板,兼有保温、隔热、防水等功能，构造较为复杂,有的用多种材料做成复合楼层板。楼层板按所用材料不同分为混凝土空心楼层板、实心楼层板、轻集料混凝土楼层板、工业废料混凝土楼层板、振动砖楼层板等。装配式楼层板结构的连结构造是房屋能否充分发挥强度、保证必要的刚度和空间整体性能的关键。传统装配式楼层板施工工序繁琐，导致施工制备周期长，并且不能废物利用，施工制备的成本较高，传统装配式楼层板强度一般，不能满足现代防震要求并且传统装配式楼层板的保温、隔音、防火和防水性能有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绿色装配式楼层板，以解决上述
技术介绍
中提出传统装配式楼层板施工制备周期长，不能废物利用，施工制备的成本较高，传统装配式楼层板强度一般，不能满足现代防震要求并且传统装配式楼层板的保温、隔音、防火和防水性能有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架，所述异型材框架的内部中间固定设置有内支撑骨架，所述内支撑骨架的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔，所述异型材框架的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋，所述异型材框架的底端内侧固定设置有内层钢丝网，所述内层钢丝网的外侧固定设置有水泥砂浆层，所述异型材框架的上端内侧固定设置有保温板，所述保温板的外侧固定设置有水泥压力板，所述异型材框架的四周外侧表面均开设有装配凹槽，所述装配凹槽的内侧固定焊接有装配连接块。进一步的，所述内支撑骨架的表面位于螺纹钢筋对穿孔之间位置处间隔开设有沙灰对穿孔，所述沙灰对穿孔的截面形状为椭圆形。进一步的，所述螺纹钢筋对穿孔的截面形状为圆形，所述螺纹钢筋通过螺纹钢筋对穿孔贯穿于内支撑骨架。进一步的，所述装配连接块与装配凹槽的接截面形状均为矩形，所述装配连接块宽度尺寸是装配凹槽深度尺寸的两倍。进一步的，所述水泥砂浆层和水泥压力板可同时使用蒸压加气混凝土材料代替。进一步的，所述异型材框架一侧保温板上层，位于异型材框架内部有填充材料，所述填充材料为泡沫颗粒、水泥干粉和胶水混合物，该混合物材料具体配比如下：泡沫颗粒1m3、水泥干粉300kg、胶水15～20kg。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术以工艺可制作多种不同填充材料，制作出的产品可制作多种楼层板，该产品方便、简单，一般工作几天都可以制作生产，降低了装配式楼层板生产所用周期，有利于利用了废弃物材料，能够将回收的废弃物材料进行二次利用，不浪费资源，降低生产成本，符合绿色环保的发展理念，该产品具有良好的保温、隔音、防火和防水性能。附图说明：图1为本技术中异型材框架的结构示意图；图2为本技术中楼层板的正视图；图3为本技术中内支撑骨架的结构示意图；图4为本技术中内螺纹钢筋与支撑骨架的结构示意图；图5为本技术中的楼层板装配结构示意图。图例说明：1、异型材框架；101、装配凹槽；2、内层钢丝网；3、水泥砂浆层；4、水泥压力板；5、保温板；6、内支撑骨架；601、沙灰对穿孔；602、螺纹钢筋对穿孔；7、螺纹钢筋；8、装配连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一:根据图1-5，本技术提供一种技术方案：一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架，所述异型材框架的内部中间固定设置有内支撑骨架，所述内支撑骨架的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔，所述异型材框架的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋，所述异型材框架的底端内侧固定设置有内层钢丝网，所述内层钢丝网的外侧固定设置有水泥砂浆层，所述异型材框架的上端内侧固定设置有保温板，所述保温板的外侧固定设置有水泥压力板，所述异型材框架的四周外侧表面均开设有装配凹槽，所述装配凹槽的内侧固定焊接有装配连接块。所述内支撑骨架的表面位于螺纹钢筋对穿孔之间位置处间隔开设有沙灰对穿孔，所述沙灰对穿孔的截面形状为椭圆形，所述螺纹钢筋对穿孔的截面形状为圆形，所述螺纹钢筋通过螺纹钢筋对穿孔贯穿于内支撑骨架，所述装配连接块与装配凹槽的接截面形状均为矩形，所述装配连接块宽度尺寸是装配凹槽深度尺寸的两倍。所述异型材框架一侧保温板上层，位于异型材框架内部有填充材料，所述填充材料为泡沫颗粒、水泥干粉和胶水混合物，该混合物材料具体配比如下：泡沫颗粒1m3、水泥干粉300kg、胶水15～20kg。实施例二：根据图1-5，本技术提供一种技术方案：一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架，所述异型材框架的内部中间固定设置有内支撑骨架，所述内支撑骨架的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔，所述异型材框架的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋，所述异型材框架的底端内侧固定设置有内层钢丝网，所述内层钢丝网的外侧固定设置有蒸压加气混凝土材料，所述异型材框架的上端内侧固定设置有保温板，所述保温板的外侧固定设置有蒸压加气混凝土材料，所述异型材框架的四周外侧表面均开设有装配凹槽，所述装配凹槽的内侧固定焊接有装配连接块。所述内支撑骨架的表面位于螺纹钢筋对穿孔之间位置处间隔开设有沙灰对穿孔，所述沙灰对穿孔的截面形状为椭圆形，所述螺纹钢筋对穿孔的截面形状为圆形，所述螺纹钢筋通过螺纹钢筋对穿孔贯穿于内支撑骨架，所述装配连接块与装配凹槽的接截面形状均为矩形，所述装配连接块宽度尺寸是装配凹槽深度尺寸的两倍。所述异型材框架一侧保温板上层，位于异型材框架内部有填充材料，所述填充材料为泡沫颗粒、水泥干粉和胶水混合物，该混合物材料具体配比如下：泡沫颗粒1m3、水泥干粉300kg、胶水15～20kg。上述绿色装配式楼层板，也可以做为墙板使用，满足日常防震强度，且同时也具备隔音、防水、防火效果，满足现代化建筑需求。本技术中所述沙灰对穿孔可以很好的促进异型材框架内部填充材料的整体互相承受力。施工使用本技术所述绿色装配式楼层板时，将按照规格制备好的多个绿色装配式楼层板通过装配连接块进行两两连接使用。该技术所述产品制作方便快捷，可以大量节约施工时间，且具备了隔音、防火、防水性能，其结构稳定，不易破坏，强度高，其拆装墙板或楼层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架(1)，其特征在于:所述异型材框架(1)的内部中间固定设置有内支撑骨架(6)，所述内支撑骨架(6)的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔(602)，所述异型材框架(1)的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋(7)，所述异型材框架(1)的底端内侧固定设置有内层钢丝网(2)，所述内层钢丝网(2)的外侧固定设置有水泥砂浆层(3)，所述异型材框架(1)的上端内侧固定设置有保温板(5)，所述保温板(5)的外侧固定设置有水泥压力板(4)，所述异型材框架(1)的四周外侧表面均开设有装配凹槽(101)，所述装配凹槽(101)的内侧固定焊接有装配连接块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿色装配式楼层板，包括异型材框架(1)，其特征在于:所述异型材框架(1)的内部中间固定设置有内支撑骨架(6)，所述内支撑骨架(6)的表面两侧均间隔等距开设有螺纹钢筋对穿孔(602)，所述异型材框架(1)的内部侧面间隔固定设置有螺纹钢筋(7)，所述异型材框架(1)的底端内侧固定设置有内层钢丝网(2)，所述内层钢丝网(2)的外侧固定设置有水泥砂浆层(3)，所述异型材框架(1)的上端内侧固定设置有保温板(5)，所述保温板(5)的外侧固定设置有水泥压力板(4)，所述异型材框架(1)的四周外侧表面均开设有装配凹槽(101)，所述装配凹槽(101)的内侧固定焊接有装配连接块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种绿色装配式楼层板，其特征在于：所述内支撑骨架(6)的表面位于螺纹钢筋对穿孔(602)之间位置处间隔开设有沙灰对穿孔(601)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德政，刘云龙，吴云辉，
申请(专利权)人：云南德政建筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53