自保温陶粒砼装配式外墙体制造技术

本发明专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体公开了一种能够直接作为装配外墙体使用，利用自流平砼，配合在中部保温层内充填陶粒增加泡沫进行干密度改变。保温层连续性好，不存在以往组合式保温板存在的冷桥现象。其特征在于由三层结构组成，两侧的所述外面层和中部保温层之间融合过渡，两侧的外面层内分别置有网片，外面层内还设置有暗梁钢筋，所述暗梁钢筋根据确定间距分布设置，两侧的外面层上对应位置的暗梁钢筋之间通过拉筋连接，所述外面层、中部保温层均为水泥基材质，外面层采用陶粒砼，干密度为1500‑2000 kg/m

【技术实现步骤摘要】
自保温陶粒砼装配式外墙体
本专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体，涉及一种能够直接作为装配外墙体使用的自保温装配式墙体及其制备方法，属于建筑工程领域。特别涉及一种利用自流平砼，配合在中部保温层内充填陶粒增加泡沫进行干密度改变的装配式外墙体及其制备方法。
技术介绍
由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，装配式建筑由于其建造速度快，生产成本较低的优点得到广泛的应用，装配式保温外墙板作为一种工业式预制构件由于其自带保温隔音功能，同时可免除外墙外挂的保温板，大大节省了建筑成本、人工投入等优点，成为预制构件中研究热门方向，目前，现有的自保温装配式外墙体一种是通过板状模具，向模具内填充混凝土、发泡剂进而成型，制备工艺复杂，先支模后再进行填料振捣，费事费力，该种结构通过中部的拉筋进行连接，使得保温板出现冷桥，保温性能不均一，严重影响保温板的性能，且安装固定后，需要在外墙面涂刷装饰层。还有采用在保温板外边缘设置封口结构的，同样出现了拼装组合后，保温性能整体一致性差，其整体重量增加，且在外层包裹，与复合板之间的保温效果存在间断。公开号CN109797876A公开了一种用于建筑外墙面的节能环保型保温墙板，涉及保温墙板领域。该用于建筑外墙面的节能环保型保温墙板，包括外层体A、内层体和外层体B，所述内层体位于外层体A和外层体B之间，所述外层体A与内层体的正面粘接在一起，所述外层体B与内层体的背面粘接在一起，在内层体的正面分别设置有若干条拉槽和若干个储水腔，储水腔设置在拉槽的左侧，拉槽右侧的内壁上设置有橡胶环，该方式采用模块式结构进行制备，不能够针对墙体进行整体的浇筑制备，在作业时需要依托墙体进行铺设，效率低。公开号CN109797904A公开了一种压强自适应的建筑用节能保温墙板，包括空心外框架、补偿机构、填充物、对接槽和对接条，所述补偿机构等距离设置在空心外框架的内腔，所述填充物填充在空心外框架和补偿机构之间；所述补偿机构包括补偿条、吸热板、压强平衡条，所述吸热板的底部与补偿条的顶部固定焊接，所述压强平衡条活动安装在补偿条的内腔。公开号CN109403480A公开了一种复合环保型保温板，包括三聚氰胺胶，所述三聚氰胺胶底部的两侧皆设置有防滑支撑条，且三聚氰胺胶的顶部设置有镁质凝胶材料，所述镁质凝胶材料的顶部设置有轻质保温材料，且轻质保温材料的顶部设置有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的顶部设置有聚氨酯板，且聚氨酯板顶部与底部皆均匀设置有卡块。上述两种同样是为板结构，需要逐一的拼装组合，施工作业费时费力，效率低，工艺繁杂。公开号CN104594522B公开了一种预制外墙板，包括外装饰层、保温材料层、砼结构层和连接件；所述外装饰层、保温材料层和砼结构层依次层接设置；所述连接件固定于外装饰层、贯穿所述保温材料层并嵌入锚固于所述砼结构层，该形式的外墙结构通过连接件进行连接，在中部形成冷桥，不能够确保保温的均衡性，保温性能差。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体提供了一种能够直接作为装配外墙体使用，利用自流平砼，配合在中部保温层内充填陶粒增加泡沫进行干密度改变。本专利技术一种自保温陶粒砼装配式外墙体是这样实现的：本专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体由三层结构组成，两侧的所述外面层和中部保温层之间融合过渡，两侧的外面层内分别置有网片，外面层内还设置有暗梁钢筋，所述暗梁钢筋根据确定间距分布设置，两侧的外面层上对应位置的暗梁钢筋之间通过拉筋连接；所述外面层、中部保温层均为水泥基材质，外面层采用陶粒砼，干密度为1500-2000kg/m3；所述确定暗梁间距根据所述外墙体起吊过程中最大弯距确定；所述网片网眼大小为50-300mm；所述网片网眼小于50mm时候，增加造价，而所述网片网眼大小大于300mm的时候，则会导致外墙体整体性太差；所述暗梁钢筋直径为φ8-φ16mm；所述两侧外面层的厚度为30-70mm；所述外面层的厚度小于30mm的时候，做不出来，所述外面层的厚度大于50mm，小于70mm的时候，可以作为低层装配承重墙使用；所述中部保温层的厚度为50-150mm；所述中部保温层的厚度小于60mm，江淮以北地区内墙体的保温性能不够；所述中部保温层的厚度大于150mm，增加墙厚没有实质意义；所述中部保温层采用发泡砼制备，干密度300-650kg/m3；所述拉筋材质为纤维钢筋；所述外面层陶粒砼包括：42.5水泥为1份；粉煤灰0.08-0.12份，优选的为0.1份；矿渣粉0.8份；中粗砂2-2.3份；陶粒为1-1.2份；高效减水剂液体羟基类1.5%；纤维素类增稠保水为水泥的0.05%；均为水泥用量的质量比，水灰比为0.3-0.4；所述陶粒粒径小于20mm；所述水灰比为0.34-0.35；所述中部保温层包括：水泥为1份、粉煤灰0.08-0.2份、甲酸钙0.01-0.02份、减水剂0.015份、均为水泥用量的质量比，还设置有表面活性剂经过高速搅拌而成的泡沫，水灰比为0.28-0.35，还可以增加纤维和/或陶粒。进一步的，所述外面层陶粒砼由细石混凝土替代；进一步的，所述中部保温层由发泡陶粒混凝土替代；进一步的，内墙使用时，所述拉筋材质为普通钢筋。本专利技术还涉及一种自保温陶粒砼装配式外墙体的制备方法，步骤如下：1）根据设计的墙面尺寸、厚度进行模具设计，然后预支模具，将两层网片和对应的暗梁钢筋铺设完成；2）预埋起吊钢筋，起吊钢筋预埋在未发泡砼内，3）将外面层的陶粒砼沿着网片浇筑在模具底部，并达到设计厚度，形成第一外面层；4）将中部保温层的发泡砼浇筑模具内，并达到设计厚度，形成中部保温层；5）再次浇筑陶粒砼，达到设计厚度，形成第二外面层；6）离模养护；7）将暗梁通过拉筋进行固定拉紧。有益效果。一、保温层连续性好，不存在以往组合式保温板存在的冷桥现象。二、陶粒粒径相比现有粒径小，能够有效的融入浆液，形成混合。三、外层不发泡陶粒砼配料中粉煤灰和矿粉双掺有利于实现自流平。四、高效减水剂的使用在实现自流平的同时能最大程度的减少水的用量，提高材料强度和抗开裂能力。五、粉煤灰和矿粉双掺可以减缓陶粒砼凝固时发热量，减少混凝土因硬化发热自收缩，减少开裂。六、各层材料均为水泥基材料，界面粘结性好，自流平在制作过程中大量节约人工。附图说明图1本专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体的立体结构图。附图中其中零件为：外面层（1），网片（2），暗梁钢筋（3），中部保温层（4），拉筋（5）。具体实施方式：本专利技术一种自保温陶粒砼装配式外墙体是这样实现的：本专利技术自保温陶粒砼装配式外墙体由三层结构组成，两侧的所述外面层（1）和中部保温层（4）之间融合过渡，两侧的外面层（1）内分别置有网片（2），外面层（1）内还设置有暗梁钢筋（3），所述暗梁钢筋（3）根据确定间距分布设置，两侧的外面层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温陶粒砼装配式外墙体，所述外墙体由三层结构组成，其特征在于两侧的所述外面层和中部保温层之间融合过渡，两侧的外面层内分别置有网片，外面层内还设置有暗梁钢筋，所述暗梁钢筋根据确定间距分布设置，两侧的外面层上对应位置的暗梁钢筋之间通过拉筋连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自保温陶粒砼装配式外墙体，所述外墙体由三层结构组成，其特征在于两侧的所述外面层和中部保温层之间融合过渡，两侧的外面层内分别置有网片，外面层内还设置有暗梁钢筋，所述暗梁钢筋根据确定间距分布设置，两侧的外面层上对应位置的暗梁钢筋之间通过拉筋连接。


2.一种自保温陶粒砼装配式外墙体，所述外墙体由三层结构组成，其特征在于能够直接作为装配外墙体使用，利用自流平砼，配合在中部保温层内充填陶粒增加泡沫进行干密度改变。


3.根据权利要求1或2所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述外面层、中部保温层均为水泥基材质，外面层采用陶粒砼，干密度为1500-2000kg/m3。


4.根据权利要求1所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述确定暗梁间距根据所述外墙体起吊过程中最大弯距确定。


5.根据权利要求1所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述网片网眼大小为50-300mm。


6.根据权利要求1或3所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述暗梁钢筋直径为φ8-φ16mm。


7.根据权利要求1所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述两侧外面层的厚度为30-70mm。


8.根据权利要求1-3任一所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述中部保温层的厚度为50-150mm。


9.根据权利要求8所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述中部保温层采用发泡砼制备，干密度300-650kg/m3。


10.根据权利要求1所述的一种自保温陶粒砼装配式外墙体，其特征在于所述拉筋材质为纤维钢筋。


11.根据权利要1所述的一种自保温陶粒砼装配式外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可武，白勇键，
申请(专利权)人：徐州宏禄建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32