一种煤制白油的无害化精制方法技术

本发明专利技术公开了一种煤制白油的无害化精制方法；涉及矿物油精炼方法；解决煤制白油中芳烃成分高，白油附加值低的技术问题；解决该技术问题的方案为：先将煤制粗白油经过常压蒸馏和减压蒸馏，之后进行催化加氢反应得到加氢产物，将加氢产物换热后在催化剂作用下进行精制反应，反应后的产物经过冷却分离对固态废渣回收利用，对气态产物进行冷凝得到精制白油；采用本发明专利技术得到的白油纯度高，反应彻底，不含有其他杂质，可以提高生产出来的润滑油基础油的质量、纯度及使用寿命，过程中产生的废渣成分可进一步回收处理，实现无害化精制。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制白油的无害化精制方法
本专利技术涉及矿物油精炼方法，具体为一种煤制白油的无害化精制方法。
技术介绍
白色油简称白油，又称白矿油，是经深度精制的矿物油。无色、无味、无臭，具有化学惰性和对光稳定性，基础分子量为300-450；主要由烷烃、环烷烃及少量带有烷烃侧链的芳烃组成。白油一般是以低硫石蜡基原油或环烷基低蜡原油的润滑油馏分为原料，采用磺化法或加氢法生产而成。煤直接液化制得的矿物油中硫、氮及多环芳烃的含量低，环烷烃含量高，凝点低，煤直接液化矿物油本身属于清洁燃料，其硫含量、溴指数、铜片腐蚀等指标均能满足现有轻质白油标准，但芳烃含量比标准限定值要高，要彻底饱和难度较大，而轻质白油II和食品级白油、化妆品级白油、医药级白油对其中的芳烃特别是多环芳烃要求其含量达到极低，否会会影响此类产品的质量和品质。脱芳烃技术主要包括分子筛吸附法、溶剂萃取法、催化加氢法、磺化法，其中催化加氢法操作容易、生产费用低、产品油收率高、脱除芳烃效果好，生产过程无特殊环保问题，是大中型企业生产精制溶剂油的发展方向。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术存在的不足，提供一种煤制白油的无害化精制方法，目的在于有效降低煤制白油中的芳烃成分，提高煤制白油附加值，实现无害化和资源化利用。本专利技术是通过如下技术方案实现的。一种煤制白油的无害化精制方法，包括以下步骤：1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；2）将所述的蒸馏后产物进行催化加氢反应得到加氢产物，所述反应温度为350-370℃，压力15-22MPa，质量空速为0.8-1.2h-1，氢油比650-850:1；所述催化剂为脱硫脱氮催化剂。3）将所述加氢产物换热后温度降为150-190℃，加入烯烃芳烃饱和催化剂进行精制反应，反应温度为160-260℃，质量空速为2.5-3.0h-1，压力15-22MPa，氢油比200-600:1；4）将经过精制反应的产物进行气化反应，所述气化反应的温度为1000-1800℃、0.5-4MPa，得到气态产物和液态废渣；将气态产物液化得到精制白油。优选的，步骤1所述的常压蒸馏是在闪蒸塔中进行蒸馏，蒸馏温度为350-450℃。优选的，步骤1所述的减压蒸馏采用减压蒸馏塔进行。优选的，所述脱硫脱氮催化剂的载体为氧化铝或氧化硅，活性金属为Mo、Ni和W。优选的，所述的烯烃芳烃饱和催化剂的载体为氧化铝或氧化硅，活性金属为Pt和Ni。优选的，对所述的液态废渣进行快速降温，在1-3s内冷却至150℃以下，形成固态废渣，用于建筑材料辅料。优选的，气态产物经过冷凝液化得到精制白油。本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为。本专利技术方法简单，易操作，采用本专利技术中的处理方法得到的白油纯度高，反应彻底，不含有其他杂质，可以提高生产出来的润滑油基础油的质量、纯度及使用寿命。加氢精制步骤中采用特制的催化剂，催化效果好，粗白油中的芳烃成分的不饱和键、C-N、C-S键均发生反应，反应彻底，产品纯度高，过程中产生的废渣成分可进一步回收处理，实现无害化精制。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。实施例1一种煤制白油的无害化精制方法，包括以下步骤：1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；具体为煤制白油升温至300℃，升温后通入常压闪蒸塔中进行蒸馏，除去煤制白油中的轻质油和含油污水，将闪蒸塔底部的脱除了轻质油的原料输送至刮膜蒸发器中；通过刮膜蒸发器进行常压蒸馏，蒸馏温度为450℃，将刮膜蒸发器顶部气相馏分通入减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，减压蒸馏塔顶连接抽真空系统，从减压蒸馏塔的各个侧线处使用油泵抽出蒸馏后产物。2）将所述的蒸馏后产物进行催化加氢反应得到加氢产物，催化加氢反应温度为350℃，压力20MPa，质量空速为1.0h-1，氢油比700:1；所述催化剂为脱硫脱氮催化剂，脱硫脱氮催化剂的载体为氧化铝，活性金属为Mo、Ni和W。3）将所述加氢产物换热后温度降至180℃，加入烯烃芳烃饱和催化剂进行精制反应，反应温度为220℃，质量空速为2.5h-1，压力20MPa，氢油比500:1；烯烃芳烃饱和催化剂的载体为氧化硅，活性金属为Pt和Ni。4）将经过精制反应的产物在氧气体积含量≥99.5％的含氧气氛中进行气化反应，气化反应的温度为1500℃，压力为3MPa，反应3-8s，得到气态产物和液态废渣；将气态产物和液态废渣进行冷却分离，在1-3s内冷却至100℃-120℃，得到气体产物和固态废渣；其中，冷却过程中产生的冲渣水经过滤后循环利用；固态废渣作为生产建筑材料的辅料。气体产物进一步经过冷凝液化得到精制白油。实施例2一种煤制白油的无害化精制方法，包括以下步骤：1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；具体为煤制白油升温至300℃，升温后通入常压闪蒸塔中进行蒸馏，除去煤制白油中的轻质油和含油污水，将闪蒸塔底部的脱除了轻质油的原料输送至刮膜蒸发器中；通过刮膜蒸发器进行常压蒸馏，蒸馏温度为350℃，将刮膜蒸发器顶部气相馏分通入减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，减压蒸馏塔顶连接抽真空系统，从减压蒸馏塔的各个侧线处使用油泵抽出蒸馏后产物。2）将所述的蒸馏后产物进行催化加氢反应得到加氢产物，催化加氢反应温度为370℃，压力18MPa，质量空速为1.2h-1，氢油比800:1；所述催化剂为脱硫脱氮催化剂，脱硫脱氮催化剂的载体为氧化硅，活性金属为Mo和W。3）将所述加氢产物换热后温度降至150℃，加入烯烃芳烃饱和催化剂进行精制反应，反应温度为260℃，质量空速为3.0h-1，压力22MPa，氢油比600:1；烯烃芳烃饱和催化剂的载体为氧化硅，活性金属为Pt和Ni。4）将经过精制反应的产物在氧气体积含量≥99.5％的含氧气氛中进行气化反应，气化反应的温度为1800℃，压力为4MPa，反应3-10s，得到气态产物和液态废渣；将气态产物和液态废渣进行冷却分离，在1-3s内冷却至100℃-150℃，得到气体产物和固态废渣；其中，冷却过程中产生的冲渣水经过滤后循环利用；固态废渣作为生产建筑材料的辅料。气体产物进一步经过冷凝液化得到精制白油。实施例3一种煤制白油的无害化精制方法，包括以下步骤：1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；具体为煤制白油升温至300℃，升温后通入常压闪蒸塔中进行蒸馏，除去煤制白油中的轻质油和含油污水，将闪蒸塔底部的脱除了轻质油的原料输送至刮膜蒸发器中；通过刮膜蒸发器进行常压蒸馏，蒸馏温度为350℃，将刮膜蒸发器顶部气相馏分通入减压蒸馏塔中进行减压蒸馏，减压蒸馏塔顶连接抽真空系统，从减压蒸馏塔的各个侧线处使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤制白油的无害化精制方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；/n2）将所述的蒸馏后产物进行催化加氢反应得到加氢产物，所述反应温度为350-370℃，压力15-22MPa，质量空速为0.8-1.2h

【技术特征摘要】
1.一种煤制白油的无害化精制方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将煤制白油依次进行常压蒸馏和减压蒸馏得到蒸馏后产物；
2）将所述的蒸馏后产物进行催化加氢反应得到加氢产物，所述反应温度为350-370℃，压力15-22MPa，质量空速为0.8-1.2h-1，氢油比650-850:1；所述催化剂为脱硫脱氮催化剂；
3）将所述加氢产物换热后温度降为150-190℃，加入烯烃芳烃饱和催化剂进行精制反应，反应温度为160-260℃，质量空速为2.5-3.0h-1，压力15-22MPa，氢油比200-600:1；
4）将经过精制反应的产物进行气化反应，所述气化反应的温度为1000-1800℃、0.5-4MPa，得到气态产物和液态废渣；将气态产物液化得到精制白油。


2.根据权利要求1所述的一种煤制白油的无害化精制方法，其特征在于，步骤1所述的常压蒸馏是在闪...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊义，马军祥，杜国恩，路捷，张春风，张力，韩愈，刘恒，郭悦文，李树晓，
申请(专利权)人：山西潞安太行润滑油有限公司，山西潞安矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14