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一种热风化铁炉制造技术

技术编号:2479015 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种新型热风化铁炉,特别是涉及对含铁渣、含铁抛灰、含铁泥等含铁废弃材料的熔炼的热风化铁炉,属于钢铁冶炼和机械铸造技术领域。本实用新型专利技术热风化铁炉有炉缸、炉身、炉顶,炉缸部分有出渣口和出铁口,炉缸是活动式炉缸,炉顶上部连接有热风房,热风房上部连接除尘帽,炉身处有水冷独风口,在热风房内有盘旋的金属热管换热器,与热管换热器的冷风管相接的是位于炉外的小高压鼓风机,与其风管相连的是水冷独风口。本实用新型专利技术具有炉体结构简单、操作方便,投资少、生产成本低廉、见效快又不污染环境的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种新型热风化铁炉,是一种高炉型化铁炉,特别是涉及对含铁渣、含铁抛灰、含铁泥等含铁油水混合的废弃材料进行熔炼的热风化铁炉,属于钢铁冶炼和机械铸造

技术介绍
各种精密金属研磨件,如缸套、活塞环、轴承、钢球、密封件等金属制品在研磨加工过程中,加入柴油或其它水熔剂,这样会产生大量的含有铁合金和砂轮灰的灰泥,量少的被抛弃,量大的则被集中送去钢铁厂作炼铁烧结的含铁料使用,但多数铁泥中含磷高、二氧化硅高,属次品铁原料,又污染环境,所以只被小钢铁厂作廉价原料使用;因为利用价值低,含油泥料也有被用作烧砖燃料,更是因烧砖时燃烧不完全,产生大量黑烟污染环境。一般化铁炉是冷风、多风口,或有简易风箱预热鼓风,炉型直筒型,少有花瓶型,采用熔化生铁进行铸造的常规工艺。也有使用钢铁厂的渣钢、粒铁、机械铁屑作为冶炼原料的卧式热风房热风化铁炉,高烟囱,投资大,回收期长;但粉料易氧化,透气性差,而且砂轮灰中氧化硅含量高,约10%,熔点高,使用此种化铁炉和常规工艺无法熔炼所述的废铁料。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种可以有效利用废弃的含铁油水原料,又不污染环境,结构简单、便于操作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风化铁炉,有炉缸、炉身、炉顶,炉缸部分有出渣口和出铁口,出铁口为虹吸出铁口,出渣口位置高于出铁口,其特征在于:热风化铁炉炉型呈高炉式曲线,炉缸是活动式炉缸,炉顶上部垂直连接热风房,热风房上部连接除尘器,所述的炉身的底部靠近炉缸处有水冷独风口,炉身顶部是平顶口,炉身外壁用水喷淋,炉身内壁由耐火砖砌成,在炉身顶部装接所述的热风房,在热风房内有盘旋的金属热管换热器,与热管换热器的冷风管相接的是位于炉外的小高压鼓风机,与其热风管相连的是水冷独风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘震
申请(专利权)人:刘震
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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