空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种空气炸锅，其包括锅体、设于锅体内的内锅组件以及设于锅体内且位于内锅组件上方的空气炸装置，内锅组件包括内锅和设于内锅内的食物篮，内锅与食物篮之间形成热空气的循环通道；内锅的锅底设有多个第一导流凸起，第一导流凸起由锅底的周缘朝锅底的中部向下倾斜，第一导流凸起的一侧具有旋风状弧面；内锅的锅底的中部设有第二导流凸起，第二导流凸起具有导流面，导流面由第二导流凸起的中部朝四周向下倾斜。本实用新型专利技术实施例通过第一导流凸起和第二导流凸起的设置，使得热空气能够发生旋转，形成立体循环流动的龙卷风漩涡式气流，大幅提升空气炸锅的使用性能，使食物受热更均匀，提亮食物表面的色泽，保证食物的口感。

【技术实现步骤摘要】
空气炸锅
本技术属于小家电
，尤其涉及一种热空气立体循环流动的空气炸锅。
技术介绍
空气炸锅是利用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感，且制备过程中产生的油烟较少，因而深受人们的喜欢。但现有的空气炸锅存在热风循环不畅，风力较弱，热效率较低，使食物篮内的食物不能均匀受热炸烤，食物口感较差。公告号为CN203776729U的中国专利公开了一种使用安全的空气炸锅，其包括外壳、循环桶、炸篮、热辐射装置、导风部件和控制装置，炸篮的侧壁和循环桶的内壁之间设有供空气流通的通道，炸篮的底壁与循环桶的底壁之间设有供空气流通的间距，控制装置控制热辐射装置和/或导风部件，其能够在取出炸篮时停止导风部件和热辐射装置的工作，在一定程度上保证了使用的安全性，且节能低碳，但是其存在热风循环不畅，热利用率低，食物受热不均匀等问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术实施例的目的在于提供一种热效率更高，食物受热更均匀，更快速的空气炸锅。本技术实施例采用的技术方案是，一种空气炸锅，包括锅体、设于所述锅体内的内锅组件以及设于所述锅体内且位于所述内锅组件上方的空气炸装置，其特征在于，所述内锅组件包括内锅和设于所述内锅内的食物篮，所述内锅与所述食物篮之间形成热空气的循环通道；所述内锅的锅底设有多个第一导流凸起，所述第一导流凸起由所述锅底的周缘朝所述锅底的中部向下倾斜，所述第一导流凸起的一侧具有旋风状弧面；所述内锅的锅底的中部设有第二导流凸起，所述第二导流凸起具有导流面，所述导流面由所述第二导流凸起的中部朝四周向下倾斜。本技术实施例通过第一导流凸起和第二导流凸起的设置，使得热空气能够发生旋转，形成立体循环流动的龙卷风漩涡式气流，大幅提升空气炸锅的使用性能，使食物受热更均匀，提亮食物表面的色泽，保证食物的口感。在一些实施例中，所述食物篮的篮底设有用于使热空气进入的开口区，所述第二导流凸起的竖直投影落在所述开口区的竖直投影内，以使热空气循环流入食物篮，提升热空气的利用率。在一些实施例中，所述第二导流凸起为锥台或圆锥体，所述导流面为弧面，便于热空气的顺畅流动，并转向形成漩涡状热气流。在一些实施例中，所述第一导流凸起围绕所述第二导流凸起均匀分布；所述第一导流凸起的一端与所述锅底的周缘相接，另一端延伸至所述第二导流凸起，以引导热空气顺畅流动，并形成均匀的旋涡状热气流，提升加热效率。在一些实施例中，所述第一导流凸起的上表面为弧面或斜面，加工方便，且便于热空气的顺畅流动。在一些实施例中，所述第一导流凸起以可拆卸、固定或一体成型的方式设于所述内锅的锅底；和/或所述第二导流凸起以可拆卸、固定或一体成型的方式设于所述内锅的锅底，设置方式简单，便于实现，且能满足不同的需求。在一些实施例中，所述空气炸装置包括：电机，其设有电机轴；散热风叶，其设于所述电机轴上；对流风叶，其设于所述电机轴上，且位于所述散热风叶的下方；隔热罩，其设于所述散热风叶和所述对流风叶之间；发热元件，其设于所述对流风叶的下方；导流罩，其罩设于所述发热元件外，并位于所述对流风叶的下方，所述导流罩上设有与所述对流风叶对应的导流孔。所述空气炸装置性能优良，热效率高，且导流罩的设置能够引导热空气快速进入到循环通道，提升加热速度。在一些实施例中，所述旋风状弧面的旋向与所述对流风叶的旋向相同，以利于热空气的流动。在一些实施例中，所述锅体包括能够相扣合的上壳体和下壳体，所述空气炸装置设于所述上壳体内；所述下壳体的一侧上设有抽拉口，所述内锅组件通过所述抽拉口以抽拉的方式设于所述下壳体内，结构新颖，使用方便。在一些实施例中，所述内锅组件还包括前板组件，所述前板组件包括前板、内衬和手柄，所述前板设于所述内锅的一侧上，且与所述内锅通过所述内衬隔开，所述手柄设于所述前板上，结构简单，实现方便，且便于使用者操作。与现有技术相比较，本技术实施例提供的空气炸锅的热效率更高，且能够使食物篮内的食物受热更均匀，更快速，且适合于多种烧烤类食物使用。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本技术。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本技术实施例的空气炸锅的主剖视图。图2为本技术实施例的空气炸锅的内锅组件的剖视图。图3为本技术实施例的空气炸锅的内锅组件去掉食物篮的立体结构示意图。图4为本技术实施例的空气炸锅的立体剖视图。图5为图4中A部分的放大图。图6为本技术实施例的空气炸锅的内锅底部的热空气流向示意图。图7为本技术实施例的空气炸锅的内锅的透视图。图8为本技术实施例的空气炸锅的内锅组件的结构示意图。图9为本技术实施例的空气炸锅的食物篮的俯视图。附图标记：11-上壳体；12-下壳体；121-隔热板；122-底板；13-控制面板；21-内锅；211-第一导流凸起；212-旋风状弧面；213-第二导流凸起；214-导流面；22-食物篮；221-开口区；23-循环通道；23-前板；24-内衬；25-手柄；26-锅底31-电机；32-散热风叶；33-对流风叶；34-隔热罩；35-发热元件；36-导流罩；37-电机座。具体实施方式为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气炸锅，包括锅体、设于所述锅体内的内锅组件以及设于所述锅体内且位于所述内锅组件上方的空气炸装置，其特征在于，所述内锅组件包括内锅和设于所述内锅内的食物篮，所述内锅与所述食物篮之间形成热空气的循环通道；/n所述内锅的锅底设有多个第一导流凸起，所述第一导流凸起由所述锅底的周缘朝所述锅底的中部向下倾斜，所述第一导流凸起的一侧具有旋风状弧面；/n所述内锅的锅底的中部设有第二导流凸起，所述第二导流凸起具有导流面，所述导流面由所述第二导流凸起的中部朝四周向下倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括锅体、设于所述锅体内的内锅组件以及设于所述锅体内且位于所述内锅组件上方的空气炸装置，其特征在于，所述内锅组件包括内锅和设于所述内锅内的食物篮，所述内锅与所述食物篮之间形成热空气的循环通道；
所述内锅的锅底设有多个第一导流凸起，所述第一导流凸起由所述锅底的周缘朝所述锅底的中部向下倾斜，所述第一导流凸起的一侧具有旋风状弧面；
所述内锅的锅底的中部设有第二导流凸起，所述第二导流凸起具有导流面，所述导流面由所述第二导流凸起的中部朝四周向下倾斜。


2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述食物篮的篮底设有用于使热空气进入的开口区，所述第二导流凸起的竖直投影落在所述开口区的竖直投影内。


3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二导流凸起为锥台或圆锥体，所述导流面为弧面。


4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一导流凸起围绕所述第二导流凸起均匀分布；所述第一导流凸起的一端与所述锅底的周缘相接，另一端延伸至所述第二导流凸起。


5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一导流凸起的上表面为弧面或斜面。


6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，陈栗，杨勇，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44