一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法技术

本发明专利技术公开了一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法，属于智能废气处理技术领域，其中一种全智能涂装车间的废气处理采用将涂装车间的直通式烘房将废气抽送到锅炉房中，经过720°C高温焚烧后循环加热。将热量转换到预热循环水，使用后的热水温度降低至65°C，输送至锅炉房，由天然气锅炉加热至90℃后再返回车间循环利用。采用热管换热器、调节阀组、自动温控设备等构成余热回收系统，将180~270°C烟气的热量用于加热循环水，不仅可实现能源成本降低，而且能减少天然气燃烧后产生的有害气体，采用等离子技术，且该净化器安装有警报灯，无需专人看管，遇故障自动停机报警，可避免更加严重的后果发生，保障了该装置的平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法
本专利技术涉及一种全智能涂装车间的废气处理设备，具体是一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法。
技术介绍
随着社会经济的快速增长，中国已成为全球第二大经济体，但是经济增长与环境污染的矛盾也凸显无疑。近年来，中国政府为了保证经济的可持续性发展和人民幸福感提升，花大力气推进环境整治工作。随着完善环境监察机制、明确环保主体责任、提高环境违法成本等措施实施落地，企业不断增加环境治理的经济投入和提高主体责任制的环保意识。在工业生产中会产生大量的有机废气，其中主要包括烃类、醇类、醛类、酸类、酮类等。这些废气会污染大气环境和危害人体健康，因此对有机废气的监管势在必行。随着大气环境质量的日趋严峻，臭氧、光化学烟雾等污染问题加剧，世界各国都制定了严格的法律法规来监管大气排放，也制定出适合本国国情的大气污染排放标准。现有技术的工厂都是将大量的废气未经处理排放到空气中，会造成大气污染，给人们的身体造成严重的影响，现有的传统废气净化设备大都结构单一，功能单一，通过过滤的方式净化废气，净化废气效率低下，耗时长，且制造成品高，并且往往不能达到完全净化废气的效果，不能满足现有的需求。
技术实现思路
专利技术目的：一种全智能涂装车间的废气处理设备及其废气处理方法，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种全智能涂装车间的废气处理设备，包括；前处理产生线，包括前处理产生线本体，与所述前处理产生线本体连接在一起的电池生产线，与所述电池生产线连接在一起的第一电泳烘干线和第二电泳烘干线，分别与所述电泳烘干线连接在一起的电泳检测室，与所述电泳检测室连接在一起的防护线，与所述防护线连接在一起的锅炉房，与所述锅炉房的连接在一起的涂装生产线，以及与所述涂装生产线连接在一起的总装车间；所述涂装生产线，包括底座，设置在所述底座上面的、并且位于所述底座底部的用于设备移动的滚轮，设置在所述底座上面的废气处理室，包裹在所述废气处理室外壁的耐低温层，与所述废气处理室相通的、并且设置在所述废气处理室上面的出气管道，设置在所述废气处理室上面的、并且位于所述废气处理室左侧的进气口，与所述出气管道连接在一起的热管换热器，以及与所述热管换热器连接在一起的锅炉房。在进一步实例中，所述包裹在所述废气处理室外壁的外壳，所述外壳的内壁上面设有电子发射装置；所述电子发射装置包括固定安装在所述外壳内壁的电子发射板，插接在所述电子发射板上面的电子发射管。在进一步实例中，所述外壳的顶部安装有报警灯和电源开关，并且所述报警灯安装在所述电源开关的左侧；所述电源开关与电子发射装置电性连接在一起。在进一步实例中，所述进气口处设有电动吸气泵；所述电动吸气泵固定安装在外壳的左侧外壁上，所述电动吸气泵的左侧安装有吸气口；所述电动吸气泵与底座之间设有弹簧。在进一步实例中，所述外壳的内壁粘贴固定有海绵。在进一步实例中，所述出气管道上面安装有节气阀，以及所述底座的右侧安装有扶手。在进一步实例中，所述热管换热器包括换热器边壁，设置在所述换热器边壁内部的折流板，设置在所述折流板与换热器边壁之间的热管；所述热管选用圆柱形，所述热管的外侧包裹有翅片。在进一步实例中，所述热管顺排在所述换热器边壁的上面，所述热管选用碳钢材料制作完成。在进一步实例中，一种全智能涂装车间的废气处理设备的工作方法，包括如下步骤：步骤1、将涂装生产线推入至工作区域，打点电源开关；步骤2、打开电源开关后，电动吸气泵开始工作，废气通过吸气口进入电动吸气泵，进而通过进气口进入废气处理室，若改废气为潮湿的气体，经过海绵是，海绵将废气中的水分吸收，且废气中夹杂的固体颗粒通过海绵时，被沾付在海绵上；步骤3、当海绵上沾付固体颗粒时，电源开关打开，然后电子发射装置开始工作，此时电子发射装置发射的高能电子和废气左右，轰击废气中的污染物分子，使其电离、解离经过一系列的化学反应，使复杂的大分子污染物转变为简单小分子安全物质，从而达到净化废气的目的，放电中产生的重粒子温度很低，使整个体系呈低温状态；步骤4、此时耐低温层保护了电路低温的不受干扰，废气净化完成后，打开节气阀，净化后的无毒无害的气体通过出气管道流出进入到热管换热器中；步骤5、当出气管道流出进入到热管换热器中时，此时热管换热器自动调整将180~270度的烟气热量用于加入循环水中，另水温由60-65度热回水提升至80-85度；步骤6、加热后的循环水送至锅炉房中，废气处理结束。有益效果：本专利技术公开了一种全智能涂装车间的废气处理设备，采用将涂装车间的直通式烘房将废气抽送到TAR单元(锅炉房)中，经过720°C高温焚烧后循环加热。换热后的废气直接通过烟囱排出。此时排放虽然环保达标，但是烟气温度仍高达180~270°C。然后将热量转换到预热循环水，使用后的热水温度降低至65°C，输送至工厂服务科锅炉房，由天然气锅炉加热至90℃后再返回车间循环利用。改造是采用热管换热器、调节阀组、自动温控设备等构成余热回收系统，将180~270°C烟气的热量用于加热循环水，不仅可实现能源成本降低，而且能减少天然气燃烧后产生的有害气体。它采用了等离子技术，设备简单，操作方便，启动停止十分迅速，随用随开，可在工作期间开启，不生产间隙立马停机，节省了大量的能源，且该净化器安装有警报灯，无需专人看管，遇故障自动停机报警，可避免更加严重的后果发生，保障了该设备的平稳运行。附图说明图1为本专利技术的涂装车间的工艺布局图；图2为本专利技术涂装车间余热回收工艺流程图；图3为本专利技术中废气处理装置的主视图；图4为本专利技术中热管换热器的截面图。附图标记为：废气处理装置1、底座2、滚轮3、废气处理室4、耐低温层5、进气口7、出气管道6、热管换热器8、锅炉房9、外壳10、电子发射装置11、海绵12、电子发射板13、电子发射管14、报警灯15、电源开关16、电动吸气泵17、吸气口18、弹簧19、扶手21、节气阀22、换热器边壁23、热管24、折流板25、翅片26。具体实施方式经过申请人的研究分析，现有技术的工厂都是将大量的废气未经处理排放到空气中，会造成大气污染，给人们的身体造成严重的影响，现有的传统废气净化设备大都结构单一，功能单一，通过过滤的方式净化废气，净化废气效率低下，耗时长，且制造成品高，并且往往不能达到完全净化废气的效果，不能满足现有的需求。根据这些问题，申请人提出了一种全智能涂装车间的废气处理设备，具体方案如下。如图1至图所示，一种全智能涂装车间的废气处理设备包括废气处理装置1、底座2、滚轮3、废气处理室4、耐低温层5、进气口7、出气管道6、热管24换热器8、锅炉房9、外壳10、电子发射装置11、海绵12、电子发射板13、电子发射管14、报警灯15、电源开关16、电动吸气泵17、吸气口18、弹簧19、扶手21、节气阀22、换热器边壁23、热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于，包括：/n前处理产生线，包括前处理产生线本体，与所述前处理产生线本体连接在一起的电泳生产线，与所述电池生产线连接在一起的第一电泳烘干线和第二电泳烘干线，分别与所述电泳烘干线连接在一起的电泳检测室，与所述电泳检测室连接在一起的防护线，与所述防护线连接在一起的锅炉房，与所述锅炉房的连接在一起的涂装生产线，以及与所述涂装生产线连接在一起的总装车间；/n废气处理装置，包括底座，设置在所述底座上面的、并且位于所述底座底部的用于设备移动的滚轮，设置在所述底座上面的废气处理室，包裹在所述废气处理室外壁的耐低温层，与所述废气处理室相通的、并且设置在所述废气处理室上面的出气管道，设置在所述废气处理室上面的、并且位于所述废气处理室左侧的进气口，与所述出气管道连接在一起的热管换热器，以及与所述热管换热器连接在一起的锅炉房。/n

【技术特征摘要】
1.一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于，包括：
前处理产生线，包括前处理产生线本体，与所述前处理产生线本体连接在一起的电泳生产线，与所述电池生产线连接在一起的第一电泳烘干线和第二电泳烘干线，分别与所述电泳烘干线连接在一起的电泳检测室，与所述电泳检测室连接在一起的防护线，与所述防护线连接在一起的锅炉房，与所述锅炉房的连接在一起的涂装生产线，以及与所述涂装生产线连接在一起的总装车间；
废气处理装置，包括底座，设置在所述底座上面的、并且位于所述底座底部的用于设备移动的滚轮，设置在所述底座上面的废气处理室，包裹在所述废气处理室外壁的耐低温层，与所述废气处理室相通的、并且设置在所述废气处理室上面的出气管道，设置在所述废气处理室上面的、并且位于所述废气处理室左侧的进气口，与所述出气管道连接在一起的热管换热器，以及与所述热管换热器连接在一起的锅炉房。


2.根据权利要求1所述的一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于：所述包裹在所述废气处理室外壁的外壳，所述外壳的内壁上面设有电子发射装置；
所述电子发射装置包括固定安装在所述外壳内壁的电子发射板，插接在所述电子发射板上面的电子发射管。


3.根据权利要求2所述的一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于，所述外壳的顶部安装有报警灯和电源开关，并且所述报警灯安装在所述电源开关的左侧；
所述电源开关与电子发射装置电性连接在一起。


4.根据权利要求1所述的一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于：所述进气口处设有电动吸气泵；
所述电动吸气泵固定安装在外壳的左侧外壁上，所述电动吸气泵的左侧安装有吸气口；
所述电动吸气泵与底座之间设有弹簧。


5.根据权利要求2所述的一种全智能涂装车间的废气处理设备，其特征在于：所述外壳的内壁粘贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆骏东，
申请(专利权)人：南京理工军邦特种智能装备研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32