一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，尤其为一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，包括空泡塔，所述空泡塔左侧的底部连通有旋流板进气管，所述空泡塔的顶部连通有排气管，所述空泡塔的底部连通有循环水箱，所述循环水箱的右侧连通有循环机构，所述空泡塔的内部设置有空泡发生件，所述空泡塔的内部并位于空泡发生件的底部设置有电气石垫层；本实用新型专利技术通过空泡塔、旋流板进气管、排气管、循环水箱、循环机构、空泡发生件和电气石垫层的设置，使得该改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，具备过滤效率高，节能环保，无二次污染的优点，解决了目前的VOCs去除装置过滤效率低下，不节能环保，容易产生二次污染的问题。

An improved device for VOCs removal based on cavitation principle

【技术实现步骤摘要】
一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置
本技术涉及环保设备
，具体为一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置。
技术介绍
目前，我国对于表面处理行业环保要求愈来愈高，特别是珠三角地区由于环境容量减少，2013年广东省出台了《广东省包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》，该标准首次对VOCs进行了排放浓度限制。工业产品制造过程中，必不可缺表面处理，在该类产品过程中，添加有机溶剂，该类有机溶剂具有较强的挥发性，严重损害技术操作人员身心健康；同时，无组织排放过程中，严重污染当地空气，因此，目前市场急需高效处理VOCs废气技术，但是目前的VOCs去除装置过滤效率低下，不节能环保，容易产生二次污染，为此提出一种过滤效率高，节能环保，无二次污染的VOCs去除装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，具备过滤效率高，节能环保，无二次污染的优点，解决了目前的VOCs去除装置过滤效率低下，不节能环保，容易产生二次污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，包括空泡塔，所述空泡塔左侧的底部连通有旋流板进气管，所述空泡塔的顶部连通有排气管，所述空泡塔的底部连通有循环水箱，所述循环水箱的右侧连通有循环机构，所述空泡塔的内部设置有空泡发生件，所述空泡塔的内部并位于空泡发生件的底部设置有电气石垫层。优选的，所述循环机构包括高压循环泵，所述高压循环泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管远离高压循环泵的一端与循环水箱的右侧连通，所述高压循环泵的出水端连通有循环水管，所述循环水管远离高压循环泵的一端贯穿空泡塔并与空泡发生件连通。优选的，所述循环水管的表面套接有固定套，所述循环水管通过固定套与空泡塔的表面栓接。优选的，所述循环水箱、循环机构和空泡发生件之间相互连通，且循环水箱、循环机构和空泡发生件之间构成循环。优选的，所述空泡发生件成阵列状设置于空泡塔的内部，所述电气石垫层为两层。优选的，所述循环水箱的后侧连通有排水管，所述排水管表面的中端固定安装有排水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过空泡塔、旋流板进气管、排气管、循环水箱、循环机构、空泡发生件和电气石垫层的设置，使得该改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，具备过滤效率高，节能环保，无二次污染的优点，解决了目前的VOCs去除装置过滤效率低下，不节能环保，容易产生二次污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视示意图；图3为本技术左视示意图；图4为本技术俯视示意图。图中：1、空泡塔；2、旋流板进气管；3、排气管；4、循环水箱；5、循环机构；51、高压循环泵；52、抽水管；53、循环水管；6、空泡发生件；7、电气石垫层；8、固定套；9、排水管；10、排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，包括空泡塔1，空泡塔1左侧的底部连通有旋流板进气管2，空泡塔1的顶部连通有排气管3，空泡塔1的底部连通有循环水箱4，循环水箱4的右侧连通有循环机构5，空泡塔1的内部设置有空泡发生件6，空泡塔1的内部并位于空泡发生件6的底部设置有电气石垫层7，通过空泡塔1、旋流板进气管2、排气管3、循环水箱4、循环机构5、空泡发生件6和电气石垫层7的设置，使得该改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，具备过滤效率高，节能环保，无二次污染的优点，解决了目前的VOCs去除装置过滤效率低下，不节能环保，容易产生二次污染的问题。本实施例中，循环机构5包括高压循环泵51，高压循环泵51的进水端连通有抽水管52，抽水管52远离高压循环泵51的一端与循环水箱4的右侧连通，高压循环泵51的出水端连通有循环水管53，循环水管53远离高压循环泵51的一端贯穿空泡塔1并与空泡发生件6连通，通过设置循环机构5可以持续的向空泡发生件6供水，保障装置的正常运行。本实施例中，循环水管53的表面套接有固定套8，循环水管53通过固定套8与空泡塔1的表面栓接，固定套8可以对循环水管53进行固定，防止循环水管53由于长时间受力而变形弯曲。本实施例中，循环水箱4、循环机构5和空泡发生件6之间相互连通，且循环水箱4、循环机构5和空泡发生件6之间构成循环，循环水箱4、循环机构5和空泡发生件6可以保障装置的循环过滤，增强装置的使用效率。本实施例中，空泡发生件6成阵列状设置于空泡塔1的内部，电气石垫层7为两层，空泡发生件6的分布方式可以进行全方位的过滤，增强过滤的效果。本实施例中，循环水箱4的后侧连通有排水管9，排水管9表面的中端固定安装有排水阀10，排水管9可以将经过多次过滤后的废水排出，方便对循环水箱4进行换水。工作原理：在旋流板进气管2的内部设置旋流板，并通过合理的布局，使废气切向进入空泡塔1，高压循环泵51通过抽水管52由循环水箱4进水，循环水在循环水管53高速流经，进入空泡发生件6，空泡发生件6顶部为文丘里管，使得循环水在文丘里管中流速进一步加大，后经过空泡发生件6底部的突然释放，流速变慢，空泡发生件6底部的螺旋桨高速切割循环水，产生大量的粒径极小的空泡，空泡具有较大的电压，电气石垫层7使周围的水分子发生微电解，产生带正电的氢离子（H+）和带负电的羟基（-OH），由于空气中含有大量的相对稳定的羟基负离子，从而在空泡塔1内将VOCs氧化去除，从而达到氧化去除VOCs的目的，同时极小粒径的空泡，捕捉及溶解VOCs能力极强，有效地将气态VOCs捕捉进入液态，捕捉到VOCs的废水进入循环水箱4，经处理后的废气可达到排放标准，通过排气管3排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，包括空泡塔（1），其特征在于：所述空泡塔（1）左侧的底部连通有旋流板进气管（2），所述空泡塔（1）的顶部连通有排气管（3），所述空泡塔（1）的底部连通有循环水箱（4），所述循环水箱（4）的右侧连通有循环机构（5），所述空泡塔（1）的内部设置有空泡发生件（6），所述空泡塔（1）的内部并位于空泡发生件（6）的底部设置有电气石垫层（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，包括空泡塔（1），其特征在于：所述空泡塔（1）左侧的底部连通有旋流板进气管（2），所述空泡塔（1）的顶部连通有排气管（3），所述空泡塔（1）的底部连通有循环水箱（4），所述循环水箱（4）的右侧连通有循环机构（5），所述空泡塔（1）的内部设置有空泡发生件（6），所述空泡塔（1）的内部并位于空泡发生件（6）的底部设置有电气石垫层（7）。


2.根据权利要求1所述的一种改进型应用空泡原理去除VOCs的装置，其特征在于：所述循环机构（5）包括高压循环泵（51），所述高压循环泵（51）的进水端连通有抽水管（52），所述抽水管（52）远离高压循环泵（51）的一端与循环水箱（4）的右侧连通，所述高压循环泵（51）的出水端连通有循环水管（53），所述循环水管（53）远离高压循环泵（51）的一端贯穿空泡塔（1）并与空泡发生件（6）连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：毛杰，
申请(专利权)人：东莞市盛象环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44