【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矾土脱水窑炉，尤其涉及一种矾土面矿脱水窑炉。
技术介绍
目前，矾土脱水普遍采取竖窑直接焙烧方式，由于竖窑采用矿石、燃煤混装方式，部分矿石因混杂煤渣而被废弃，造成资源浪费。另外，竖窑能耗较高，对大气的污染也比较严重；同时，竖窑对矿石的粒度要求较高，对矿石资源的利用不充分。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术旨在提供一种矿石、燃煤分装，能够进行小粒度矿石脱水的矾土面矿脱水窑炉。本技术的技术方案包括进料仓、热交换室、燃烧室以及除尘器，顶部固定有提升机的进料仓与热交换室连通，热交换室内倾斜安装篦板、该室顶部固定有与除尘器连通的排烟管；篦板的下方是将热交换室与燃烧室连通的加热烟道；带有出料控制阀的出料管与热交换室的出料口连通。所述篦板为倾斜度逐渐平缓的多段结构，控制阀为双闭式控制阀；在进料仓与热交换室之间设有仓门。与现有技术比较，本技术由于将燃煤和矿石分开，采用间接加热脱水方式，从而有效的避免了传统方法因渣、矿混杂而造成矿石资源和能源的浪费；同时，扩大了窑炉对矿石的适应范围，即使是小粒度的面矿也能够进行脱水。另外，由于增加了除尘器，减小了对大气的污染。附图说明 附图是本技术的结构示意图。图中提升机1 进料仓2 仓门3 热交换室4 排烟管5 除尘器6 烟囱7 除尘控制阀8 出料控制阀9 皮带输送机10 出料管11 篦板12 加热烟道13 燃烧室1具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步说明在图中，顶部固定有提升机1的进料仓2与热交换室4连通，由多段构成的倾斜篦板12贯穿地安装在该室内；其高端固定在进料仓2...
【技术保护点】
一种矾土面矿脱水窑炉，包括进料仓、热交换室、燃烧室以及除尘器，其特征在于：顶部固定有提升机（１）的进料仓（２）与热交换室（４）连通，热交换室（４）内倾斜安装篦板（１２）、该室顶部固定有与除尘器（６）连通的排烟管（５）；篦板（１２）的下方是将热交换室（４）与燃烧室（１４）连通的加热烟道（１３）；带有出料控制阀（９）的出料管（１１）与热交换室（４）的出料口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐笃信，唐虞，
申请(专利权)人：唐笃信，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。