矾土面矿脱水窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矾土面矿脱水窑炉，属于窑炉：旨在提供一种矿石、燃煤分装，能够进行小粒度矿石脱水的矾土面矿脱水窑炉。其技术方案包括进料仓、热交换室、燃烧室以及除尘器；顶部固定有提升机（１）的进料仓（２）与热交换室（４）连通，热交换室（４）内倾斜安装篦板（１２）、该室顶部固定有与除尘器（６）连通的排烟管（５）；篦板（１２）的下方是将热交换室（４）与燃烧室（１４）连通的加热烟道（１３）；带有出料控制阀（９）的出料管（１１）与热交换室（４）的出料口连通。本实用新型专利技术结构简单、操作控制方便、产品质量稳定，能耗低、对大气的污染小；同时，对矿石粒度的适应范围广、节约资源。主要应用于矾土脱水行业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矾土脱水窑炉，尤其涉及一种矾土面矿脱水窑炉。
技术介绍
目前，矾土脱水普遍采取竖窑直接焙烧方式，由于竖窑采用矿石、燃煤混装方式，部分矿石因混杂煤渣而被废弃，造成资源浪费。另外，竖窑能耗较高，对大气的污染也比较严重；同时，竖窑对矿石的粒度要求较高，对矿石资源的利用不充分。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术旨在提供一种矿石、燃煤分装，能够进行小粒度矿石脱水的矾土面矿脱水窑炉。本技术的技术方案包括进料仓、热交换室、燃烧室以及除尘器，顶部固定有提升机的进料仓与热交换室连通，热交换室内倾斜安装篦板、该室顶部固定有与除尘器连通的排烟管；篦板的下方是将热交换室与燃烧室连通的加热烟道；带有出料控制阀的出料管与热交换室的出料口连通。所述篦板为倾斜度逐渐平缓的多段结构，控制阀为双闭式控制阀；在进料仓与热交换室之间设有仓门。与现有技术比较，本技术由于将燃煤和矿石分开，采用间接加热脱水方式，从而有效的避免了传统方法因渣、矿混杂而造成矿石资源和能源的浪费；同时，扩大了窑炉对矿石的适应范围，即使是小粒度的面矿也能够进行脱水。另外，由于增加了除尘器，减小了对大气的污染。附图说明 附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矾土面矿脱水窑炉，包括进料仓、热交换室、燃烧室以及除尘器，其特征在于：顶部固定有提升机（１）的进料仓（２）与热交换室（４）连通，热交换室（４）内倾斜安装篦板（１２）、该室顶部固定有与除尘器（６）连通的排烟管（５）；篦板（１２）的下方是将热交换室（４）与燃烧室（１４）连通的加热烟道（１３）；带有出料控制阀（９）的出料管（１１）与热交换室（４）的出料口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐笃信，唐虞，
申请(专利权)人：唐笃信，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]