斜位式导热油连续炒锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜位式导热油连续炒锅，包括支架、支承轴承、夹层筒、滚动环、链齿环轴、电机、连接轴、碳刷滑环、碳刷、料斗、电加热管、排气孔、阻料板。支架为左右两组，一边高一边低，支承轴承固定在支架上，支承轴承在较低的一边设有支撑凸边，夹层筒的两端设有滚动环，滚动环与支承轴承对应连接，链齿环轴固定在夹层筒上，由电机的主动链齿轮通过链条和链齿环轴驱动夹层筒顺时针转动，连接轴的一端焊接在夹层筒高端的轴心上，另一端固定有碳刷滑环和碳刷，料斗设置在夹层筒高端的入口处，夹层筒内设有电加热管，电加热管的接线与经碳刷连接的电源线连通，夹层筒的最高端设有夹层排气孔，夹层筒内装的导热油液面低于夹层排气孔。

【技术实现步骤摘要】
斜位式导热油连续炒锅
本技术属于食品加工机械领域，具体是指一种对农产品原料连续炒制的导热油电炒锅。
技术介绍
原料炒制是农产品加工的常规生产工序。在现有技术中，炒制设备的能源有煤、天然气和电几种，其中用电作为能源其利用率最高，也利于环境保护。炒制方式有间隙和连续式两种，其中连续式炒制可节省劳动用工。现有的电加热连续炒制设备中，有电磁加热、电热管加热和导热油加热多种，其中电磁加热设备虽然加热效果好，但制作造价高，存在一定的推广应用局限性。电热管加热设备虽造价较低，但加热管是通过空气将热量传导给物料转筒，热能利用率较低，使用成本比较高。导热油加热制作的设备由于导热油加热后体积膨胀和气体排放问题，目前只有静态排气装置的间隙式炒制设备。
技术实现思路
针对技术存在的问题，本技术提供一种斜位式导热油连续炒锅，该装置通过斜位固定导热油夹层筒，在夹层筒的高端设置排气孔，夹层筒中导热油的液位低于排气孔，解决了导热油在夹层筒中转动能排气且不漏油的问题，使得导热油加热设备能够实现连续炒制。本技术的斜位式导热油连续炒锅包括支架、支承轴承、夹层筒、滚动环、链齿环轴、电机、连接轴、碳刷滑环、碳刷、料斗、电加热管、排气孔、阻料板。所述支架为左右两组，一边高一边低。所述支承轴承通过轴承固定件固定在左右两组支架上，支承轴承在较低的一边设有支撑凸边。所述夹层筒的两端分别固定有滚动环，滚动环的位置与两组支承轴承对应滚动连接，夹层筒的斜角为12-16度。所述链齿环轴固定在夹层筒上，安装在靠近低端滚动环的内侧，由电机的主动链齿轮通过链条和链齿环轴驱动夹层筒顺时针转动。所述连接轴的一端通过3-4根径向支撑筋焊接在夹层筒高端的轴心上，另一端固定有碳刷滑环。在与碳刷滑环对应处设有由支架固定的碳刷。所述料斗设置在夹层筒高端的入口处，料斗的下部设有控流量插板。所述夹层筒低部的夹层中设有2-6支电加热管，电加热管的接线端点设置在夹层筒的外侧，经电线连接碳刷滑环的接线头，与经碳刷连接的电源线连通。所述夹层筒的最高端设有夹层排气孔，夹层筒内装有导热油，其液面低于夹层排气孔。夹层筒内侧设有10-30mm高、逆时针旋转的阻料板，减缓了物料在斜位的夹层筒中向下的流动速度。与现有技术相比，本技术的优点是：通过将装导热油的夹层筒斜位固定，在夹层筒的高端设置排气孔，夹层筒中装入的导热油液位低于排气孔，解决了导热油在夹层筒中转动能排气且不漏油的问题，使得导热油加热设备能够实现连续炒制。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、支架，2、支承轴承，3、夹层筒，4、滚动环，5、链齿环轴，6、电机，7、连接轴，8、碳刷滑环，9、碳刷，10、料斗，11、轴承固定件，12、支撑凸边，13、主动链齿轮，14、链条，15、支撑筋，16、插板，17、电加热管，18、接线端点，19、电线，20、排气孔，21、液面，22、阻料板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的斜位式导热油连续炒锅包括支架1、支承轴承2、夹层筒3、滚动环4、链齿环轴5、电机6、连接轴7、碳刷滑环8、碳刷9、料斗10、电加热管17、排气孔20、阻料板22。支架1为左右两组，一边高一边低，斜角为12-16度。支承轴承2通过轴承固定件11固定在左右两组支架1上，支承轴承2在较低的一边设有支撑凸边12。夹层筒3的两端分别固定有滚动环4，滚动环4的位置与两组支承轴承2对应滚动连接，夹层筒3的斜角为12-16度。链齿环轴5固定在夹层筒3上，安装在靠近低端滚动环4的内侧，由电机6的主动链齿轮13通过链条14和链齿环轴5驱动夹层筒3顺时针转动。连接轴7的一端通过3-4根径向支撑筋15焊接在夹层筒3高端的轴心上，另一端固定有碳刷滑环8。在与碳刷滑环8对应处设有由支架1固定的碳刷9。料斗10设置在夹层筒3高端的入口处，料斗10的下部设有控流量插板16。夹层筒3低部的夹层中设有2-6支电加热管17，电加热管17的接线端点18设置在夹层筒3的外侧，经电线19连接碳刷滑环8的接线头，与经碳刷9连接的电源线连通。夹层筒3的最高端设有夹层排气孔20，夹层筒3内装有导热油，其液面21低于夹层排气孔20。夹层筒3内侧设有10-30mm高、逆时针旋转的阻料板22，能够减缓物料在斜位的夹层筒中向下的流动速度，使物料在夹层筒中的时间足够加热达到一定温度的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜位式导热油连续炒锅，其特征在于，包括支架、支承轴承、夹层筒、滚动环、链齿环轴、电机、连接轴、碳刷滑环、碳刷、料斗、电加热管、排气孔、阻料板，所述支架为左右两组，一边高一边低，所述支承轴承通过轴承固定件固定在左右两组支架上，支承轴承在较低的一边设有支撑凸边，所述夹层筒的两端分别固定有滚动环，滚动环的位置与两组支承轴承对应滚动连接，所述链齿环轴固定在夹层筒上，安装在靠近低端滚动环的内侧，由电机的主动链齿轮通过链条和链齿环轴驱动夹层筒顺时针转动，所述连接轴的一端通过3-4根径向支撑筋焊接在夹层筒高端的轴心上，另一端固定有碳刷滑环，在与碳刷滑环对应处设有由支架固定的碳刷，所述料斗设置在夹层筒高端的入口处，料斗的下部设有控流量插板，所述夹层筒低部的夹层中设有2-6支电加热管，电加热管的接线端点设置在夹层筒的外侧，经电线连接碳刷滑环的接线头，与经碳刷连接的电源线连通，所述夹层筒的最高端设有夹层排气孔，夹层筒内装的导热油液面低于夹层排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜位式导热油连续炒锅，其特征在于，包括支架、支承轴承、夹层筒、滚动环、链齿环轴、电机、连接轴、碳刷滑环、碳刷、料斗、电加热管、排气孔、阻料板，所述支架为左右两组，一边高一边低，所述支承轴承通过轴承固定件固定在左右两组支架上，支承轴承在较低的一边设有支撑凸边，所述夹层筒的两端分别固定有滚动环，滚动环的位置与两组支承轴承对应滚动连接，所述链齿环轴固定在夹层筒上，安装在靠近低端滚动环的内侧，由电机的主动链齿轮通过链条和链齿环轴驱动夹层筒顺时针转动，所述连接轴的一端通过3-4根径向支撑筋焊接在夹层筒高端的轴心上，另一端固定有碳刷滑环，在与碳刷滑环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志新，李首达，李志强，
申请(专利权)人：静乐县静丰园生态农业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14