一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，包括加热芯体、铝管和散热铝条，所述加热芯体内置于所述铝管内腔，散热铝条设置于所述铝管的散热表面上，所述散热铝条的表面具有钝化膜层。本PTC加热器产品应用于家用空调等风加热器，通过风机的风将热量传递到环境。散热铝条采用钝化工艺处理获得具有耐腐蚀性能的钝化膜层，能耐受严酷的连续168H盐雾腐蚀试验。采用钝化散热铝条制作的PTC加热器在满足所有电性能的基础上，既能满足盐雾实验要求，又能为空调用户提供无异味热风，确保环境空气的舒适清新。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器
本技术涉及一种PTC加热器，具体涉及一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器。
技术介绍
目前市场上的家用空调风加热器已广泛使用PTC陶瓷作为核心发热元件，与传统的电热丝、电热管加热器相比，PTC加热器具有自动控温，使用电压范围广，且无明火，安全可靠，寿命长等优势。PTC加热器可以安装在出风口用来辅助加热环境空气，一般的PTC加热器上都粘接有散热铝条，用于提升热量散发效果。目前市场上流通的散热铝条主要有纯散热铝条、阳极氧化铝条、喷铁氟龙铝条。对于纯散热铝条耐腐蚀效果差，无法通过严酷的盐雾实验；对于阳极氧化铝条，由于其工艺的原因表面的氧化膜层呈现孔状极易吸附气味造成产品使用时的异味现象；对于喷铁氟龙铝条容易出现露点喷不到的地方，尤其是波纹片部分，产品长时间使用后，没有喷到的地方易受腐蚀出现白粉，造成空调开机时出现白粉吹出现象。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，包括：加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、电极片和绝缘层，所述电极片紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和电极片的外周；铝管，所述加热芯体内置于所述铝管内腔；散热铝条，其设置于所述铝管的散热表面上，所述散热铝条的表面具有钝化膜层。本技术PTC加热器产品应用于家用空调等风加热器，用绝缘层把PTC陶瓷元件及导电所用电极片包裹后穿入对应的铝管内，然后经油压机或液压机或滚压机等压合装置将加热芯体跟铝管进行压合操作，而后再与钝化散热铝条结合制作成加热器。通电后PTC陶瓷元件产生的热量通过电极片、绝缘层、铝管、散热铝条传出，加热、升高环境温度。散热铝条采用钝化工艺处理获得具有耐腐蚀性能的钝化膜层，能耐受严酷的连续168H盐雾腐蚀试验。采用钝化散热铝条制作的PTC加热器在满足所有电性能的基础上，既能满足盐雾实验要求，又能为空调用户提供无异味热风，确保环境空气的舒适清新。进一步地，所述钝化膜层的厚度为0.1-10μm。进一步地，所述钝化膜层为三价铬钝化膜。采用上述优选的方案，利用市场上售卖的钝化液，采用化学钝化工艺即可获得稳定可靠的钝化膜层。进一步地，所述散热铝条包括由外到内依次设置的上片和中间波纹片。进一步地，所述散热铝条包括由外到内依次设置的上片、中间波纹片和下片。采用上述优选的方案，提高产品的强度和稳定性。进一步地，所述散热铝条的上片、中间波纹片和下片的表面都具有钝化膜层。进一步地，所述散热铝条的材质为铝合金Al3003。进一步地，所述散热铝条通过钎焊方式与所述铝管表面连接。采用上述优选的方案，散热铝条直接焊接在铝管上，能够降低热阻。进一步地，所述散热铝条通过胶粘方式与所述铝管表面粘接。进一步地，所述中间波纹片的厚度为0.05-0.4mm，中间波纹片的翅距为1-5mm。采用上述优选的方案，较薄的中间波纹片降低了成本，减轻了加热器重量；合理的翅距兼顾散热面积的提升和风阻的影响，使得性能达到最优。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是本技术一种实施方式的截面示意图；图4是散热铝条一种实施方式的结构示意图；图5是散热铝条另一种实施方式的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-PTC陶瓷元件；2-电极片；3-绝缘层；4-铝管；5-散热铝条；50-钝化膜层；51-上片；52-中间波纹片；53-下片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，包括：加热芯体，其包括PTC陶瓷元件1、电极片2和绝缘层3，电极片2紧贴于PTC陶瓷元件1的两电极表面，绝缘层3包裹于PTC陶瓷元件1和电极片2的外周；铝管4，所述加热芯体内置于铝管4内腔；散热铝条5，其设置于铝管4的散热表面上，散热铝条5的表面具有钝化膜层50。采用上述技术方案的有益效果是：用绝缘层把PTC陶瓷元件及导电所用电极片包裹后穿入对应的铝管内，然后经油压机或液压机或滚压机等压合装置将加热芯体跟铝管进行压合操作，而后再与钝化散热铝条结合制作成加热器，通过风机的风将热量传递到环境。散热铝条采用钝化工艺处理获得具有耐腐蚀性能的钝化膜层，能耐受严酷的连续168H盐雾腐蚀试验。采用钝化散热铝条制作的PTC加热器在满足所有电性能的基础上，既能满足盐雾实验要求，又能为空调用户提供无异味热风，确保环境空气的舒适清新。在本技术的另一些实施方式中，钝化膜层50的厚度为0.1-10μm。钝化膜层50为三价铬钝化膜。如图4所示，在本技术的另一些实施方式中，散热铝条5包括由外到内依次设置的上片51、中间波纹片52和下片53。散热铝条的上片51、中间波纹片52和下片53的表面都具有钝化膜层。散热铝条的材质为铝合金AI3003。上片51、中间波纹片52和下片53可通过钎焊工艺连接为一体。采用上述技术方案的有益效果是：提高产品的强度和稳定性。如图5所示，在本技术的另一些实施方式中，散热铝条5包括由外到内依次设置的上片51、中间波纹片52。在本技术的另一些实施方式中，所述散热铝条通过钎焊方式与所述铝管表面连接。散热铝条直接焊接在铝管上，能够较为显著的降低热阻，提升加热器的功率。在本技术的另一些实施方式中，所述散热铝条通过胶粘方式与所述铝管表面粘接。在本技术的另一些实施方式中，中间波纹片的厚度为0.05-0.4mm，中间波纹片的翅距为1-5mm。采用上述技术方案的有益效果是：较薄的中间波纹片降低了成本，减轻了加热器重量；合理的翅距兼顾散热面积的提升和风阻的影响，使得性能达到最优。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，其特征在于，包括：/n加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、电极片和绝缘层，所述电极片紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和电极片的外周；/n铝管，所述加热芯体内置于所述铝管内腔；/n散热铝条，其设置于所述铝管的散热表面上，所述散热铝条的表面具有钝化膜层。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，其特征在于，包括：
加热芯体，其包括PTC陶瓷元件、电极片和绝缘层，所述电极片紧贴于所述PTC陶瓷元件的两电极表面，所述绝缘层包裹于所述PTC陶瓷元件和电极片的外周；
铝管，所述加热芯体内置于所述铝管内腔；
散热铝条，其设置于所述铝管的散热表面上，所述散热铝条的表面具有钝化膜层。


2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，其特征在于，所述钝化膜层的厚度为0.1-10μm。


3.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，其特征在于，所述钝化膜层为三价铬钝化膜。


4.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀散热铝条的PTC加热器，其特征在于，所述散...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴文，
申请(专利权)人：江苏钧瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32