本实用新型专利技术涉及了一种PTC热敏电阻表面温度测试装置及测试设备，PTC热敏电阻表面温度测试装置包括：支撑底座；工装夹具装置，水平设于底座上；工装夹具装置中，第一夹具装置包括第一绝缘盖板、第一夹具机构；第一绝缘盖板上镂空开设有第一放置槽；第一夹具机构设于第一绝缘盖板上；第二夹具装置设于第一夹具装置背面，其包括第二绝缘盖板、第二夹具机构；第二绝缘盖板上镂空开设有与第一放置槽相对应的第二放置槽；第二夹具机构设于第二绝缘盖板上；K型热电偶，包括片状测温探头，夹设于第一放置槽、第二放置槽两者之间。通过上述设置，可解决目前PTC热敏电阻陶瓷表面温度性能测试较成本高、可靠性低、重复性低的问题。重复性低的问题。重复性低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PTC热敏电阻表面温度测试装置及测试设备
[0001]本技术涉及PTC
，具体涉及一种PTC热敏电阻表面温度测试装置及测试设备。
技术介绍
[0002]目前PTC热敏电阻陶瓷的生产或使用单位对PTC的表面温度测试一般采用如下几种方式：
①
K型热电偶探头；
②
热电偶线；
③
红外测试。所有以上方法均有不可避免的缺点，导致温度测试不准确。
[0003]比如，传统的K型热电偶探头测试，与PTC表面以及夹具的辅助装置直接接触，一方面带电操作，危险性显而易见；另一方面，该探头为金属材质，传热相当好，PTC通电后的热量很容易通过热电偶和夹具辅助装置传导出去，导致温度测试偏差大，数据重复性很差；对小尺寸样品，其本身的发热量相对较少，如果热量无法集中，则这种测试可靠性将大大降低。
[0004]再如，用热电偶线测试；该方法是将细的热电偶线用高温胶带粘贴在PTC的表面进行测试，同样存在带电操作危险的问题；另外，由于热电偶线上有凸头，与PTC不能紧密接触，因而测试的结果误差大，重复性差。
[0005]红外测温仪是一种非接触式测试方法，但其对焦与否对温度显示影响大；而且高精度的红外探头价格昂贵，使用成本高。
[0006]综上，设计一种低成本、高可靠性、高重复性的表面温度快速测试装置势在必行。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种PTC热敏电阻表面温度测试装置及测试设备，所述PTC热敏电阻表面温度测试装置用来解决目前PTC热敏电阻陶瓷表面温度性能测试较成本高、可靠性低、重复性低的问题。
[0008]为了实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种PTC热敏电阻表面温度测试装置，包括：
[0009]支撑底座；
[0010]工装夹具装置，水平设于所述底座上；所述工装夹具装置包括第一夹具装置、第二夹具装置；所述第一夹具装置包括第一绝缘盖板、第一夹具机构；所述第一绝缘盖板上镂空开设有第一放置槽，用于放置PTC热敏电阻待测片；所述第一夹具机构设于所述第一绝缘盖板上，用于抵持所述PTC热敏电阻待测片；所述第二夹具装置设于所述第一夹具装置背面，其包括第二绝缘盖板、第二夹具机构；所述第二绝缘盖板上镂空开设有与所述第一放置槽相对应的第二放置槽，用于放置PTC热敏电阻母片；所述第二夹具机构设于所述第二绝缘盖板上，用于抵持所述PTC热敏电阻母片；
[0011]K型热电偶，包括片状测温探头，夹设于所述第一放置槽、所述第二放置槽两者之间；所述片状测温探头的正面用于贴合所述PTC热敏电阻待测片、而背面用于贴合所述PTC
热敏电阻母片。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一夹具机构包括第一底座、第一顶针装置，所述第一底座连接于所述第一绝缘盖板上，所述第一顶针装置通过复位弹簧可转动地连接于所述第一底座上；所述第二夹具机构包括第二底座、第二顶针装置，所述第二底座连接于所述第二绝缘盖板上，所述第二顶针装置通过复位弹簧可转动地连接于所述第二底座上。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一夹具机构还包括第一绝缘限位柱，用于抵持所述第一顶针装置；所述第二夹具机构还包括第二绝缘限位柱，用于抵持所述第二顶针装置。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一顶针装置包括第一螺栓型顶针，其尾部通过螺母连接于所述第一顶针装置上，用于上下调节高度位置；所述第二顶针装置包括第二螺栓型顶针，其尾部通过螺母连接于所述第二顶针装置上，用于上下调节高度位置。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一绝缘盖板、所述第二绝缘盖板上均开设有长条形安装槽；所述第一底座、所述第二底座均通过螺栓结构可移动地连接于所述长条形安装槽中，用于分别带动所述第一顶针装置、所述第二顶针装置前后滑移。
[0016]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一夹具装置、所述第二夹具装置关于所述片状测温探头的中心点中心对称设置，所述工装夹具装置上设有5对所述第一夹具装置与所述第二夹具装置。
[0017]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述测试装置还包括合叶机构，所述第一绝缘盖板、所述第二绝缘盖板两者通过所述合叶机构可转动地连接于所述支撑底座上。
[0018]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第一螺栓型顶针、所述第二螺栓型顶针两者的头部均嵌设有滚动钢珠。
[0019]本技术一实施方式还提供一种PTC热敏电阻表面温度测试设备，包括如上任一项所述的PTC热敏电阻表面温度测试装置，所述测试设备还包括机箱、防护罩，所述测试装置设于所述机箱中，所述防护罩罩设于所述机箱上。
[0020]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述测试设备还包括测试仪表、电控装置，两者均设于所述机箱上。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0022]测试装置的工装夹具装置中，背靠背设置第一夹具装置、第二夹具装置；
[0023]第一绝缘盖板上的镂空第一放置槽，用于放置PTC热敏电阻待测片；
[0024]第二绝缘盖板上的镂空第二放置槽，用于放置PTC热敏电阻母片；
[0025]同时，K型热电偶的片状测温探头，夹设于所述第一放置槽、所述第二放置槽两者之间；
[0026]由此，待测片、母片放置完毕后，第一夹具机构抵持待测片、第二夹具机构抵持母片，使得待测片、片状测温探头、母片三者形成夹心结构，从而通过K型热电偶来精准检测PTC热敏电阻的表面温度性能。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术一实施例中PTC热敏电阻表面温度测试装置的结构示意图；
[0029]图2是本技术一实施例中第一绝缘盖板的结构示意图；
[0030]图3是本技术一实施例中第一夹具机构的结构示意图；
[0031]图4是本技术一实施例中片状测温探头的结构示意图；
[0032]图5是本技术一实施例中PTC热敏电阻表面温度测试设备的结构示意图。
[0033]其中附图中所涉及的标号如下：
[0034]测试装置1，支撑底座103，合叶机构104，第一夹具机构105，第一绝缘限位柱106，第一螺栓型顶针107，长条形安装槽108，第一绝缘盖板109，第二绝缘盖板110，第一放置槽111，机箱21，防护罩22，测试仪表24，电控装置25。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施方式及相应的附图对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTC热敏电阻表面温度测试装置，其特征在于，包括：支撑底座；工装夹具装置，水平设于所述底座上；所述工装夹具装置包括第一夹具装置、第二夹具装置；所述第一夹具装置包括第一绝缘盖板、第一夹具机构；所述第一绝缘盖板上镂空开设有第一放置槽，用于放置PTC热敏电阻待测片；所述第一夹具机构设于所述第一绝缘盖板上，用于抵持所述PTC热敏电阻待测片；所述第二夹具装置设于所述第一夹具装置背面，其包括第二绝缘盖板、第二夹具机构；所述第二绝缘盖板上镂空开设有与所述第一放置槽相对应的第二放置槽，用于放置PTC热敏电阻母片；所述第二夹具机构设于所述第二绝缘盖板上，用于抵持所述PTC热敏电阻母片；K型热电偶，包括片状测温探头，夹设于所述第一放置槽、所述第二放置槽两者之间；所述片状测温探头的正面用于贴合所述PTC热敏电阻待测片、而背面用于贴合所述PTC热敏电阻母片。2.根据权利要求1所述的PTC热敏电阻表面温度测试装置，其特征在于，所述第一夹具机构包括第一底座、第一顶针装置，所述第一底座连接于所述第一绝缘盖板上，所述第一顶针装置通过复位弹簧可转动地连接于所述第一底座上；所述第二夹具机构包括第二底座、第二顶针装置，所述第二底座连接于所述第二绝缘盖板上，所述第二顶针装置通过复位弹簧可转动地连接于所述第二底座上。3.根据权利要求2所述的PTC热敏电阻表面温度测试装置，其特征在于，所述第一夹具机构还包括第一绝缘限位柱，用于抵持所述第一顶针装置；所述第二夹具机构还包括第二绝缘限位柱，用于抵持所述第二顶针装置。4.根据权利要求3所述的PTC热敏电阻表面温度测试装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世兵，张楠，朱兴文，
申请(专利权)人：江苏钧瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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