【技术实现步骤摘要】
一种光器件用激光器固定封装结构
本技术属于光通信模块制造
,尤其涉及一种光器件用激光器固定封装结构。
技术介绍
光模块广泛应用于光通信领域,TOSA,ROSA光器件是光模块中的核心组成部分。光器件中电路板PCBA给激光器提供电源(电路板通过金线和激光器连接),激光器发光,光通过透镜准直耦合到光纤中。所以激光器、透镜、光纤组件之间的位置精度直接决定光传输的优劣,光器件的散热也直接影响激光器的工作性能,同时散热效率的优劣也会通过热变形影响与光路相关的位置精度。现有技术结构采用可伐合金整体气密壳体1来固定封装电路板PCBA、激光器、透镜及光纤组件来完成光路的固定准直,在光器件中激光器贴装区域的散热要求很高,贴装区域的散热效率直接决定光模块性能的好坏,综合成本、材料以及加工难度的考量,市场上现有的光器件封装壳体主要分为两类,一类具有高散热性、热膨胀CTE与芯片材料高匹配性的钨铜材料气密壳体产品,钨铜是一种热导率很好且CTE与激光器芯片CTE匹配度良好的材料,但钨铜材料价格比可伐合金高很多,市场价钨铜约1200RMB/KG,可伐 ...
【技术保护点】
1.一种光器件用激光器固定封装结构,其特征在于,包括气密壳体(1),气密壳体(1)上设有贯穿壳体底部的安装固定孔(1a),安装固定孔(1a)内嵌设有散热基板(3);散热基板(3)边缘通过焊接与气密壳体(1)密封连接,还设置有设于气密壳体(1)内部的激光芯片组件(2);激光芯片组件(2)贴装在散热基板(3)上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种光器件用激光器固定封装结构,其特征在于,包括气密壳体(1),气密壳体(1)上设有贯穿壳体底部的安装固定孔(1a),安装固定孔(1a)内嵌设有散热基板(3);散热基板(3)边缘通过焊接与气密壳体(1)密封连接,还设置有设于气密壳体(1)内部的激光芯片组件(2);激光芯片组件(2)贴装在散热基板(3)上表面。
2.根据权利要求1所述光器件用激光器固定封装结构,其特征在于,所述气密壳体(1)的底部设有与安装固定孔(1a)正对且连通的散热槽(1e),所述散热基板(3)的边缘与散热槽(1e)相适应,散热槽(1e)的槽底内设有与槽底形状相适应的银铜焊料预制片(9),散热基板(3)嵌入并焊接在散热槽(1e)中;散热基板(3)的上表面设置有安装槽(3a),安装槽(3a)尺寸与形状与激光芯片组件(2)下端相适应;激光芯片组件(2)从安装固定孔(1a)穿过后焊接在安装槽(3a)中。
3.根据权利要求1所述光器件用激光器固定封装结构,其特征在于,还包括设于气密壳体(1)内部的第一光学透镜(4)、第二光学透镜;以及嵌设在气密壳体(1)上的电路板(5);所述气密壳体(1)上设有安装口(1c),电路板(5)从安装口(1c)中插入后固定;气密壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗祺壮,方俊,
申请(专利权)人:武汉优信技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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