一种覆铜板耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜板耐压测试装置，涉及覆铜板测试领域，包括测试台，测试台具有一开口，容纳腔体内设有两组升降组件，两组升降组件均与升降台连接并带动升降台在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器、丝杆、第一丝杆螺母座、第二丝杆螺母座、第一连杆和第二连杆，升降驱动器的输出轴传动连接有丝杆，位于限位座两侧的丝杆的螺纹旋相相反且分别螺纹连接有第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座，第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座上分别铰接有第一连杆和第二连杆，本实用新型专利技术可以对连续地对制备的覆铜板成品进行了耐压测试，当检测出不良品之后，通过升降组件可以平稳地降覆铜板升起，将其转运至不良品工位处，进行回收处理。

A pressure test device for copper clad laminate

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板耐压测试装置
本技术涉及等离子体发生装置领域，具体涉及一种覆铜板耐压测试装置。
技术介绍
覆铜箔层压板（CopperCladLaminate，CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。覆铜板在经过一系列工艺完成制备之后，需要对覆铜板的耐电压性能进行耐压测试，以保证产品的质量，满足阈值工作的产品才能成为合格产品进行后续工艺应用。现有的耐压测试手段基本上是破坏性测试，这样的测试流程，耗时耗力并且对抽选测试的样品后续无法被使用，造成了材料的浪费，这样的检测方法亟待改进。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种覆铜板耐压测试装置，可以对连续地对制备的覆铜板成品进行了耐压测试，确保流入进入后续工序的覆铜板产品合格率，节省了取样、测试时间，减少了损耗。一种覆铜板耐压测试装置包括测试台，包括测试台，所述测试台上设有一容纳腔体，所述容纳腔体具有一开口，所述开口处设有升降台，所述升降台采用绝缘材料制成，容纳腔体内设有两组升降组件，两组所述升降组件均与升降台连接并带动升降台在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器、丝杆、第一丝杆螺母座、第二丝杆螺母座、第一连杆和第二连杆，所述升降驱动器设置在容纳腔体内，升降驱动器的输出轴传动连接有所述丝杆，丝杆的一端与升降驱动器连接，丝杆的另一端通过单向轴承与容纳腔体内壁转动连接，丝杆的中间部分固定有限位座，位于所述限位座两侧的丝杆的螺纹旋相反，位于限位座两侧的丝杆分别螺纹连接有所述第一丝杆螺母座和所述第二丝杆螺母座，第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座上分别铰接有所述第一连杆和所述第二连杆，第一连杆的一端与第一丝杆螺母座铰接，第一连杆的另一端铰接有第一滑块，第二连杆的一端与第二丝杆螺母座铰接，第二连杆的另一端铰接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与升降台的底端滑动连接，第一连杆和第二连杆之间交叉交错设置，两组升降组件之间设有升降杆，两组升降组件的第一连杆和第二连杆分别铰接在所述升降杆的两端端部，升降杆的中间部分设有套环，所述套环套设在滑杆上，套环沿所述滑杆的轴向进行滑动，滑杆固定在容纳腔体内。可选的，所述升降台的尺寸与所述开口的尺寸相匹配，升降台与开口均设置为方形，在升降台底端的四个拐角处均设有直角状的导向板，所述导向板的一端与升降台固定拦截，另一端固定有导向块。可选的，所述导向板与所述导向块均匀容纳腔体的内壁接触，并沿着容纳腔体的内壁进行滑动。可选的，所述升降台顶端的四个拐角处均设有限位杆。可选的，所述限位杆包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆限制覆铜板位置时，分别与覆铜板相邻的两边进行接触。可选的，所述开口没过所述滑杆。可选的，所述滑杆的一端端部设有限位帽。本技术的优点在于：可以对连续地对制备的覆铜板成品进行了耐压测试，确保流入进入后续工序的覆铜板产品合格率，节省了取样、测试时间，减少了损耗，当检测出不良品之后，通过升降组件可以平稳地降覆铜板升起，将其转运至不良品工位处，进行回收处理。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中升降杆处的结构示意图；图3为本技术具体实施例中升降台处的结构示意图。其中，1-测试台，2-升降台，3-升降驱动器，4-丝杆，5-第一丝杆螺母座，6-第二丝杆螺母座，7-第一连杆，8-第二连杆，9-限位座，10-升降杆，11-套环，12-滑杆，13-导向板，14-导向块，15-第一限位杆，16-第二限位杆，17-限位帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。作为本技术的一个实施例，本技术提出一种覆铜板耐压测试装置包括测试台，所述测试台上设有一容纳腔体，所述容纳腔体具有一开口，所述开口处设有升降台，所述升降台采用绝缘材料制成，容纳腔体内设有两组升降组件，两组所述升降组件均与升降台连接并带动升降台在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器、丝杆、第一丝杆螺母座、第二丝杆螺母座、第一连杆和第二连杆，所述升降驱动器设置在容纳腔体内，升降驱动器的输出轴传动连接有所述丝杆，丝杆的一端与升降驱动器连接，丝杆的另一端通过单向轴承与容纳腔体内壁转动连接，丝杆的中间部分固定有限位座，位于所述限位座两侧的丝杆的螺纹旋相反，位于限位座两侧的丝杆分别螺纹连接有所述第一丝杆螺母座和所述第二丝杆螺母座，第一丝杆螺母座和第二丝杆螺母座上分别铰接有所述第一连杆和所述第二连杆，第一连杆的一端与第一丝杆螺母座铰接，第一连杆的另一端铰接有第一滑块，第二连杆的一端与第二丝杆螺母座铰接，第二连杆的另一端铰接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与升降台的底端滑动连接，第一连杆和第二连杆之间交叉交错设置，两组升降组件之间设有升降杆，两组升降组件的第一连杆和第二连杆分别铰接在所述升降杆的两端端部，升降杆的中间部分设有套环，所述套环套设在滑杆上，套环沿所述滑杆的轴向进行滑动，滑杆固定在容纳腔体内。通过该覆铜板耐压测试装置的设计，可以对连续地对制备的覆铜板成品进行了耐压测试，确保流入进入后续工序的覆铜板产品合格率，节省了取样、测试时间，减少了损耗，当检测出不良品之后，通过升降组件可以平稳地降覆铜板升起，将其转运至不良品工位处，进行回收处理。下面结合本技术的较佳实施例对该覆铜板耐压测试装置进行说明。请参阅图1，该覆铜板耐压测试装置包括测试台1，测试台1上设有一容纳腔体，容纳腔体具有一开口，开口处设有升降台2，升降台2采用绝缘材料制成，升降台2的尺寸与开口的尺寸相匹配，升降台2与开口均设置为方形，容纳腔体内设有两组升降组件，两组升降组件均与升降台2连接并带动升降台2在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器3、丝杆4、第一丝杆螺母座5、第二丝杆螺母座6、第一连杆7和第二连杆8，升降驱动器3设置在容纳腔体内，本实施例中，升降驱动器3采用电机，升降驱动器3的输出轴传动连接有丝杆4，丝杆4的一端与升降驱动器3连接，丝杆4的另一端通过单向轴承与容纳腔体内壁转动连接，丝杆4的中间部分固定有限位座9，位于限位座9两侧的丝杆4的螺纹旋相反，位于限位座9两侧的丝杆4分别螺纹连接有第一丝杆螺母座5和第二丝杆螺母座6，第一丝杆螺母座5和第二丝杆螺母座6上分别铰接有第一连杆7和第二连杆8，第一连杆7的一端与第一丝杆螺母座5铰接，第一连杆7的另一端铰接有第一滑块，第二连杆8的一端与第二丝杆螺母座6铰接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板耐压测试装置，其特征在于，包括测试台（1），所述测试台（1）上设有一容纳腔体，所述容纳腔体具有一开口，所述开口处设有升降台（2），所述升降台（2）采用绝缘材料制成，容纳腔体内设有两组升降组件，两组所述升降组件均与升降台（2）连接并带动升降台（2）在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器（3）、丝杆（4）、第一丝杆螺母座（5）、第二丝杆螺母座（6）、第一连杆（7）和第二连杆（8），所述升降驱动器（3）设置在容纳腔体内，升降驱动器（3）的输出轴传动连接有所述丝杆（4），丝杆（4）的一端与升降驱动器（3）连接，丝杆（4）的另一端通过单向轴承与容纳腔体内壁转动连接，丝杆（4）的中间部分固定有限位座（9），位于所述限位座（9）两侧的丝杆（4）的螺纹旋相反，位于限位座（9）两侧的丝杆（4）分别螺纹连接有所述第一丝杆螺母座（5）和所述第二丝杆螺母座（6），第一丝杆螺母座（5）和第二丝杆螺母座（6）上分别铰接有所述第一连杆（7）和所述第二连杆（8），第一连杆（7）的一端与第一丝杆螺母座（5）铰接，第一连杆（7）的另一端铰接有第一滑块，第二连杆（8）的一端与第二丝杆螺母座（6）铰接，第二连杆（8）的另一端铰接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与升降台（2）的底端滑动连接，第一连杆（7）和第二连杆（8）之间交叉交错设置，两组升降组件之间设有升降杆（10），两组升降组件的第一连杆（7）和第二连杆（8）分别铰接在所述升降杆（10）的两端端部，升降杆（10）的中间部分设有套环（11），所述套环（11）套设在滑杆（12）上，套环（11）沿所述滑杆（12）的轴向进行滑动，滑杆（12）固定在容纳腔体内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板耐压测试装置，其特征在于，包括测试台（1），所述测试台（1）上设有一容纳腔体，所述容纳腔体具有一开口，所述开口处设有升降台（2），所述升降台（2）采用绝缘材料制成，容纳腔体内设有两组升降组件，两组所述升降组件均与升降台（2）连接并带动升降台（2）在开口处滑动，升降组件包括升降驱动器（3）、丝杆（4）、第一丝杆螺母座（5）、第二丝杆螺母座（6）、第一连杆（7）和第二连杆（8），所述升降驱动器（3）设置在容纳腔体内，升降驱动器（3）的输出轴传动连接有所述丝杆（4），丝杆（4）的一端与升降驱动器（3）连接，丝杆（4）的另一端通过单向轴承与容纳腔体内壁转动连接，丝杆（4）的中间部分固定有限位座（9），位于所述限位座（9）两侧的丝杆（4）的螺纹旋相反，位于限位座（9）两侧的丝杆（4）分别螺纹连接有所述第一丝杆螺母座（5）和所述第二丝杆螺母座（6），第一丝杆螺母座（5）和第二丝杆螺母座（6）上分别铰接有所述第一连杆（7）和所述第二连杆（8），第一连杆（7）的一端与第一丝杆螺母座（5）铰接，第一连杆（7）的另一端铰接有第一滑块，第二连杆（8）的一端与第二丝杆螺母座（6）铰接，第二连杆（8）的另一端铰接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块均与升降台（2）的底端滑动连接，第一连杆（7）和第二连杆（8）之间交叉交错设置，两组升降组件之间设有升降杆（10），两组升降组件的第一连杆（7）和第二连杆（8）分别铰接在所述升降杆（10）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓渭，刘强，
申请(专利权)人：安徽鸿海新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34