一种电液式压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电液式压力试验机，属于混凝土强度检测领域。包括上梁，上梁上螺纹连接有调节丝杠,所述上梁上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有隔离件，所述隔离件将容纳槽分隔为相互连通的动力空间与储油空间，所述储油空间与调节丝杠连通，所述储油空间与动力空间内均设置有润滑油，所述动力空间内设置有用于挤压润滑油以使润滑油从储油空间内流出的按压部。使用此种电液式压力试验机，可以对调节丝杠进行润滑，便于人工转动调节丝杠。

An electro hydraulic pressure testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种电液式压力试验机
本技术涉及混凝土强度测试
，尤其涉及一种电液式压力试验机。
技术介绍
现有的桥梁等工程施工过程中，需对混凝土试块、砂浆或水泥试块等进行大量的压力试验。其压力试验通常通过压力试验机进行。现有技术中，授权公告号为CN203502305U的中国专利，公开了一种电液压式压力试验机。包括上梁、下梁、操作箱、油缸、活塞、导向柱；所述导向柱与上梁和下梁连接，上梁上装有手轮和调节丝杠，调节丝杠下端装有球座，球座下端装有上压板；操作箱内设有电动机、油箱、滤油器、油泵、送油阀、回油阀、传感器，其中电动机一路经过滤油器与油箱连接，另一路经过油泵利用出油管与送油阀和回油阀连接，传感器与回油阀连接；送油阀和回油阀均与油缸连接；油缸装在下梁上与活塞连接，油缸和活塞连接处设有密封装置，油缸顶端设有环形油槽；活塞上装下压板，下压板上设有定位刻线，下压板的底面设有防尘罩壳。该技术密封效果好，显示精度高，测试数据读取方便等优点。压力试验机在使用前，会调节上压板与下压板的间距以供试件放入上压板与下压板间，则需要通过人工转动调节丝杠来调节上压板的升降，进而调节上压板与下压板间的间距；但是在压力试验机长期不使用的时候，调节丝杠会发生锈蚀，由于调节丝杠锈蚀，导致人工难以转动手轮使得调节丝杠转动，从而使得人工难以调节上压板与下压板间的距离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电液式压力试验机，具有润滑调节丝杠，使得人工便于转动调节丝杠的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电液式压力试验机，包括上梁，上梁上螺纹连接有调节丝杠,所述上梁上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有隔离件，所述隔离件将容纳槽分隔为相互连通的动力空间与储油空间，所述储油空间与调节丝杠连通，所述储油空间与动力空间内均设置有润滑油，所述动力空间内设置有用于挤压润滑油以使润滑油从储油空间内流出的按压部。实施上述技术方案，在使用压力试验机时，向下按压按压部，按压部挤压动力空间内的润滑油，使得动力空间内的润滑油的液面下降，储油空间内的润滑油的液面上升，当储油空间内的润滑油的液面上升至储油空间与调节丝杠的连通处时，润滑油从该连通处滑入调节丝杠上，对调节丝杠进行润滑，从而便于人工转动调节丝杠。进一步，所述按压部包括按压杆以及封堵板，所述封堵板与隔离件垂直且将动力空间分隔为上下两部分，所述按压杆呈T形，所述按压杆的竖直端与封堵板垂直连接，所述按压杆的水平端位于动力空间外。实施上述技术方案，按压按压杆的水平端，按压杆的水平端带动按压杆的竖直端向下移动，按压杆的竖直端带动封堵板向下移动，封堵板给予位于动力空间内的润滑油的压力，使得位于动力空间内的润滑油经过动力空间与储油空间的连通处进入储油空间内，进而使得储油空间内的润滑油的液面上升。进一步，所述封堵板与容纳槽的内底壁间设置有始终驱动封堵板朝远离容纳槽内底壁移动的弹簧，所述弹簧位于动力空间内。实施上述技术方案，在按压按压杆使得润滑油滑入调节丝杠上后，不再按压按压杆，则弹簧恢复弹性，抵接封堵板朝远离容纳槽底壁的方向移动，从而使得位于储油空间内的润滑油的液面下降，位于动力空间内的润滑油的液面上升，则润滑油不再从储油空间与调节丝杠的连通处滑出。通过弹簧的设置，可以对封堵板进行复位，避免向调节丝杠一直添加润滑油；另一方面也不必人工将封堵板朝远离封堵板底壁的方向拉动，减少了人工强度。进一步，所述封堵板的侧壁上设置有导向块，所述容纳槽的内侧壁或隔离件上设置有与导向块滑动连接的导向槽，所述导向槽沿容纳槽或隔离件高度方向设置。实施上述技术方案，通过导向块在导向槽内滑动的设置，可以对封堵板进行导向，避免弹簧在伸缩的过程中弯曲，而阻碍封堵板的移动。进一步，所述储油空间的上方转动设置有透明盖，所述透明盖用于封堵储油空间的开口。实施上述技术方案，通过透明盖的设置，以便工作人员观察储油空间内的润滑油的液面，以便及时补充润滑油。进一步，所述储油空间内设置有浮动件，所述容纳槽的内侧壁上设置有标志线，所述标志线位于容纳槽侧壁且靠近底壁的位置。实施上述技术方案，在浮动件下降至与标志线对齐的位置时，以提醒工作人员润滑油较少，应及时补充润滑油；当浮动件上升至与储油空间和调节丝杠的连通处时，用于提醒工作人员润滑油正在通过连通处滑入调节丝杠上，即正在向调节丝杠注入润滑油。进一步，所述调节丝杠的底部上周向设置有连接筒，所述连接筒上开设有环形槽，所述环形槽内插接有两个用于承接润滑油的接油盘，两个所述接油盘呈对称设置，两个所述接油盘插接于环形槽内时，两个所述接油盘相互抵接。实施上述技术方案，从调节丝杠上滑下的润滑油滑入接油盘内，接油盘对润滑油进行收集，避免润滑油从调节丝杠上滑落至下压板上，影响试件的测试；清理接油盘内的润滑油时，直接将两个接油盘从环形槽内取出，即可进行清理，方便快捷。进一步，所述调节丝杠的底部设置有连接柱，所述连接柱与调节丝杠同轴连接，所述连接柱的直径小于调节丝杠的直径，所述连接筒周向设置于连接柱上，两个所述接油盘插接于环形槽内时，所述接油盘的开口端与调节丝杠的下端面相对。实施上述技术方案，从调节丝杠上滴落的润滑油滴落至接油盘内，通过连接柱的直径小于调节丝杠的直径且接油盘的开口端与调节丝杠的下端面相对的设置，可以使得从调节丝杠上滴落的润滑油能大多数滴落至接油盘内，进一步避免润滑油滴落至下压板上。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、按压件向下压动，使得位于动力空间内的润滑油的液面下降，位于储油空间内的润滑油的液面上升，当储油空间内的润滑油的液面上升至储油空间与调节丝杠的连通处时，润滑油滑入调节丝杠上，对调节丝杠进行润滑，以便人工转动调节丝杠；二、通过环形槽以及接油盘的设置，可以直接将两个接油盘从环形槽内取出，进行润滑油的清理，方便快捷；且接油盘的横截面与调节丝杠的下端面对齐，使得从调节丝杠上滑落的润滑油均能滴落于接油盘内，避免润滑油滴落至下压板上，影响试件的测试。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术上压板的剖面图；图3是图2中的A部放大图；图4是本技术接油盘与环形槽的爆炸图。附图标记：1、上梁；11、调节丝杠；2、容纳槽；21、动力空间；22、储油空间；221、透明盖；222、浮动件；223、标志线；3、隔离件；4、按压部；41、封堵板；42、按压杆；411、导向块；412、弹簧；5、导向槽；6、连接柱；61、球座；611、上压板；62、连接筒；621、环形槽；7、接油盘。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1与图2所示，一种电液式压力试验机，包括上梁1，上梁1上螺纹连接有调节丝杠11，调节丝杠11与上梁1垂直。上梁1上设置有顶部开口的容纳槽2，容纳槽2内设置有隔离件3，隔离件3为隔离板，隔离板的侧壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液式压力试验机，包括上梁(1)，上梁(1)上螺纹连接有调节丝杠(11),其特征是：所述上梁(1)上设置有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内设置有隔离件(3)，所述隔离件(3)将容纳槽(2)分隔为相互连通的动力空间(21)与储油空间(22)，所述储油空间(22)与调节丝杠(11)连通，所述储油空间(22)与动力空间(21)内均设置有润滑油，所述动力空间(21)内设置有用于挤压润滑油以使润滑油从储油空间(22)内流出的按压部(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液式压力试验机，包括上梁(1)，上梁(1)上螺纹连接有调节丝杠(11),其特征是：所述上梁(1)上设置有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)内设置有隔离件(3)，所述隔离件(3)将容纳槽(2)分隔为相互连通的动力空间(21)与储油空间(22)，所述储油空间(22)与调节丝杠(11)连通，所述储油空间(22)与动力空间(21)内均设置有润滑油，所述动力空间(21)内设置有用于挤压润滑油以使润滑油从储油空间(22)内流出的按压部(4)。


2.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述按压部(4)包括按压杆(42)以及封堵板(41)，所述封堵板(41)与隔离件(3)垂直且将动力空间(21)分隔为上下两部分，所述按压杆(42)呈T形，所述按压杆(42)的竖直端与封堵板(41)垂直连接，所述按压杆(42)的水平端位于动力空间(21)外。


3.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述封堵板(41)与容纳槽(2)的内底壁间设置有始终驱动封堵板(41)朝远离容纳槽(2)内底壁移动的弹簧(412)，所述弹簧(412)位于动力空间(21)内。


4.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机，其特征是：所述封堵板(41)的侧壁上设置有导向块(411)，所述容纳槽(2)的内侧壁或隔离件(3)上设置有与导向块(411)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗裕，苏长川，陈勇，王智，
申请(专利权)人：绵阳市川交建设工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51