一种石料磨耗试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石料磨耗试验机，属于土工试验仪器技术领域。包括机架，机架上转动设置有圆筒,所述机架上滑动设置有用于分离石料与灰尘的筛分组件，所述筛分组件设置于圆筒的下方；所述机架上滑动设置有用于承接灰尘的承接件，所述承接件设置于筛分组件的下方。使用此种石料磨耗试验机，可不必人工筛分石料与灰尘，减少了人工强度。

A stone abrasion testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种石料磨耗试验机
本技术涉及土工试验仪器
，尤其涉及一种石料磨耗试验机。
技术介绍
石料磨耗试验机主要测定石料的磨耗率，磨耗率代表石料的磨耗性，用来衡量石料抵抗撞击、剪切、摩擦等综合作用的性能。但是在使用对石料进行磨耗测试的时候，需要先将石料进行筛选与清洗，称取重量；再将筛选好的石料投入圆筒内，圆筒转动，再打开密封盖，将圆筒内的石料取出，再进行石料灰尘与杂质的筛除，最后称取重量，进而可以取得两次称取重量的质量差，得出石料的磨损量。在此种过程中，在将圆筒内的石料取出后，还要进行石料灰尘与杂质的筛除，加大了人工强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石料磨耗试验机，具有减少人工强度的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石料磨耗试验机，包括机架，机架上转动设置有圆筒,所述机架上滑动设置有用于分离石料与灰尘的筛分组件，所述筛分组件设置于圆筒的下方；所述机架上滑动设置有用于承接灰尘的承接件，所述承接件设置于筛分组件的下方。实施上述技术方案，在圆筒转动完毕后，人工转动圆筒，使得圆筒上的进料口与筛分组件相对，位于圆筒内的石料经过进料口掉落至筛分组件上，筛分组件将体积较大的石料过滤于筛分组件上，体积较小的灰尘以及杂质从筛分组件掉落至承接件上；再滑动筛分组件，将筛分组件从圆筒的下方滑出，即可将石料捡出；当承接件内的灰尘或杂质过多时，将承接件从筛分组件的下方滑出，即可进行杂质于灰尘的清理。进一步，所述筛分组件包括承接框与第一滤网，所述第一滤网放置于承接框内，所述机架上对称设置有两条第一滑轨，所述支撑架的两端分别设置有与第一滑轨滑动连接的第一滑块。实施上述技术方案，石料从圆筒内掉落至第一滤网上，体积较大的石料停留于第一滤网上，体积较小的灰尘从第一滤网上掉落，从而实现灰尘与石料的分离；需要将第一滤网的石料取出称取质量时，拉动承接框，承接框使得第一滑块于第一滑轨上滑动，从而使得承接框从圆筒的下方移出，再将第一滤网从承接框内取出，再通过称重器件称取即可。进一步，所述第一滤网的上表面周向设置有挡板，所述挡板与第一滤网垂直，所述挡板的两端分别有扣手，所述扣手卡接于承接框的开口边缘。实施上述技术方案，通过挡板的设置，可以避免掉落于第一滤网上的石料从第一滤网上弹出，通过挡板上扣手的设置，以便工作人员将第一滤网以及挡板从承接框内分离。进一步，所述第一滤网的下表面滑动连接有第二滤网，所述第二滤网与第一滤网平行，所述第一滤网的下表面对称设置有两条导轨，所述第二滤网的两端与导轨滑动连接。实施上述技术方案，通过第二滤网的设置，可以滑动第二滤网以调节第一滤网与第二滤网间的相对位置，进而进行孔径调节，从而能使得在一定范围内，不同直径的石料也能停留于第一滤网上。进一步，所述承接框的底部设置有振动电机。实施上述技术方案，落入第一滤网上的石料再经过振动电机的振动，可以对石料上残留的灰尘进行振动分离，使其落入承接件内。进一步，所述承接件包括支撑板与集灰盒，所述支撑板水平设置且支撑板的四角与机架连接，所述集灰盒设置于支撑板的上方，所述集灰盒的底部对称设置有两个第二滑块，所述集灰盒的上表面设置有与第二滑块滑动连接的第二滑轨，所述集灰盒的滑动方向与筛分组件的滑动方向一致。实施上述技术方案，从筛分组件落出的灰尘，落入集灰盒内，清理集灰盒内的灰尘时，拉动集灰盒，使得第二滑块于第二滑轨上滑动，从而将集灰盒从筛分组件的下方拉出，进行集灰盒内灰尘的清理。通过集灰盒的设置，可以对筛分出的灰尘或杂质进行清理，避免灰尘污染车间环境。进一步，所述集灰盒上设置有拉手。实施上述技术方案，通过拉手的设置，以便人工拉动集灰盒。进一步，所述第二滑块的侧壁设置有滚珠，所述滚珠与第二滑轨滚动连接。实施上述技术方案，通过滚珠的设置，减少了第二滑块在第二滑轨上滑动的摩擦力，使得第二滑块的滑动更加容易。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过筛分组件的设置，可以对石料与灰尘进行筛分，在对石料进行称重时不必再进行分工筛分，减少了工人的劳动强度；二、通过承接件的设置，可以对筛分出的灰尘或杂质进行收集，避免灰尘或杂质污染车间环境。附图说明图1是本技术整体的正视图；图2是本技术承接框与第一滑块、集灰盒与支撑板间的爆炸图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图。附图标记：1、机架；11、门型杆；111、圆筒；112、第一滑轨；2、筛分组件；21、承接框；211、振动电机；212、第一滑块；22、第一滤网；221、挡板；2211、扣手；222、导轨；3、第二滤网；4、承接件；41、支撑板；411、第二滑轨；42、集灰盒；421、第二滑块；4211、滚珠；422、拉手。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1与图2所示，一种石料磨耗试验机，包括机架1，机架1上转动设置有圆筒111。机架1包括两个对称设置的门型杆11，圆筒111长度方向的两端分别与两个门型杆11的水平端转动连接。两个门型杆11间滑动设置有位于圆筒111下方的筛分组件2，筛分组件2包括承接框21与第一滤网22，第一滤网22位于承接框21内。承接框21的底部设置有振动电机211，用于振动承接框21与第一滤网22。承接框21的两端设置有第一滑块212，两个第一滑块212的连线与圆筒111的轴线平行，两个门型杆11的竖直端间横向设置有与第一滑块212滑动连接的第一滑轨112，第一滑轨112长度方向的两端与门型杆11的两端竖直端垂直连接。第一滤网22的上表面垂直设置有挡板221，挡板221沿第一滤网22周向设置，挡板221远离第一滤网22的一端与承接框21的上表面齐平。挡板221的两端分别设置有两个扣手2211，两个扣手2211的连线与第一滑轨112平行。如图2与图3所示，第一滤网22的下方贴附有第二滤网3，第二滤网3与第一滤网22滑动连接，第一滤网22的下表面垂直设置有两个呈L形的导轨222，导轨222的竖直端与第一滤网22的下表面垂直连接，导轨222的水平端与第一滤网22平行。第二滤网3滑动连接于两个导轨222间，第二滤网3的滑动方向与第一滑轨112的长度方向一致。两个门型杆11间滑动设置有位于筛分组件2下方的承接件4，承接件4包括支撑板41与集灰盒42，支撑板41的四角分别与两个门型杆11的竖直端连接。集灰盒42滑动连接于支撑板41的上表面，集灰盒42的底部设置有两个第二滑块421，支撑板41的上表面设置有两条第二滑轨411，两条第二滑轨411与第一滑轨112平行，两个第二滑块421分别与两个第二滑轨411滑动连接。两个第二滑块421的侧壁分别设置有滚珠4211(见图4)，滚珠4211与第二滑轨411滚动连接。集灰盒42的侧壁上设置有拉手422，拉手422与集灰盒42的外侧壁垂直。工作原理：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石料磨耗试验机，包括机架(1)，机架(1)上转动设置有圆筒(111),其特征是：所述机架(1)上滑动设置有用于分离石料与灰尘的筛分组件(2)，所述筛分组件(2)设置于圆筒(111)的下方；所述机架(1)上滑动设置有用于承接灰尘的承接件(4)，所述承接件(4)设置于筛分组件(2)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种石料磨耗试验机，包括机架(1)，机架(1)上转动设置有圆筒(111),其特征是：所述机架(1)上滑动设置有用于分离石料与灰尘的筛分组件(2)，所述筛分组件(2)设置于圆筒(111)的下方；所述机架(1)上滑动设置有用于承接灰尘的承接件(4)，所述承接件(4)设置于筛分组件(2)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种石料磨耗试验机，其特征是：所述筛分组件(2)包括承接框(21)与第一滤网(22)，所述第一滤网(22)放置于承接框(21)内，所述机架(1)上对称设置有两条第一滑轨(112)，所述承接框(21)的两端分别设置有与第一滑轨(112)滑动连接的第一滑块(212)。


3.根据权利要求2所述的一种石料磨耗试验机，其特征是：所述第一滤网(22)的上表面周向设置有挡板(221)，所述挡板(221)与第一滤网(22)垂直，所述挡板(221)的两端分别有扣手(2211)，所述扣手(2211)卡接于承接框(21)的开口边缘。


4.根据权利要求2所述的一种石料磨耗试验机，其特征是：所述第一滤网(22)的下表面滑动连接有第二滤网(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏长川，王智，刘宗裕，金玉波，
申请(专利权)人：绵阳市川交建设工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51