一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵和热管，通过安装过滤机构，排出的烟从进烟口进烟可经过过滤机构，第二过滤网过滤掉大块颗粒灰尘，第一过滤网过滤掉小块颗粒灰尘，减少了因杂质过多而导致机器内部积灰，且过滤网卡套在固定块的上端，方便拆卸，方便清洗，实用性强，通过安装加热装置，对机器内部进行加热可以有效的清除表面的第一层积灰，并且还可以减轻低温的腐蚀，同时减慢低温腐蚀时的积灰速度，通过安装热感应器，可感应机器内部的温度，并通过控制面板进行调节，智能化程度高，排污口通过密封盖进行密封，可有效提高工作效率，增加机器寿命。

An intelligent waste heat recovery system for glass handicraft processing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统
本技术涉及玻璃炉窑
，具体为一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统。
技术介绍
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，玻璃熔窑废气带走入窑热量的30％左右，废气余热中可利用的部分占排烟损失的65～80％，目前，这部分热量绝大部分被直接排到大气中，实现对玻璃熔窑废热资源的动力回收，将废气中的热能转换成清洁的“电能”，增加企业的经济效益，减少大气污染物的排放，实现经济效益、环保效益和社会效益多赢的局面。现有技术对玻璃炉窑余热回收还不够完善，进烟口杂质较多，在机器工作的过程中容易使得玻璃窑烟气的积灰现象严重，工作人员清理起来比较困难，且在工作的时候不能探测机器内部的温度，智能化程度低。针对上述问题，本技术提出了一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，具备进烟口即可过滤杂质，机器不易积灰，可探测机器内部温度，智能化程度高，实用性强的优点，解决了
技术介绍
中无法对烟口进行过滤，易积灰，智能化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵和热管，热管固定安装在热泵的上端，所述热泵包括底座、进烟口、排烟口、第一风机、省煤器、蒸发器、过热器和过滤机构，底座固定安装在热泵的下端，进烟口固定安装在热泵的右端，排烟口固定安装在热泵的左端，第一风机固定安装在排烟口的内部，省煤器固定安装在热泵的内部，蒸发器固定安装在热泵的内部，过热器固定安装在热泵的内部，过滤机构固定安装在热泵的内部，所述热管包括安全阀、出气口、排污口、压力表、支撑架、进水口和加热装置，安全阀固定安装在热管的上表面，出气口固定安装在热管的上表面，排污口固定安装在热管的右端，压力表固定安装在热管的右端，支撑架固定安装在热管的下端，进水口固定安装在热管的左端，加热装置设置在热管的内部。进一步地，所述排污口包括密封盖和把手，密封盖设置在排污口的右端，把手固定安装在密封盖的上表面。进一步地，所述支撑架包括控制面板、第二风机、变频器、导线和电机，控制面板固定安装在支撑架的外表面，第二风机固定安装在支撑架的内部，变频器固定安装在支撑架的内部，导线的一端电性连接有变频器，导线远离变频器的一端电性连接有电机，变频器与电机电性连接。进一步地，所述加热装置包括加热杆和热感应器，加热杆的一端固定安装在加热装置的上端，热感应器固定安装在热管的内壁上，且与控制面板电性连接。进一步地，所述过滤机构包括固定块、第一过滤网和第二过滤网，固定块固定安装在热泵的内壁上，第一过滤网的两端与固定块卡套连接，第二过滤网设置在第一过滤网的右端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，通过安装过滤机构，排出的烟从进烟口进烟可经过过滤机构，第二过滤网过滤掉大块颗粒灰尘，第一过滤网过滤掉小块颗粒灰尘，减少了因杂质过多而导致机器内部积灰，且过滤网卡套在固定块的上端，方便拆卸，方便清洗，实用性强。2、本技术提出的一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，通过安装加热装置，对机器内部进行加热可以有效的清除表面的第一层积灰，并且还可以减轻低温的腐蚀，同时减慢低温腐蚀时的积灰速度，通过安装热感应器，可感应机器内部的温度，并通过控制面板进行调节，智能化程度高，排污口通过密封盖进行密封，可有效提高工作效率，增加机器寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的支撑架结构示意图；图4为本技术的过滤机构结构示意图。图中：1、热泵；11、底座；12、进烟口；13、排烟口；14、第一风机；15、省煤器；16、蒸发器；17、过热器；18、过滤机构；181、固定块；182、第一过滤网；183、第二过滤网；2、热管；21、安全阀；22、出气口；23、排污口；231、密封盖；232、把手；24、压力表；25、支撑架；251、控制面板；252、第二风机；253、变频器；254、导线；255、电机；26、进水口；27、加热装置；271、加热杆；272、热感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵1和热管2，热管2固定安装在热泵1的上端，热泵1包括底座11、进烟口12、排烟口13、第一风机14、省煤器15、蒸发器16、过热器17和过滤机构18，底座11固定安装在热泵1的下端，进烟口12固定安装在热泵1的右端，排烟口13固定安装在热泵1的左端，第一风机14固定安装在排烟口13的内部，省煤器15固定安装在热泵1的内部，蒸发器16固定安装在热泵1的内部，过热器17固定安装在热泵1的内部，过滤机构18固定安装在热泵1的内部，热管2包括安全阀21、出气口22、排污口23、压力表24、支撑架25、进水口26和加热装置27，安全阀21固定安装在热管2的上表面，出气口22固定安装在热管2的上表面，排污口23固定安装在热管2的右端，压力表24固定安装在热管2的右端，支撑架25固定安装在热管2的下端，进水口26固定安装在热管2的左端，加热装置27设置在热管2的内部，可以对机器内部进行加热可以有效的清除表面的第一层积灰，并且还可以减轻低温的腐蚀，同时减慢低温腐蚀时的积灰速度，排污口23包括密封盖231和把手232，密封盖231设置在排污口23的右端，排污口23通过密封盖231进行密封，可有效提高工作效率，把手232固定安装在密封盖231的上表面，支撑架25包括控制面板251、第二风机252、变频器253、导线254和电机255，控制面板251固定安装在支撑架25的外表面，第二风机252固定安装在支撑架25的内部，变频器253固定安装在支撑架25的内部，导线254的一端电性连接有变频器253，导线254远离变频器253的一端电性连接有电机255，变频器253与电机255电性连接，加热装置27包括加热杆271和热感应器272，加热杆271的一端固定安装在加热装置27的上端，热感应器272固定安装在热管2的内壁上，且与控制面板251电性连接，可感应机器内部的温度，并通过控制面板251进行调节，智能化程度高，过滤机构18包括固定块181、第一过滤网182和第二过滤网183，固定块181固定安装在热泵1的内壁上，第一过滤网182的两端与固定块181卡套连接，方便拆卸，方便清洗，实用性强，第二过滤网183设置在第一过滤网182的右端，排出的烟从进烟口12进烟可经过过滤机构18，第二过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵(1)和热管(2)，热管(2)固定安装在热泵(1)的上端，其特征在于：所述热泵(1)包括底座(11)、进烟口(12)、排烟口(13)、第一风机(14)、省煤器(15)、蒸发器(16)、过热器(17)和过滤机构(18)，底座(11)固定安装在热泵(1)的下端，进烟口(12)固定安装在热泵(1)的右端，排烟口(13)固定安装在热泵(1)的左端，第一风机(14)固定安装在排烟口(13)的内部，省煤器(15)固定安装在热泵(1)的内部，蒸发器(16)固定安装在热泵(1)的内部，过热器(17)固定安装在热泵(1)的内部，过滤机构(18)固定安装在热泵(1)的内部，所述热管(2)包括安全阀(21)、出气口(22)、排污口(23)、压力表(24)、支撑架(25)、进水口(26)和加热装置(27)，安全阀(21)固定安装在热管(2)的上表面，出气口(22)固定安装在热管(2)的上表面，排污口(23)固定安装在热管(2)的右端，压力表(24)固定安装在热管(2)的右端，支撑架(25)固定安装在热管(2)的下端，进水口(26)固定安装在热管(2)的左端，加热装置(27)设置在热管(2)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，包括热泵(1)和热管(2)，热管(2)固定安装在热泵(1)的上端，其特征在于：所述热泵(1)包括底座(11)、进烟口(12)、排烟口(13)、第一风机(14)、省煤器(15)、蒸发器(16)、过热器(17)和过滤机构(18)，底座(11)固定安装在热泵(1)的下端，进烟口(12)固定安装在热泵(1)的右端，排烟口(13)固定安装在热泵(1)的左端，第一风机(14)固定安装在排烟口(13)的内部，省煤器(15)固定安装在热泵(1)的内部，蒸发器(16)固定安装在热泵(1)的内部，过热器(17)固定安装在热泵(1)的内部，过滤机构(18)固定安装在热泵(1)的内部，所述热管(2)包括安全阀(21)、出气口(22)、排污口(23)、压力表(24)、支撑架(25)、进水口(26)和加热装置(27)，安全阀(21)固定安装在热管(2)的上表面，出气口(22)固定安装在热管(2)的上表面，排污口(23)固定安装在热管(2)的右端，压力表(24)固定安装在热管(2)的右端，支撑架(25)固定安装在热管(2)的下端，进水口(26)固定安装在热管(2)的左端，加热装置(27)设置在热管(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种智能化玻璃工艺品加工炉窑余热回收系统，其特征在于：所述排污口(23)包括密封盖(231)和把手(232)，密封盖(231)设置在排污口...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华星，
申请(专利权)人：南通华丰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32