一种具有预热功能的内热式回转窑制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：筒体、保温层、扬料机构；所述筒体呈圆形状，且筒体的内壁上设有保温层；所述筒体的内壁上设有扬料机构，且扬料机构呈环形阵列方式设置有多处；所述扬料机构由底座、扬料板、第一挡板、第二挡板、转轴及限位块组成；本实用新型专利技术通过对一种具有预热功能的内热式回转窑的改进，具有结构合理，能够缓冲下落的物料，降低对筒体内部保温层的损伤，提高筒体的使用寿命，物料受热效果好的优点，从从而有效的解决了物料下落时容易冲击筒体内壁的保温层，尤其是较大颗粒的物料，较容易损伤筒体内壁的保温层的问题和不足。

An internal heating rotary kiln with preheating function

【技术实现步骤摘要】
一种具有预热功能的内热式回转窑
本技术涉及回转窑
，更具体的说，尤其涉及一种具有预热功能的内热式回转窑。
技术介绍
回转窑俗称旋，是水泥煅烧和冶金化工的必要设备之一，其主要用于物料加热，以实现煅烧和焙烧效果。现有的具有预热功能的内热式回转窑，其内部的物料经扬料板提起后自由下落，随着回转窑的筒体转动，物料不断的被提起、落下，反复的与热气进行热交换，物料下落时容易冲击筒体内壁的保温层，尤其是较大颗粒的物料，较容易损伤筒体内壁的保温层。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有预热功能的内热式回转窑，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有预热功能的内热式回转窑，以解决上述
技术介绍
中提出的物料下落时容易冲击筒体内壁的保温层，尤其是较大颗粒的物料，较容易损伤筒体内壁的保温层的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种具有预热功能的内热式回转窑，由以下具体技术手段所达成：一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：筒体、保温层、扬料机构、底座、扬料板、第一挡板、第二挡板、转轴、限位块；所述筒体呈圆形状，且筒体的内壁上设有保温层；所述筒体的内壁上设有扬料机构，且扬料机构呈环形阵列方式设置有多处；所述扬料机构由底座、扬料板、第一挡板、第二挡板、转轴及限位块组成；所述底座呈弧形板状，且底座通过螺栓固定在筒体的内壁上；所述底座的顶部焊接有矩形状的扬料板，且扬料板顶部的左侧设有矩形状的第一挡板，并且扬料板顶部的右侧设有矩形状的第二挡板；所述扬料板的顶端与第一挡板及第二挡板通过转轴铰接；所述扬料板顶部的前后两处均焊接有限位块。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有预热功能的内热式回转窑所述第一挡板与第二挡板均通过铰接方式设置呈翻转装置，且所述翻转装置的翻转幅度设置呈±30度。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有预热功能的内热式回转窑所述扬料板顶端的中间部位设置呈顶角为120度的等腰三角形状，且所述三角形状左侧的腰部直面与第一挡板的底部直面活动连接，并且所述三角形状右侧的腰部直面与第二挡板的底部直面活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有预热功能的内热式回转窑所述限位块呈矩形状，且限位块的顶端呈半圆形状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有预热功能的内热式回转窑所述限位块的左侧竖直面与第一挡板的顶部直面活动连接，且限位块的右侧竖直面与第二挡板的顶部直面活动连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种具有预热功能的内热式回转窑所述扬料板与第一挡板及第二挡板呈合页状铰接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置第一挡板与第二挡板均通过铰接方式设置呈翻转装置，且所述翻转装置的翻转幅度设置呈±30度，使得扬料机构跟随着回转窑的筒体转动自动的改变形状，处于筒体底部的扬料机构呈个字形状，缓冲下落的物料，降低下落的物料对筒体内部保温层的损伤，提高筒体的使用寿命，同时扬料机构将部分物料兜向筒体内部的最高点，扬料机构改变呈倒立的Y形状，物料自由下落，延长了物料下落的距离，提高物料的受热效果。2、本技术通过对一种具有预热功能的内热式回转窑的改进，具有结构合理，能够缓冲下落的物料，降低对筒体内部保温层的损伤，提高筒体的使用寿命，物料受热效果好的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底部扬料机构剖视结构示意图；图3为本技术的扬料机构爆炸结构示意图；图4为本技术的底部顶部扬料机构剖视结构示意图。图中：筒体1、保温层2、扬料机构3、底座301、扬料板302、第一挡板303、第二挡板304、转轴305、限位块306。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图4，本技术提供一种具有预热功能的内热式回转窑的具体技术实施方案：一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：筒体1、保温层2、扬料机构3、底座301、扬料板302、第一挡板303、第二挡板304、转轴305、限位块306；筒体1呈圆形状，且筒体1的内壁上设有保温层2；筒体1的内壁上设有扬料机构3，且扬料机构3呈环形阵列方式设置有多处；扬料机构3由底座301、扬料板302、第一挡板303、第二挡板304、转轴305及限位块306组成；底座301呈弧形板状，且底座301通过螺栓固定在筒体1的内壁上；底座301的顶部焊接有矩形状的扬料板302，且扬料板302顶部的左侧设有矩形状的第一挡板303，并且扬料板302顶部的右侧设有矩形状的第二挡板304；扬料板302的顶端与第一挡板303及第二挡板304通过转轴305铰接；扬料板302顶部的前后两处均焊接有限位块306。具体的，请参阅图1，第一挡板303及第二挡板304均通过铰接方式设置呈翻转装置，且所述翻转装置的翻转幅度设置呈±30度，使得扬料机构3跟随着回转窑的筒体1转动自动的改变形状，处于筒体1底部的扬料机构3呈个字形状，缓冲下落的物料，降低对筒体1内部保温层2的损伤，提高筒体1的使用寿命，同时扬料机构3将部分物料兜向筒体1内部的最高点，扬料机构3改变呈倒立的Y形状，物料自由下落，延长了物料下落的距离，提高物料的受热效果。具体的，请参阅图3，扬料板302顶端的中间部位设置呈顶角为120度的等腰三角形状，且所述三角形状左侧的腰部直面与第一挡板303的底部直面活动连接，并且所述三角形状右侧的腰部直面与第二挡板304的底部直面活动连接，请参阅图2，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：筒体(1)、保温层(2)、扬料机构(3)、底座(301)、扬料板(302)、第一挡板(303)、第二挡板(304)、转轴(305)、限位块(306)；其特征在于：所述筒体(1)呈圆形状，且筒体(1)的内壁上设有保温层(2)；所述筒体(1)的内壁上设有扬料机构(3)，且扬料机构(3)呈环形阵列方式设置有多处；所述扬料机构(3)由底座(301)、扬料板(302)、第一挡板(303)、第二挡板(304)、转轴(305)及限位块(306)组成；所述底座(301)呈弧形板状，且底座(301)通过螺栓固定在筒体(1)的内壁上；所述底座(301)的顶部焊接有矩形状的扬料板(302)，且扬料板(302)顶部的左侧设有矩形状的第一挡板(303)，并且扬料板(302)顶部的右侧设有矩形状的第二挡板(304)；所述扬料板(302)的顶端与第一挡板(303)及第二挡板(304)通过转轴(305)铰接；所述扬料板(302)顶部的前后两处均焊接有限位块(306)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有预热功能的内热式回转窑，包括：筒体(1)、保温层(2)、扬料机构(3)、底座(301)、扬料板(302)、第一挡板(303)、第二挡板(304)、转轴(305)、限位块(306)；其特征在于：所述筒体(1)呈圆形状，且筒体(1)的内壁上设有保温层(2)；所述筒体(1)的内壁上设有扬料机构(3)，且扬料机构(3)呈环形阵列方式设置有多处；所述扬料机构(3)由底座(301)、扬料板(302)、第一挡板(303)、第二挡板(304)、转轴(305)及限位块(306)组成；所述底座(301)呈弧形板状，且底座(301)通过螺栓固定在筒体(1)的内壁上；所述底座(301)的顶部焊接有矩形状的扬料板(302)，且扬料板(302)顶部的左侧设有矩形状的第一挡板(303)，并且扬料板(302)顶部的右侧设有矩形状的第二挡板(304)；所述扬料板(302)的顶端与第一挡板(303)及第二挡板(304)通过转轴(305)铰接；所述扬料板(302)顶部的前后两处均焊接有限位块(306)。


2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的内热式回转窑，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：温胜宏，
申请(专利权)人：醴陵市永和瓷厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：湖南;43