一种节能环保型回转窑煅烧系统技术方案

技术编号:24776636 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-04 18:42
本申请提供了一种节能环保型回转窑煅烧系统,涉及回转窑技术领域,其中本申请包括回转窑,回转窑的一端通过弧形管连接设置有预热装置,回转窑的另一端呈上下分布式安装有出气管和出料管,且回转窑的另一端内插入式设置有进料管,本申请通过在预热装置内使用了四组挡板,可自动控制挡板转动,充分保证了物料的预热时间;使用交错式活动安装的活动板结构,结合冷却风机使用时,能够增大气流与物料的接触面积,加强了对物料保温和加热的效果;采用气阀结构,并结合一号控制芯片和空气流量计使用时,该气阀能够自动控制从出气管上端排出部分热气的气体流通量,从而控制换热气体进入到回转窑内的气流量,对物料进行的再次加热作业起到调控作用。

An energy saving and environmental protection type calcination system for rotary kiln

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型回转窑煅烧系统
技术属于回转窑
,具体为一种节能环保型回转窑煅烧系统。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。使用该回转窑时,物料通过进料口预热后进入到回转窑内,经过煅烧后从回转窑的出料口排出,在排出时需要使用风机对物料进行散热,同时产生的换热气流重新进入到回转窑内,对回转窑内的物料进行加热和保温。但本申请技术人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:(1)物料首先经过预热装置进行到回转窑内,传统的预热装置需要使用到多组气缸对物料进行推动,促使其进入到回转窑内,该过程中多组气缸使用,所消耗的电能较高,同时物料的预热时间得不到保障;(2)在换热气流重新进入到回转窑内,对回转窑内的物料进行加热和保温的过程中,由于冷气流与煅烧后的物料接触面积较小,使其所产生的换热气流温度较低,该处的换热气流对回转窑内物料的加热和保温效果不明显。...

【技术保护点】
1.一种节能环保型回转窑煅烧系统,包括回转窑(1),其特征在于:所述回转窑(1)的一端通过弧形管连接设置有预热装置(2),所述回转窑(1)的另一端呈上下分布式安装有出气管(3)和出料管(4),且回转窑(1)的另一端内插入式设置有进料管(5);/n所述回转窑(1)的表面配套设置有三组辊圈(6)和齿轮圈(8),且三组辊圈(6)和齿轮圈(8)的底端分别配套设置有辊圈组和驱动电机,该辊圈组用于对辊圈(6)进行支撑和传动,该驱动电机的输出轴一端设置齿轮,并与齿轮圈(8)相互齿合,所述回转窑(1)的中部配套安装有反光件(7),所述反光件(7)有若干弧形反光片组成,且若干弧形反光片与回转窑(1)的外壁固定连...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型回转窑煅烧系统,包括回转窑(1),其特征在于:所述回转窑(1)的一端通过弧形管连接设置有预热装置(2),所述回转窑(1)的另一端呈上下分布式安装有出气管(3)和出料管(4),且回转窑(1)的另一端内插入式设置有进料管(5);
所述回转窑(1)的表面配套设置有三组辊圈(6)和齿轮圈(8),且三组辊圈(6)和齿轮圈(8)的底端分别配套设置有辊圈组和驱动电机,该辊圈组用于对辊圈(6)进行支撑和传动,该驱动电机的输出轴一端设置齿轮,并与齿轮圈(8)相互齿合,所述回转窑(1)的中部配套安装有反光件(7),所述反光件(7)有若干弧形反光片组成,且若干弧形反光片与回转窑(1)的外壁固定连接;
所述预热装置(2)的内部中心设置有加热件(15),且加热件(15)的内部安装有螺旋加热管,所述预热装置(2)内壁的四周活动设置有四组挡板(16),且四组挡板(16)围成一个同心圆形结构,所述预热装置(2)外壁配套安装有伺服电机(18),且伺服电机(18)的输出端与每组挡板(16)配套的转轴之间通过设置钢绳(20)传动连接;
所述出气管(3)的内部配套安装有抽风机(9)和气阀(10);
所述出料管(4)的一侧安装有冷却风机(13)。


2.如权利要求1所述的一种节能环保型回转窑煅烧系统,其特征在于:若干所述挡板(16)与预热装置(2)内壁之间形成的角度为60-120°,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏柏金魏伟何玲
申请(专利权)人:石台县金兴钙业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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