一种立式连续作业电磁加热装置制造方法及图纸

一种立式连续作业电磁加热装置，包括立式的外壳，在外壳内设有电磁加热圈，电磁加热圈的单边或两边包裹有绝缘层，而且其中内面层的绝缘层内还设有保温层，并在保温层内留有供待加热装置移动通过的空腔；待加热装置从立式电磁加热炉的上方进入电磁加热炉的空腔内，从立式电磁加热炉的底部出炉。本实用新型专利技术通过电磁加热感应线圈对通过电磁炉的移动发热体进行加热，省去了常规的在电磁炉的内腔设置的固定发热体，这样既可以解决固定发热体在加热过程中造成的损耗大，需要不定期对发热体进行更换的难题，还可以大大电磁加热炉的效率。

A vertical electromagnetic heating device for continuous operation

【技术实现步骤摘要】
一种立式连续作业电磁加热装置
本技术涉及到一种电磁加热炉的加热装置结构，尤其是指一种立式电磁加热炉的加热装置的系统结构，该种立式电磁加热炉的加热装置可以省去常规的电磁加热炉内的发热体，提高电磁加热效率；属于电磁加热

技术介绍
电磁加热是一种目前一种应用十分广泛的加热方式；现在普遍采用的电磁加热炉是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10~30KHZ的高频低压大电流电，用来对工业产品进行加热。现在的电磁加热炉分为卧式和立式，其中立式电磁加热炉由于具有方便连续作业的特点，进来采用越来越多；但是现有的立式电磁加热炉，都是在炉内设置有一个发热体（或发热圈），电磁加热炉的电磁加热线圈先对发热体进行加热，再通过发热体对通过立式电磁加热炉的发热体进行加热；这样具有两方面的不足，一是设置在立式电磁加热炉内的发热体是固定安装在炉内的，而这种发热体在加热过程中很容易被烧损，因此经常要进行发热体的更换，可设置在立式电磁加热炉内的发热体要更换时是十分不方便的，因此要造成许多人力物力的消耗；其次由于现有的电磁加热炉的加热方式是先通过电磁加热线圈对发热体进行加热，再通过发热体对通过立式电磁加热炉的发热体进行加热的加热方式，这样热效率会受到很大影响，因此很有必要对此加以改进。通过专利检索没发现有与本技术相同技术的专利文献报道，与本技术有一定关系的专利主要有以下几个：1、专利号为CN201010120322.1，名称为“感应加热超高温连续碳化炉”，申请人为：株洲弗拉德科技有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种感应加热超高温连续碳化炉，该碳化炉包括由上炉体、中间水冷连接套和下炉体三部分所形成一个垂直通道和一个水平通道，上下炉体之间通过中间水冷连接套连通，上炉体主要承担加热等任务；中间水冷连接套是垂直通道的冷却区部分；下炉体主要承担冷却、出料等任务，将装有物料的舟皿依次重叠步进进入炉体垂直通道，通过机械手将碳化完毕的物料舟皿推入水平通道并步进顶出炉体外。2、专利号为CN201210460289.6，名称为“一种碳化钨粉末连续制备方法”，申请人为：株洲弗拉德科技有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种碳化钨粉末连续制备方法，该方法采用舟皿与发热体之间为非接触相对运动方式、温度为1200—2600℃均匀温度场的感应加热立式连续碳化炉连续制备碳化钨粉末；将钨粉与碳粉均匀混合物料置于相互上下叠置舟皿中，物料舟皿从上而下依次步进通过连续碳化炉，在炉内通有保护气体环境下、以及加热时间和加热温度可调控状况下完成连续碳化加热，经冷却后获得碳化钨产品；舟皿每步进一次，从碳化炉上方进一个舟皿，下方出一个舟皿，实现了连续制备碳化钨粉末。3、专利号为CN201210459898.X，名称为“一种立式感应加热连续碳化炉”，申请人为：株洲弗拉德科技有限公司的专利技术专利，该专利公开了一种立式感应加热连续碳化炉，包括相互上下叠置的物料舟皿和疏通舟皿，以及由圆柱筒发热体和分别同轴心布置在发热体上下方的圆筒式套筒组成的炉膛；将物料置于载料舟皿和疏通舟皿中，每间隔一定载料舟皿数量放置一个疏通舟皿，载料舟皿间隔数量多少与疏通时间间隔成正比，通过定位套筒内腔凹形定位槽与疏通舟皿外侧凸形疏通齿间隙配合，以及疏通舟皿与上下定位套筒之间的相对运动过程，疏通舟皿将工作通道中的粉尘及障碍物带出工作通道，起到疏通工作通道的作用，实现了定时间自动疏通工作通道的工艺要求，消除了炉内挥发物堵塞工作通道现象，延长了碳化炉设备连续工作时间和使用寿命。通过对上述这些专利的仔细分析，这些专利虽然都涉及立式电磁加热炉的加热方式及结构，也提出了一些改进技术方案，但通过仔细分析，该些改进都不涉及到电磁加热的主要加热方式的改变，仍都是采用先通过电磁加热线圈对发热体进行加热，再通过发热体对通过立式电磁加热炉的发热体进行加热的加热方式，因此前面所述的问题都依然存在，所以仍有待进一步加以研究改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有立式电磁加热方式存在都是先通过电磁加热线圈对发热体进行加热，再通过发热体对通过立式电磁加热炉的发热体进行加热的加热方式，导致存在发热体更换消耗大，电磁加热效率低的问题，提出一种新型的立式电磁加热连续作业的系统装置，该种立式电磁加热连续作业的系统装置可以有效解决发热体更换的问题，且电磁加热热转化效率高。为了达到这一目的，本技术提供了一种立式连续作业电磁加热装置，包括立式的外壳，在外壳内设有电磁加热装置，其特征在于：所述的电磁加热装置为直接对通过电磁加热装置的移动待加热物体进行加热的结构布置。进一步地，所述的直接对通过电磁加热装置的移动待加热物体进行加热的结构布置为在外壳内设有电磁加热装置，移动待加热物体从上至下穿过电磁加热装置，并在移动待加热物体穿过电磁加热装置中由电磁加热装置直接对移动待加热物体进行加热。进一步地，所述的电磁加热装置为电磁加热圈，电磁加热圈为环形状垂直布置，使得电磁加热圈中间形成供待加热物体移动通过的空腔；在移动待加热物体从上至下穿过电磁加热圈中间所形成的空腔时，由电磁加热圈直接对移动待加热物体进行加热。进一步地，所述的电磁加热装置的单边或两边包裹有绝缘层，而且其中内面层的绝缘层内还设有保温层，并在保温层内留有供待加热物体移动通过的空腔；待加热物体从立式电磁加热圈的上方进入电磁加热圈的空腔内，从电磁加热圈的底部出炉，并在待加热物体从上往下移动的过程中，由电磁加热圈对待加热物体进行加热进一步地，所述的待加热物体为具有接收电磁线圈所发出交变磁场，并能切割交变磁力线而在待加热物体自身内部产生交变的电流，即涡流的吸收电磁波材料制作的半开口箱体；通过半开口箱体把电磁炉所发出的电能转化为磁能，使待加热物体自身表面产生感应涡流，达到加热的效果。进一步地，所述的半开口箱体从上至下垂直堆码起来，使得一个一个半开口箱体垂直叠加在一起，再通过输送系统装置从上往下穿过立式电磁加热炉，使得每一个待加热物体穿过立式电磁加热炉的电磁加热线圈的中心从上至下移动，并在穿过立式电磁加热炉时通过立式电磁加热炉的电磁感应加热线圈所发出的电磁波进行加热。进一步地，所述的外壳的顶部设有盖板，盖板上安装有定位导管，定位导管从外壳的盖板连接法兰处往电磁加热炉内延伸，定位导管的底部与电磁加热线圈内的保温层相接触，并且定位导管的底部端口嵌入到保温层内，形成待加热物体从上至下移动时的定位导向。进一步地，所述的外壳的底部设有待加热物体移动导料装置，导料装置与外壳的底板连接在一起；通过导料装置控制待加热物体的上下移动方向，保证待加热物体从上至下能顺利移动，并从底部的出口移出，防止出现卡死现象。本技术的优点在于：本技术通过电磁加热感应线圈直接对通过电磁炉的移动发热体进行加热，省去了常规的在电磁炉的内腔设置的固定发热体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式连续作业电磁加热装置，包括立式的外壳，在外壳内设有电磁加热装置，其特征在于：所述的电磁加热装置为直接对通过电磁加热装置的移动待加热物体进行加热的结构布置。/n

【技术特征摘要】
1.立式连续作业电磁加热装置，包括立式的外壳，在外壳内设有电磁加热装置，其特征在于：所述的电磁加热装置为直接对通过电磁加热装置的移动待加热物体进行加热的结构布置。


2.如权利要求1所述的立式连续作业电磁加热装置，其特征在于：所述的直接对通过电磁加热装置的移动待加热物体进行加热的结构布置为在外壳内设有电磁加热装置，移动待加热物体从上至下穿过电磁加热装置，并在移动待加热物体穿过电磁加热装置中由电磁加热装置直接对移动待加热物体进行加热。


3.如权利要求2所述的立式连续作业电磁加热装置，其特征在于：所述的电磁加热装置为电磁加热圈，电磁加热圈为环形状垂直布置，使得电磁加热圈中间形成供待加热物体移动通过的空腔；在移动待加热物体从上至下穿过电磁加热圈中间所形成的空腔时，由电磁加热圈直接对移动待加热物体进行加热。


4.如权利要求3所述的立式连续作业电磁加热装置，其特征在于：所述的电磁加热装置的单边或两边包裹有绝缘层，而且其中内面层的绝缘层内还设有保温层，并在保温层内留有供待加热物体移动通过的空腔；待加热物体从立式电磁加热圈的上方进入电磁加热圈的空腔内，从电磁加热圈的底部出炉，并在待加热物体从上往下移动的过程中，由电磁加热圈对待加热物体进行加热。


5.如权利要求4所述的立式连续作业电磁加热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超斌，成友为，
申请(专利权)人：株洲诺天电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43