一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉制造方法及图纸

技术编号:23846095 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-18 06:29
本发明专利技术涉及一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉。本发明专利技术包括包括单通道竖式加热炉膛,竖式卸料装置和竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵,竖式卸料装置位于单通道竖式加热炉膛出口下方,竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵位于单通道竖式加热炉膛内,置于竖式卸料装置上。本发明专利技术可控温进行竖直烧制陶瓷材料并实现竖式卸料。

A single channel vertical heating furnace with discharge device

【技术实现步骤摘要】
一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉
本专利技术涉及陶瓷类产品烧成设备
,尤其是一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉。
技术介绍
陶瓷烧成过程包含了烘干、预热、脱脂、烧结、冷却等多个工艺环节,加热窑炉为不同工艺过程提供相应的烧成温度,在不同温度条件下分步或一次性完成陶瓷坯件的烧成。目前,国内外用于批量陶瓷坯件烧成的高温加热设备,主要是水平连续式窑炉,炉窑内部设置不同工艺温度分区,按步进方式加热承烧板及待烧坯件实现连续生产,常见炉型有隧道窑、推板窑、推杆炉、网带炉等。采用水平方向步进连续加热结构原理的连续式窑炉,炉窑加热本体固定不动,待烧坯件和承烧装置随窑车、推板或推杆一同在炉内按单一方向水平运动,在行进过程中完成烧成加热。这种坯件在行进过程中受热的加热模式,对薄壳类陶瓷坯件来讲,存在同一待烧坯件不同部位受热有先后的现象,会导致陶瓷坯件整体受热不同步、不均匀。另外,待烧坯件在推进的过程中容易产生抖动、振动。这种受热不同步和热振动的双重作用,使陶瓷坯件出现烧结初期不可恢复翘曲变形,并导致后续加工打磨工序难以修复整平,严重影响陶瓷坯件烧成成品率和生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉,其特征在于:所述单通道竖式加热炉包括单通道竖式加热炉膛,竖式卸料装置和竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵,所述竖式卸料装置位于单通道竖式加热炉膛出口下方,所述竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵位于单通道竖式加热炉膛内,置于竖式卸料装置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有卸料装置的单通道竖式加热炉,其特征在于:所述单通道竖式加热炉包括单通道竖式加热炉膛,竖式卸料装置和竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵,所述竖式卸料装置位于单通道竖式加热炉膛出口下方,所述竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵位于单通道竖式加热炉膛内,置于竖式卸料装置上。


2.根据权利要求1所述的带有卸料装置的单通道竖式加热炉,其特征在于:所述单通道竖式加热炉膛自上而下依次设置有加热升温段、加热保温段和快速冷却段,所述竖式卸料装置包括炉底支架、托举平台和出料平台,所述炉底支架上从上到下依次设置有横向定位承载装置、横向推进装置和托举升降装置,所述托举升降装置竖向设置于炉底支架下部,所述横向定位承载装置水平设置于炉底支架上部一侧,所述横向定位承载装置前端设有承载插板,所述横向推进装置水平设置于炉底支架中部另一侧,所述托举平台设置在托举升降装置顶部,所述出料平台设置在炉底支架中部,与横向推进装置平行,所述托举平台置于快速冷却段的正下方,所述竖式炉陶瓷粉体承烧匣钵放置在托举平台上,置于单通道竖式加热炉膛内,所述托举平台上设置有梯形缺口。


3.根据权利要求2所述的带有卸料装置的单通道竖式加热炉,其特征在于:所述加热升温段设置在单通道竖式加热炉膛上部,所述加热升温段包括多组加热元件,所述多组加热元件成竖排间隔均布设置在单通道竖式加热炉膛上,形成温度梯度腔,所述加热保温段设置在单通道竖式加热炉膛下部,加热保温段包括多组加热元件,所述多组加热元件成竖排间隔均布设置在单通道竖式加热炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张蔚红曹阳张建华
申请(专利权)人:陕西能源职业技术学院西安玛特工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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