一种新能源用生活焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧设备技术领域，且公开了一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有隔热层，所述隔热层的侧面固定安装有热气管道，所述炉体的顶部转动连接有干燥筒，所述干燥筒的内壁固定安装有干燥风管，所述干燥风管的外壁设有挡板。该新能源用生活焚烧炉，通过在炉体的上方设置干燥筒，干燥风管内的热气流对物料进行烘干，降低物料中的水分含量，使物料更容易燃烧，在燃烧腔内，空气通过热气管道从多方位吹向物料，并通过气流的作用将物料托举悬浮在炉体的内部，使物料更容易与空气接触，促进物料完全燃烧，减少了由于物料不完全燃烧所致的可燃颗粒以及气体的生成，提高了物料的焚烧效果。

A domestic incinerator for new energy

【技术实现步骤摘要】
一种新能源用生活焚烧炉
本技术涉及焚烧设备
，具体为一种新能源用生活焚烧炉。
技术介绍
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。而传统的焚烧炉可以达到将物料焚烧的目的，但是仍然存在许多问题，比如物料过大或者物料与空气接触不好导致物料燃烧不够充分，残渣中有许多未燃烬的物料，且由于物料的不完全燃烧容易产生可燃颗粒与可燃气体混杂的废气，增加了废气净化的工作，另外残渣以及废气中含有大量的热量，直接排出不仅会增加环境的温度，加重温室效应，也不符合再回收利用的环保理念。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新能源用生活焚烧炉，具备焚烧充分，热能循环利用等优点，解决了以上
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体，所述炉体的内壁设置有隔热层，所述隔热层的侧面固定安装有热气管道，所述炉体的顶部转动连接有干燥筒，所述干燥筒的内壁固定安装有干燥风管，所述干燥风管的外壁设有挡板，所述炉体的内腔的上部固定安装有破碎锥桶，所述破碎锥桶的表面开设有气流孔，所述破碎锥桶的侧壁固定连接有横杆，所述横杆的外部活动套接有弧形刀，所述破碎锥桶的底部开设有出料口，所述炉体的内壁固定连接有第一焚烧托盘和第二焚烧托盘，所述第二焚烧托盘的中部活动套接有转杆，所述转杆的一端贯穿炉体的底部并延伸至炉体的外侧，所述转杆位于炉体外部的一端固定套接有转动电机的驱动轴，所述转杆的侧面设有拨片和齿刷，所述炉体的底部设置有位于热气管道下方的集热风管，所述集热风管的一端固定连接有冷风机的出风口，所述集热风管的另一端与干燥风管的进气口固定套接，所述炉体的底部设置有底座，所述转动电机与冷风机位于底座的内腔中，述炉体下方的一侧开设有废渣出口。优选的，所述热气管道、干燥风管和破碎锥桶的表面均开设有出气孔。优选的，所述干燥筒的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮通过链条与电机的转轴转动连接。优选的，所述齿刷位于第一焚烧托盘的下方，所述拨片位于第二焚烧托盘的上方，所述齿刷与第一焚烧托盘的底部滑动连接。优选的，所述炉体的一侧开设有出风通道，所述出风通道的一端固定安装有二次焚烧箱，所述二次焚烧箱一侧设置有燃烧器，所述二次焚烧箱通过连接管道固定连接有净化箱，所述净化箱的内部设置有换热管，所述净化箱的一侧开设有废气出口，所述换热管的一端固定连接有循环热风通道，所述循环热风通道远离换热管的一端与热气管道固定套接。优选的，所述第一焚烧托盘与第二焚烧托盘的底部均开设有漏料孔，所述第二焚烧托盘的中部活动套接有转杆。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新能源用生活焚烧炉，具备以下有益效果：1、该新能源用生活焚烧炉，通过在炉体的上方设置干燥筒，干燥风管内的热气流对物料进行烘干，降低物料中的水分含量，使物料更容易燃烧，在燃烧腔内，空气通过热气管道从多方位吹向物料，并通过气流的作用将物料托举悬浮在炉体的内部，使物料更容易与空气接触，促进物料完全燃烧，减少了由于物料不完全燃烧所致的可燃颗粒以及气体的生成，提高了物料的焚烧效果。2、该新能源用生活焚烧炉，通过在该焚烧炉的底部设置集热风管与残渣中的余热进行热交换，以及在净化箱中设置换热管与废气中的热量进行热交换，达到循环再利用余热的目的，同时也减少了残余热量发散到空气中导致加剧温室效应的情况，提高了该焚烧炉的环保性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术破碎锥桶处俯视图；图4为本技术第一焚烧托盘结构图；图5为本技术集热风管的剖视图。图中：1、炉体；2、隔热层；3、热气管道；4、干燥筒；5、干燥风管；6、挡板；7、链条；8、破碎锥桶；9、弧形刀；10、第一焚烧托盘；11、第二焚烧托盘；12、转杆；13、拨片；14、齿刷；15、转动电机；16、底座；17、冷风机；18、集热风管；19、二次焚烧箱；20、净化箱；21、换热管；22、废气出口；23、循环热风通道；24、废渣出口；25、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体1，炉体1的内壁设置有隔热层2，隔热层2的侧面固定安装有热气管道3，热气管道3环绕炉体1的内壁出气，可以使物料多方位的与空气接触，提高了物料的燃烧效率，降低了物料不完全燃烧的概率，炉体1的顶部转动连接有干燥筒4，干燥筒4对物料起到干燥作用，降低物料中的水分，使物料更容易焚烧，由于干燥所用的气体为残渣的热量，提高了该焚烧炉的环保性，干燥筒4的内壁固定安装有干燥风管5，干燥风管5的外壁设有挡板6，炉体1的内腔的上部固定安装有破碎锥桶8，破碎锥桶8的锥形设计有利于延缓物料的下落，提高了物料的粉碎效果，破碎锥桶8的表面开设有气流孔，破碎锥桶8的侧壁固定连接有横杆25，横杆25的外部活动套接有弧形刀9，弧形刀9对物料起到切割粉碎的作用，使物料的体积更小，也有利于物料的焚烧，破碎锥桶8的底部开设有出料口，炉体1的内壁固定连接有第一焚烧托盘10和第二焚烧托盘11，第二焚烧托盘11的中部活动套接有转杆12，转杆12的一端贯穿炉体1的底部并延伸至炉体1的外侧，转杆12位于炉体1外部的一端固定套接有转动电机15的驱动轴，转杆12的侧面设有拨片13和齿刷14，炉体1的底部设置有位于热气管道3下方的集热风管18，集热风管18用于回收残渣中的热量，达到回收利用余热的目的，同时也避免热量散发到空气中，造成环境的温室效应，集热风管18的一端固定连接有冷风机17的出风口，集热风管18的另一端与干燥风管5的进气口固定套接，炉体1的底部设置有底座16，转动电机15与冷风机17位于底座16的内腔中，述炉体1下方的一侧开设有废渣出口24。其中，热气管道3、干燥风管5和破碎锥桶8的表面均开设有出气孔。其中，干燥筒4的外壁固定套接有齿轮，齿轮通过链条7与电机的转轴转动连接，电机转动，干燥筒4转动产生的离心力使干燥筒4内部的物料成螺旋状下降，延长了物料在干燥筒4内部下降的时间，提高了物料的干燥效果。其中，齿刷14位于第一焚烧托盘10的下方，拨片13位于第二焚烧托盘11的上方，齿刷14与第一焚烧托盘10的底部滑动连接，齿刷14的齿头与第一焚烧托盘10的底部相接触，并在转杆12的转动下沿第一焚烧托盘10的底部转动，避免第一焚烧托盘10底部的漏料口堵塞，拨片13用于搅拌物料，避免物料大块黏连堆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设置有隔热层(2)，所述隔热层(2)的侧面固定安装有热气管道(3)，所述炉体(1)的顶部转动连接有干燥筒(4)，所述干燥筒(4)的内壁固定安装有干燥风管(5)，所述干燥风管(5)的外壁设有挡板(6)，所述炉体(1)的内腔的上部固定安装有破碎锥桶(8)，所述破碎锥桶(8)的表面开设有气流孔，所述破碎锥桶(8)的侧壁固定连接有横杆(25)，所述横杆(25)的外部活动套接有弧形刀(9)，所述破碎锥桶(8)的底部开设有出料口，所述炉体(1)的内壁固定连接有第一焚烧托盘(10)和第二焚烧托盘(11)，所述第二焚烧托盘(11)的中部活动套接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端贯穿炉体(1)的底部并延伸至炉体(1)的外侧，所述转杆(12)位于炉体(1)外部的一端固定套接有转动电机(15)的驱动轴，所述转杆(12)的侧面设有拨片(13)和齿刷(14)，所述炉体(1)的底部设置有位于热气管道(3)下方的集热风管(18)，所述集热风管(18)的一端固定连接有冷风机(17)的出风口，所述集热风管(18)的另一端与干燥风管(5)的进气口固定套接，所述炉体(1)的底部设置有底座(16)，所述转动电机(15)与冷风机(17)位于底座(16)的内腔中，所述炉体(1)下方的一侧开设有废渣出口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新能源用生活焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设置有隔热层(2)，所述隔热层(2)的侧面固定安装有热气管道(3)，所述炉体(1)的顶部转动连接有干燥筒(4)，所述干燥筒(4)的内壁固定安装有干燥风管(5)，所述干燥风管(5)的外壁设有挡板(6)，所述炉体(1)的内腔的上部固定安装有破碎锥桶(8)，所述破碎锥桶(8)的表面开设有气流孔，所述破碎锥桶(8)的侧壁固定连接有横杆(25)，所述横杆(25)的外部活动套接有弧形刀(9)，所述破碎锥桶(8)的底部开设有出料口，所述炉体(1)的内壁固定连接有第一焚烧托盘(10)和第二焚烧托盘(11)，所述第二焚烧托盘(11)的中部活动套接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端贯穿炉体(1)的底部并延伸至炉体(1)的外侧，所述转杆(12)位于炉体(1)外部的一端固定套接有转动电机(15)的驱动轴，所述转杆(12)的侧面设有拨片(13)和齿刷(14)，所述炉体(1)的底部设置有位于热气管道(3)下方的集热风管(18)，所述集热风管(18)的一端固定连接有冷风机(17)的出风口，所述集热风管(18)的另一端与干燥风管(5)的进气口固定套接，所述炉体(1)的底部设置有底座(16)，所述转动电机(15)与冷风机(17)位于底座(16)的内腔中，所述炉体(1)下方的一侧开设有废渣出口(24)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊方明，
申请(专利权)人：贵州清风科技环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52