一种生活垃圾焚烧尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧处理技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，包括壳体，壳体左侧壁连通有进气管，壳体内腔侧壁之间固接有过滤板，壳体右侧壁连通有排气管，过滤板顶部固接有转动电机，转动电机输出端贯穿过滤板内腔并固接有安装杆，安装杆外壁可拆卸固接有毛刷组件，且毛刷组件顶部与过滤板底部相抵接，壳体底部中心连通有排渣管，排渣管上设置有可开启的端盖，本实用新型专利技术在焚烧尾气排入到壳体后，能够通过过滤板进行过滤，从而过滤尾气内夹带的固体颗粒，且在过滤过程中通过转动电机能够带动毛刷组件转动，进而对过滤板进行表面进行清理。避免颗粒残渣粘附在过滤板表面而影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧尾气处理装置
本技术涉及垃圾焚烧处理
，具体为一种生活垃圾焚烧尾气处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，并且可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，所与垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现有生活垃圾焚烧时产生的尾气一般直接排放到大气中，这种尾气在排放时会由于尾气内夹带大量的固体颗粒而影响空气质量。基于此，本技术设计了一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，包括壳体，所述壳体左侧壁连通有进气管，所述壳体内腔侧壁之间固接有过滤板，且过滤板位于进气管上方，所述壳体右侧壁连通有排气管，且排气管位于过滤板上方，所述过滤板顶部固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿过滤板内腔并固接有安装杆，所述安装杆外壁可拆卸固接有毛刷组件，且毛刷组件顶部与过滤板底部相抵接，所述壳体底部中心连通有排渣管，且壳体底部横截面为V字型，所述排渣管上设置有可开启的端盖。优选的，所述安装杆包括第一安装杆和第二安装杆，且第一安装杆与转动电机输出端相固接，所述第二安装杆与第一安装杆相固接，且第二安装杆直径小于第一安装杆直径，所述第二安装杆外壁等角度固接有四组限位条，所述第二安装杆远离第一安装杆的一端开设有外螺纹。优选的，所述毛刷组件包括清洁毛刷、安装环和锁紧螺母，且清洁毛刷一端与安装环相固接，所述安装环套接在第二安装杆外壁，所述安装环内腔侧壁开设有与限位条相互配合的限位槽，所述锁紧螺母与第二安装杆的外螺纹相螺接。优选的，所述壳体前端面设置有可视窗。优选的，所述壳体顶部连通有进液管，所述壳体内前侧壁之间固接有洒水管，且进液管与洒水管相连通，所述洒水管底部连通有若干组喷头，且喷头位于过滤板上方并朝向过滤板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置过滤板、转动电机、安装杆和毛刷组件，使得在焚烧尾气排入到壳体后，能够通过过滤板进行过滤，从而过滤尾气内夹带的固体颗粒，且在过滤过程中通过转动电机能够带动毛刷组件转动，进而对过滤板进行表面进行清理。避免颗粒残渣粘附在过滤板表面而影响过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术中转动电机及其连接结构的结构示意图；图4为本技术中安装杆的结构示意图；图5为本技术中毛刷组件的局部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、壳体；2、进气管；3、过滤板；4、排气管；5、转动电机；6、安装杆；61、第一安装杆；62、第二安装杆；63、限位条；64、外螺纹；7、毛刷组件；71、清洁毛刷；72、安装环；73、锁紧螺母；74、限位槽；8、排渣管；9、端盖；10、可视窗；11、进液管；12、洒水管；13、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，包括壳体1，壳体1左侧壁连通有进气管2，壳体1内腔侧壁之间固接有过滤板3，且过滤板3位于进气管2上方，壳体1右侧壁连通有排气管4，且排气管4位于过滤板3上方，过滤板3顶部固接有转动电机5，转动电机5输出端贯穿过滤板3内腔并固接有安装杆6，安装杆6外壁可拆卸固接有毛刷组件7，且毛刷组件7顶部与过滤板3底部相抵接，壳体1底部中心连通有排渣管8，且壳体1底部横截面为V字型，排渣管8上设置有可开启的端盖9。具体的，安装杆6包括第一安装杆61和第二安装杆62，且第一安装杆61与转动电机5输出端相固接，第二安装杆62与第一安装杆61相固接，且第二安装杆62直径小于第一安装杆61直径，第二安装杆62外壁等角度固接有四组限位条63，第二安装杆62远离第一安装杆61的一端开设有外螺纹64。具体的，毛刷组件7包括清洁毛刷71、安装环72和锁紧螺母73，且清洁毛刷71一端与安装环72相固接，安装环72套接在第二安装杆62外壁，安装环72内腔侧壁开设有与限位条63相互配合的限位槽74，锁紧螺母73与第二安装杆62的外螺纹64相螺接。从上述描述可知，能够方便毛刷组件的拆卸和更换，且锁紧螺母能够保证毛刷组件安装的稳定性具体的，壳体1前端面设置有可视窗10。从上述描述可知，便于贯穿壳体内部的工作情况及壳体内部残渣的高度，从而能够及时进行清理。具体的，壳体1顶部连通有进液管11，壳体1内前侧壁之间固接有洒水管12，且进液管11与洒水管12相连通，洒水管12底部连通有若干组喷头13，且喷头13位于过滤板3上方并朝向过滤板3。从上述描述可知，通过喷头能够对过滤板进行喷水，从而对过滤板进行清洁，进一步提高过滤板的过滤效果。本实施例的一个具体应用实施例为：本装置在使用时，将装置的进气管2与外部焚烧设备相连通，然后将装置连接上外部电源。当焚烧设备焚烧产生尾气时，尾气通过进气管2排入到壳体1内，且尾气通过过滤板3进行过滤，从而过滤尾气内的固体颗粒；同时在过滤过程中，启动转动电机5，转动电机5转动带动安装杆6和清洁毛刷71转动，从而对过滤板5底部表面进行清洁，避免固体颗粒粘附在过滤板3上而降低过滤板3的过滤效果。固体颗粒经过过滤后掉落到壳体1底部并堆积，且工作人员通过可视窗10时刻观察壳体1内残渣的高度，当残渣高度达到一定高度时开启端盖9，然后通过排渣管8将壳体1内的残渣进行清洁。当毛刷需要更换时，开启壳体1后侧面的检查门，并松开锁紧螺母73，然后取下毛刷组件7并更换新的毛刷组件7，安装过程如下：将安装环72的限位槽74对准限位条63并插入，使安装环72抵接第一安装杆62，然后锁紧锁紧螺母73，完成毛刷组件7的安装。当过滤板3需要深度清洁时，将进液管11与外部水源连接，并通过洒水管12和喷头13对过滤板3进行喷洒，并且转动电机5继续转动，从而对过滤板3进行深度清洁，且转动电机5外部设置一组防护罩，起到保护转动电机5的作用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)左侧壁连通有进气管(2)，所述壳体(1)内腔侧壁之间固接有过滤板(3)，且过滤板(3)位于进气管(2)上方，所述壳体(1)右侧壁连通有排气管(4)，且排气管(4)位于过滤板(3)上方，所述过滤板(3)顶部固接有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端贯穿过滤板(3)内腔并固接有安装杆(6)，所述安装杆(6)外壁可拆卸固接有毛刷组件(7)，且毛刷组件(7)顶部与过滤板(3)底部相抵接，所述壳体(1)底部中心连通有排渣管(8)，且壳体(1)底部横截面为V字型，所述排渣管(8)上设置有可开启的端盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)左侧壁连通有进气管(2)，所述壳体(1)内腔侧壁之间固接有过滤板(3)，且过滤板(3)位于进气管(2)上方，所述壳体(1)右侧壁连通有排气管(4)，且排气管(4)位于过滤板(3)上方，所述过滤板(3)顶部固接有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端贯穿过滤板(3)内腔并固接有安装杆(6)，所述安装杆(6)外壁可拆卸固接有毛刷组件(7)，且毛刷组件(7)顶部与过滤板(3)底部相抵接，所述壳体(1)底部中心连通有排渣管(8)，且壳体(1)底部横截面为V字型，所述排渣管(8)上设置有可开启的端盖(9)。


2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于：所述安装杆(6)包括第一安装杆(61)和第二安装杆(62)，且第一安装杆(61)与转动电机(5)输出端相固接，所述第二安装杆(62)与第一安装杆(61)相固接，且第二安装杆(62)直径小于第一安装杆(61)直径，所述第二安装杆(62)外壁等角度固接有四组限位条...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱珠，
申请(专利权)人：贵州清风科技环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52