一种装配稳定的行星减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配稳定的行星减速机，包括第一侧板、第二侧板、顶板、和支撑板，第一侧板和第二侧板底部固定连接底板，底板两侧表面间隔设有若干安装孔，第一侧板底部一侧设有第一装配孔，支撑板横向设置，支撑板一端固定连接于第二侧板底部内侧面，支撑板另一端穿过第一侧板的第一装配孔，支撑板顶表面设有行星减速机，行星减速机顶部设有顶板，顶板两端表面设有第二装配孔，顶板两端的第二装配孔分别穿过第一侧板和第二侧板，第一侧板、第二侧板和顶板表面内表面固定设有减震垫，本实用新型专利技术可以灵活调整板之间安装位置，便于对不同尺寸的行星减速机进行装配，且多角度实现对行星减速机夹紧固定，保证装配稳定。

A planetary reducer with stable assembly

【技术实现步骤摘要】
一种装配稳定的行星减速机
本技术涉及减速机相关
，具体为一种装配稳定的行星减速机。
技术介绍
行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。现有的行星减速机在进行工作时，行星减速机内部的齿轮都会不可避免产生振动，这种振动直接传递给行星减速机的外壳，行星减速机在工作时受到震动就容易出现晃动，设备的稳定性不够，容易造成偏移、侧翻，容易对设备造成损坏，且容易存在一定安全隐患，现有的一些设备的装配稳定结构无法灵活调整，无法适用于不同尺寸大小的设备进行安装，为了解决上述问题，设计一种装配稳定的行星减速机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配稳定的行星减速机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配稳定的行星减速机，包括第一侧板、第二侧板、顶板、和支撑板，所述第一侧板和第二侧板底部固定连接底板，所述底板两侧表面间隔设有若干安装孔，所述第一侧板底部一侧设有第一装配孔，所述支撑板横向设置，所述支撑板一端固定连接于第二侧板底部内侧面，所述支撑板另一端穿过第一侧板的第一装配孔，所述支撑板顶表面设有行星减速机，所述行星减速机顶部设有顶板，所述顶板两端表面设有第二装配孔，所述顶板两端的第二装配孔分别穿过第一侧板和第二侧板，所述第一侧板、第二侧板和顶板表面内表面固定设有减震垫。进一步的，所述支撑板穿过第一侧板的第一装配孔后通过L字形结构的夹块进行固定，所述夹块表面设有若干固定孔，所述固定孔配套设有紧固件，所述顶板两端的第二装配孔分别穿过第一侧板和第二侧板后通过夹块进行固定，利用夹块进行固定，保证行星减速机整体的装配稳定。进一步的，所述第一侧板、第二侧板和底板连接为T字形结构。进一步的，所述顶板和支撑板对称设置，所述第一侧板和第二侧板对称设置。进一步的，所述第一侧板、第二侧板和顶板表面间隔设有若干散热孔，保证运行的行星减速机散热效果。进一步的，所述顶板左侧表面的第二装配孔设置数目至少为三个，便于和调节后的第一侧板配套安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体结构设计紧凑，通过顶板、支撑板、第一侧板、第二侧板、第一装配孔、第二装配孔、底板等结构的设置，可以灵活调整板之间安装位置，便于对不同尺寸的行星减速机进行装配，且多角度实现对行星减速机夹紧固定，保证装配稳定；通过减震垫的设置在行星减速机运行时用于让装配结构具备一定的减震作用，保证安装稳固，本技术操作简单，制造成本低，适合推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面立体结构示意图；图3为本技术的夹块结构示意图；图4为本技术的顶板结构示意图。图中：1、底板；2、安装孔；3、第一装配孔；4、第一侧板；5、支撑板；6、第二侧板；7、顶板；8、行星减速机；9、紧固件；10、夹块；11、固定孔；12、减震垫；13、第二装配孔；14、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种装配稳定的行星减速机，包括第一侧板4、第二侧板6、顶板7、和支撑板5，所述第一侧板4和第二侧板6底部固定连接底板1，所述底板1两侧表面间隔设有若干安装孔2，所述第一侧板4底部一侧设有第一装配孔3，所述支撑板5横向设置，所述支撑板5一端固定连接于第二侧板6底部内侧面，所述支撑板5另一端穿过第一侧板4的第一装配孔3，所述支撑板5顶表面设有行星减速机8，所述行星减速机8顶部设有顶板7，所述顶板7两端表面设有第二装配孔13，所述顶板7两端的第二装配孔13分别穿过第一侧板4和第二侧板6，所述第一侧板4、第二侧板6和顶板7表面内表面固定设有减震垫12。进一步的，所述支撑板5穿过第一侧板4的第一装配孔3后通过L字形结构的夹块10进行固定，所述夹块10表面设有若干固定孔11，所述固定孔11配套设有紧固件9，所述顶板7两端的第二装配孔13分别穿过第一侧板4和第二侧板6后通过夹块10进行固定，利用夹块10进行固定，保证行星减速机8整体的装配稳定。进一步的，所述第一侧板4、第二侧板6和底板1连接为T字形结构。进一步的，所述顶板7和支撑板5对称设置，所述第一侧板4和第二侧板6对称设置。进一步的，所述第一侧板4、第二侧板6和顶板7表面间隔设有若干散热孔14，保证运行的行星减速机8散热效果。进一步的，所述顶板7左侧表面的第二装配孔13设置数目至少为三个，便于和调节后的第一侧板4配套安装。工作原理：在装配前，确认行星减速机8是否完好无损；然后将行星减速机8放置于支撑板5上，行星减速机8右侧面和第二侧板6贴合，然后根据行星减速机8长度尺寸，调节第一侧板4的安装位置，将支撑板5一端穿过第一侧板4的第一装配孔3，移动第一侧板4贴合于行星减速机8左侧面，然后拿取若干夹块10，利用夹块10将第一侧板4和支撑板5之间进行固定，通过第一侧板4和第二侧板6对行星减速机8左右两侧进行装配固定；然后根据行星减速机8高度尺寸，拿取顶板7，将顶板7两端的第二装配孔13分别穿过第一侧板4和第二侧板6，将顶板7贴合于行星减速机8顶侧面，然后通过夹块10将第一侧板4、第二侧板6分别和顶板7进行固定；本技术可以灵活调整板之间安装位置，便于对不同尺寸的行星减速机8进行装配，且多角度实现对行星减速机8夹紧固定，保证装配稳定；通过减震垫12的设置在行星减速机8运行时用于让装配结构具备一定的减震作用，保证安装稳固，本技术操作简单，制造成本低，适合推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配稳定的行星减速机，包括第一侧板（4）、第二侧板（6）、顶板（7）、和支撑板（5），其特征在于，所述第一侧板（4）和第二侧板（6）底部固定连接底板（1），所述底板（1）两侧表面间隔设有若干安装孔（2），所述第一侧板（4）底部一侧设有第一装配孔（3），所述支撑板（5）横向设置，所述支撑板（5）一端固定连接于第二侧板（6）底部内侧面，所述支撑板（5）另一端穿过第一侧板（4）的第一装配孔（3），所述支撑板（5）顶表面设有行星减速机（8），所述行星减速机（8）顶部设有顶板（7），所述顶板（7）两端表面设有第二装配孔（13），所述顶板（7）两端的第二装配孔（13）分别穿过第一侧板（4）和第二侧板（6），所述第一侧板（4）、第二侧板（6）和顶板（7）表面内表面固定设有减震垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配稳定的行星减速机，包括第一侧板（4）、第二侧板（6）、顶板（7）、和支撑板（5），其特征在于，所述第一侧板（4）和第二侧板（6）底部固定连接底板（1），所述底板（1）两侧表面间隔设有若干安装孔（2），所述第一侧板（4）底部一侧设有第一装配孔（3），所述支撑板（5）横向设置，所述支撑板（5）一端固定连接于第二侧板（6）底部内侧面，所述支撑板（5）另一端穿过第一侧板（4）的第一装配孔（3），所述支撑板（5）顶表面设有行星减速机（8），所述行星减速机（8）顶部设有顶板（7），所述顶板（7）两端表面设有第二装配孔（13），所述顶板（7）两端的第二装配孔（13）分别穿过第一侧板（4）和第二侧板（6），所述第一侧板（4）、第二侧板（6）和顶板（7）表面内表面固定设有减震垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种装配稳定的行星减速机，其特征在于：所述支撑板（5）穿过第一侧板（4）的第一装配孔（3）后通过L字形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟军，
申请(专利权)人：佛山市罗斯特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44