限束器与球管快速连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及X射线发射装置技术领域，特别提供了一种限束器与球管快速连接结构，限束器主架上表面设有安装圆形槽，镶嵌导向件固定均分在安装圆形槽的外周，定位顶丝一端与耐磨卡爪的端部轴台螺纹连接后安装在镶嵌导向件中，定位顶丝的另一端伸出镶嵌导向件，耐磨卡爪在定位顶丝的控制下在镶嵌导向件中实现伸出/缩回，耐磨卡爪在缩回的极限状态时，其远离定位顶丝的一端仍凸出于上层安装圆形槽，法兰盘上侧圆盘面与球管固定连接，下侧圆盘面与限束器主架的安装圆形槽间隙配合，且下侧圆盘面外缘设有与镶嵌导向件个数相同的槽口。本新型使限束器与球管的对接安装更加容易方便以及连接部分结构安全性更高。

Fast connection structure between beam limiter and ball tube

【技术实现步骤摘要】
限束器与球管快速连接结构
本技术涉及X射线发射装置
，特别提供了一种限束器与球管快速连接结构。
技术介绍
现有X射线机限束器的使用，通常是将限束器通过卡爪或者垂直卡片方式直接连接在球管上，保证限束器轴线与X射线机射出射线的轴线一致，同时在需要时限束器和球管还可相对转动。现有的安装方式多为将与X射线球管连接的法兰盘与球管通过螺钉连接，然后法兰盘另一层压入限束器的固定盘上，在通过压板将法兰盘与线束器固定，此外还有与限束器配合的法兰盘四周通过三个或者四个顶丝推动卡爪将限束器锁定在法兰盘一侧。安装需要两人以上来配合安装，安装耗时长，操作空间小，导致增加了劳动成本；使用过程中经常运动可能出现压板的连接螺钉或者顶丝松动情况，进而使限束器出现松动情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种限束器与球管快速连接结构，使限束器与球管的对接安装更加容易方便以及连接部分结构安全性更高。本技术是这样实现的，限束器与球管快速连接结构，包括限束器主架、镶嵌导向件、耐磨卡爪、定位顶丝和法兰盘，限束器主架上表面设有安装圆形槽，镶嵌导向件固定均分在安装圆形槽的外周，定位顶丝一端与耐磨卡爪的端部轴台螺纹连接后安装在镶嵌导向件中，定位顶丝的另一端伸出镶嵌导向件，耐磨卡爪在定位顶丝的控制下在镶嵌导向件中实现伸出/缩回，耐磨卡爪在缩回的极限状态时，其远离定位顶丝的一端仍凸出于上层安装圆形槽，法兰盘上侧圆盘面与球管固定连接，下侧圆盘面与限束器主架的安装圆形槽间隙配合，且下侧圆盘面外缘设有与镶嵌导向件个数相同的槽口。进一步地，在所述限束器主架安装圆形槽的外周，均分设置有多个条形凸台，所述镶嵌导向件镶嵌在条形凸台内部，所述定位顶丝远离所述耐磨卡爪的一端伸出条形凸台。进一步地，还包括防松柱和防松顶丝，防松柱通过防松顶丝压入所述条形凸台和所述镶嵌导向件的侧面螺纹孔内，使防松柱顶在所述定位顶丝上。进一步地，所述镶嵌导向件的个数为3个或4个。进一步地，所述法兰盘的上侧圆盘面与所述球管螺钉固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：第一：安装容易，安装时间短，一个人可以进行安装调试；第二：操作容易，安装后的调节都在限束器的侧方向调节以及锁定，操作空间大；第三：安全性高，锁定调节螺钉设置有安全弹性顶丝，有效的防止螺钉松动。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本新型爆炸结构示意图；图2为本技术安装剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1和图2，本技术提供一种限束器与球管快速连接结构，包括限束器主架1、镶嵌导向件2、耐磨卡爪3、定位顶丝5和法兰盘4，限束器主架1上表面设有安装圆形槽，镶嵌导向件2固定均分在安装圆形槽的外周，定位顶丝5一端与耐磨卡爪3的端部轴台螺纹连接后安装在镶嵌导向件2中，定位顶丝5的另一端伸出镶嵌导向件2，耐磨卡爪3在定位顶丝5的控制下在镶嵌导向件2中实现伸出/缩回，耐磨卡爪3在缩回的极限状态时，其远离定位顶丝5的一端仍凸出于上层安装圆形槽，法兰盘4上侧圆盘面与球管固定连接，下侧圆盘面与限束器主架1的安装圆形槽间隙配合，且下侧圆盘面外缘设有与镶嵌导向件2个数相同的槽口。在安装时，首先将法兰盘4固定安装在球管上，在限束器组装时镶嵌导向件2是与限束器主架1固定连接的，起到耐磨导向的作用，耐磨卡爪3、定位顶丝5在限束器组装时依次按照图1的安装步骤安装在镶嵌导向件2内，组装完成后将定位顶丝5左旋使耐磨卡爪3完全缩回，如图2所示状态，一个人双手拖住限束器对着已经安装在球管上的法兰盘4下侧圆盘面向上拖，过程中如果耐磨卡爪3凸出的部分阻碍法兰盘4与当限束器主架1顶部圆形槽内侧台面接触，则左右旋转直到法兰盘4上的矩形槽口通过耐磨卡爪3，然后旋转限束器，此时若是松手则限束器也不会脱落，当法兰盘4上设置的定位凸台接触到耐磨卡爪3时无法转动，这时放开双手，限束器不会脱落，接下来右旋三个定位顶丝5，使耐磨卡爪3继续伸出直到卡住法兰盘下盘面，限束器可以实现转动，并且不会脱落(耐磨卡爪3经过法兰盘4下盘面的槽口时也不会脱落，因为耐磨卡爪3伸出的长度要大于槽口的深度，其已经卡在了内侧)。为了更好地连接限束器主架1和镶嵌导向件2，作为技术方案的改进，在所述限束器主架1安装圆形槽的外周，均分设置有多个条形凸台8，所述镶嵌导向件2镶嵌在条形凸台8内部，所述定位顶丝5远离所述耐磨卡爪3的一端伸出条形凸台8。为了防止定位顶丝5松动，作为技术方案的改进，还包括防松柱6和防松顶丝7，防松柱6通过防松顶丝7压入所述条形凸台8和所述镶嵌导向件2的侧面螺纹孔内，使防松柱6顶在所述定位顶丝5上。安装过程中定位顶丝5的松紧程度通过防松顶丝7挤压防松柱6调节，直到保证定位顶丝5自然使用中不会松动为止。镶嵌导向件2的个数以能够使限束器主架1均匀受力为主，作为优选，所述镶嵌导向件2的个数为3个或4个。作为一种优选的固定方式，所述法兰盘4的上侧圆盘面与所述球管螺钉固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.限束器与球管快速连接结构，其特征在于，包括限束器主架(1)、镶嵌导向件(2)、耐磨卡爪(3)、定位顶丝(5)和法兰盘(4)，限束器主架(1)上表面设有安装圆形槽，镶嵌导向件(2)固定均分在安装圆形槽的外周，定位顶丝(5)一端与耐磨卡爪(3)的端部轴台螺纹连接后安装在镶嵌导向件(2)中，定位顶丝(5)的另一端伸出镶嵌导向件(2)，耐磨卡爪(3)在定位顶丝(5)的控制下在镶嵌导向件(2)中实现伸出/缩回，耐磨卡爪(3)在缩回的极限状态时，其远离定位顶丝(5)的一端仍凸出于上层安装圆形槽，法兰盘(4)上侧圆盘面与球管固定连接，下侧圆盘面与限束器主架(1)的安装圆形槽间隙配合，且下侧圆盘面外缘设有与镶嵌导向件(2)个数相同的槽口。/n

【技术特征摘要】
1.限束器与球管快速连接结构，其特征在于，包括限束器主架(1)、镶嵌导向件(2)、耐磨卡爪(3)、定位顶丝(5)和法兰盘(4)，限束器主架(1)上表面设有安装圆形槽，镶嵌导向件(2)固定均分在安装圆形槽的外周，定位顶丝(5)一端与耐磨卡爪(3)的端部轴台螺纹连接后安装在镶嵌导向件(2)中，定位顶丝(5)的另一端伸出镶嵌导向件(2)，耐磨卡爪(3)在定位顶丝(5)的控制下在镶嵌导向件(2)中实现伸出/缩回，耐磨卡爪(3)在缩回的极限状态时，其远离定位顶丝(5)的一端仍凸出于上层安装圆形槽，法兰盘(4)上侧圆盘面与球管固定连接，下侧圆盘面与限束器主架(1)的安装圆形槽间隙配合，且下侧圆盘面外缘设有与镶嵌导向件(2)个数相同的槽口。


2.按照权利要求1所述的限束器与球管快速连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红波，崔光珠，
申请(专利权)人：沈阳中汇亿达科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21