一种新型钢筋连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型钢筋连接组件，用于第一目标钢筋和第二目标钢筋的连接，包括第一筒体、连杆和第二筒体，所述连杆的一端与第一筒体球铰接，所述连杆的另一端与第二筒体球铰接；筒体具有沿轴向依次分布的筒体过渡部和筒体后接部，筒体过渡部和筒体后接部焊接，筒体过渡部的内壁设有用于固定目标钢筋的内螺纹。本实用新型专利技术的新型钢筋连接组件能够实现两根目标钢筋之间的机械连接，与现有的灌浆套筒相比，体积小、容错大、连接可靠，批量生产后成本低，可广泛应用于预制剪力墙、预制柱、预制梁、预制楼板等，可推动装配式建筑向前迈出一大步。

A new type of steel bar connecting component

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋连接组件
本技术涉及一种新型钢筋连接组件，属于装配式建筑

技术介绍
工业化装配式建筑是建筑业发展的大势所趋，而预制构件钢筋之间的连接，成为了制约预制率进一步提升的瓶颈。当前比较被认可的一种连接件是灌浆套筒，它的技术与运用，促使装配式建筑技术从第五代向六代升级。但是灌浆套也存在一些不足：1、容错幅度小，一般只有5mm，即两个预制构件对应的钢筋，累计误差大于5mm就无法安装了。而这里的累计误差包括工厂的制造误差、现场的装配误差及吊装误差。这使得相关预制构件的吊装难度非常大，成本高、效率低。2、因必须满足一定的锚固长度，灌浆套的尺寸相对较大，且依赖于高强度灌浆料，材料成本较高，另外还需要较高的人力成本。因为成本较高，目前主要应用于预制剪力墙和预制柱，而且设计时为了减少这方面的成本，受力纵筋的间距一般扩大了3倍(受力纵筋单边间距高达600mm)，致使构件纵筋的受力状况不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构更为简单紧凑的新型钢筋连接组件，以实现两根钢筋之间的万向连接。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢筋连接组件，用于第一目标钢筋(4)和第二目标钢筋(7)的连接，包括第一筒体(1)、连杆(3)和第二筒体(5)，其特征在于，所述连杆(3)的一端与第一筒体(1)铰接，所述连杆(3)的另一端与第二筒体(5)球铰接；筒体具有沿轴向依次分布的筒体过渡部(A)和筒体后接部(B)，筒体过渡部(A)和筒体后接部(B)焊接，筒体后接部(B)的内壁设有用于固定目标钢筋的内螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋连接组件，用于第一目标钢筋(4)和第二目标钢筋(7)的连接，包括第一筒体(1)、连杆(3)和第二筒体(5)，其特征在于，所述连杆(3)的一端与第一筒体(1)铰接，所述连杆(3)的另一端与第二筒体(5)球铰接；筒体具有沿轴向依次分布的筒体过渡部(A)和筒体后接部(B)，筒体过渡部(A)和筒体后接部(B)焊接，筒体后接部(B)的内壁设有用于固定目标钢筋的内螺纹。


2.根据权利要求1所述的新型钢筋连接组件，其特征在于，所述连杆(3)的一端与第一筒体(1)球铰接。


3.根据权利要求1所述的新型钢筋连接组件，其特征在于，所述筒体过渡部(A)具有沿其轴向依次分布且连通的第一腔体(C)、第二腔体(D)和第三腔体(E)，所述第一腔体(C)的横截面积沿轴向由外至内逐渐减小，所述第二腔体(D)的横截面积沿轴向朝远离第一腔体的方向逐渐增大；所述筒体后接部(B)具有沿轴向朝远离筒体过渡部(A)的方向依次分布且连通的第四腔体(F)和第五腔体(G)，所述第四腔体(F)与第三腔体(E)相邻，所述内螺纹设置于第五腔体(G)的壁上。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，聂良润，丁健，易海，刘光豹，董菁锆，
申请(专利权)人：宁乡远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43