ALC拼装大板制造技术

本实用新型专利技术公开了ALC拼装大板，包括ALC条板、连接结构；ALC条板与ALC条板之间通过连接结构连接固定；ALC条板整体呈长方体，其与其它ALC条板接触的一侧设置长条形凹槽，另一侧设置与长条形凹槽相适应的长条形凸台；本实用新型专利技术提供了一种结构简单，使水电管线及工艺洞口方面达到现场可灵活调整，切割方便的ALC拼装大板。

ALC assembly board

【技术实现步骤摘要】
ALC拼装大板
本技术涉及墙体材料领域，更具体的说，它涉及ALC拼装大板。
技术介绍
目前装配式建筑在外墙板基本采用PC（预制混凝土构件）来做，PC预制成本较高，且PC构件密度为2.5吨/m³，相应的PC重量对塔吊的要求较高，高空作业施工难度也大，风险系数也高。然而PC建筑目前得到大力的推广，有着突出的优势，提升建筑质量；节约材料；节能减排环保；节省劳动力并改善劳动条件；缩短工期；PC化并不是单纯的工艺改变，将现浇变为预制，而且建筑体系与运作方式的变革，对建筑质量提升有推动作用。PC构件在工厂模台上和模具中生产，浇筑振捣后再进行养护，是一种集约生产方式。但是装配式建筑在外墙板基本采用PC（预制混凝土构件）来做，PC预制存在成本较高（模具费用），且PC构件密度为2.5吨/m³，相应的PC重量对塔吊的要求较高，高空作业施工难度也大，风险系数也高，生产时水电预埋若有错误，后期现场整改困难。因此目前越来越多采用ALC，因为ALC板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量轻、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，特别是缩短施工周期；ALC墙板的轻质性，具体的ALC预制拼装大板的密度仅0.6吨/m³，从而很大程度上降低了对塔吊的要求、高空作业施工难度，生产成本较PC也降低不少。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单，使水电管线及工艺洞口方面达到现场可灵活调整，切割方便的ALC拼装大板。本技术的技术方案如下：>ALC拼装大板，包括ALC条板、连接结构；ALC条板与ALC条板之间通过连接结构连接固定；ALC条板整体呈长方体，其与其它ALC条板接触的一侧设置长条形凹槽，另一侧设置与长条形凹槽相适应的长条形凸台。进一步的，长条形凸台与长条形凹槽上设置连接结构。进一步的，连接结构包括螺母和丝杆，螺母设置长条形凸台上，丝杆设置在长条形凹槽内。进一步的，连接结构还包括垫片，螺母与ALC条板之间、丝杆与ALC条板之间都设置垫片。进一步的，ALC条板与ALC条板接触处设置导角。进一步的，ALC条板与ALC条板之间设置ALC粘结剂。进一步的，ALC条板的两端设置槽口。进一步的，ALC条板上设置吊环，吊环包括矩形底座和弧形环，且矩形底座中间设置圆形孔洞。进一步的，ALC条板上设置贯穿孔用于固定连接结构。本技术相比现有技术优点在于：1，本技术ALC（蒸压轻质混凝土）条板，将ALC条板根据预制外墙轮廓进行拼装，以此做法墙板可不做抹灰层，直接做面层或装饰层减少现场湿作业，改善现场环境。很大程度上降低了对塔吊的要求、高空作业施工难度，拼装生产时不需要专用的模具，能够采用通用工装灵活拼装，成本较PC也降低不少，水电管线及工艺洞口方面现场可灵活调整，切割方便。2，本方案中通过特定的凹凸配合拼装结构提升建筑质量，节约材料，达到节能减排环保，节省劳动力并改善劳动条件的效果。而且本方案可以进行提前拼装，大大缩短工期。3，本技术实现预制拼装大板，缩短施工时间；减少高空作业工程量；保证防水以及涂料的质量；优化施工现场塔吊的布置及使用要求，避免预制构件因为重量原因超出塔吊吊装半径。附图说明图1为本技术的拼装平台示意图；图2为本技术的ALC条板之间相互连接的示意图；图3为本技术的ALC条板的透视图；图4为本技术的墙板的侧边ALC条板的透视图；图5为本技术的ALC条板局部放大图。附图标记：滚轮1，丝杆2、ALC条板3、吊环4、螺母5、长条形凹槽6、长条形凸台7、贯穿孔8、ALC粘结剂9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图5所示，ALC拼装大板，包括ALC条板3、连接结构。ALC条板3与ALC条板3之间通过连接结构连接固定。ALC条板3整体呈长方体，其与其它ALC条板3接触的一侧设置长条形凹槽6，另一侧设置与长条形凹槽6相适应的长条形凸台7。即长条形凹槽6与长条形凸台7相互配合，达到拼装成完整的可吊装的整体墙板。实际在拼装过程中，可以放置在滚轮1平台上。长条形凸台7与长条形凹槽6上设置连接结构。连接结构包括螺母5和丝杆2，螺母5设置长条形凸台7上，丝杆2设置在长条形凹槽6内。其中，螺母5采用长螺母5，其与丝杆2配合进行固定。ALC条板3上可以设置贯穿孔8来用于固定连接结构。连接结构还包括垫片，螺母5与ALC条板3之间、丝杆2与ALC条板3之间都设置垫片，垫片来提高ALC条板3对相应连接结构的固定和拼装时的受力。具体的实施中，ALC条板3的长条形凹槽6上设置丝杆2，丝杆2的一端也可以设置螺母5、垫片，将其焊接成整体，固定在ALC条板3上；其中，垫片在中间。ALC条板3的长条形凸台7设置螺母5和垫片，垫片设置在螺母靠近ALC条板3的一侧。使用时将ALC条板3的丝杆2的另一端通过邻近的ALC条板3长条形凸台7上的螺母5，而伸入需要拼装的该邻近的ALC条板3的贯穿孔8中进行固定。作为优选，ALC条板3与ALC条板3接触处设置导角。ALC条板3与ALC条板3之间设置ALC粘结剂9。因为设置了导角，从而便于ALC粘结剂9从导角处注入进行去，进一步加固ALC条板3拼装的整个墙板。ALC条板3的两端设置槽口，便于加固整个墙板。即此槽口在工程现场施工时通过现浇混凝土填充来结合预制构件与现浇部分，以此调高固定效果。ALC条板3上设置吊环4，吊环4包括矩形底座和弧形环，且矩形底座中间设置圆形孔洞。吊环上的圆形孔洞也设置相应丝杆配合垫片和螺母来锁紧固定，以此来提供与塔吊的快速配装，实现塔吊吊装ALC条板3拼装成完整的可吊装的整体墙板。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. ALC拼装大板，其特征在于，包括ALC条板、连接结构；ALC条板与ALC条板之间通过连接结构连接固定；ALC条板整体呈长方体，其与其它ALC条板接触的一侧设置长条形凹槽，另一侧设置与长条形凹槽相适应的长条形凸台。/n

【技术特征摘要】
1.ALC拼装大板，其特征在于，包括ALC条板、连接结构；ALC条板与ALC条板之间通过连接结构连接固定；ALC条板整体呈长方体，其与其它ALC条板接触的一侧设置长条形凹槽，另一侧设置与长条形凹槽相适应的长条形凸台。


2.根据权利要求1所述的ALC拼装大板，其特征在于：长条形凸台与长条形凹槽上设置连接结构。


3.根据权利要求2所述的ALC拼装大板，其特征在于：连接结构包括螺母和丝杆，螺母设置长条形凸台上，丝杆设置在长条形凹槽内。


4.根据权利要求3所述的ALC拼装大板，其特征在于：连接结构还包括垫片，螺母与ALC条板之间、丝杆与ALC条板之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，祁志勤，周长进，胡兴华，
申请(专利权)人：宁波嘉瀚环保建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33