一种拼装大板涂浆装置制造方法及图纸

技术编号:21855875 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-14 01:45
本实用新型专利技术公开了一种拼装大板涂浆装置,包括料盒、滑座和封浆板,料盒与滑座连为一体,滑座包括两根相互平行的滑轨和底板,底板架设在两根滑轨上,两根滑轨之间的预留间距,且预留的间距与板材的宽度相适应,滑轨设有呈“L”型的凹口,且凹口能够贴合在板材侧部的棱角上,底板设有矩形开口,矩形开口的宽度大于板材凹槽的宽度,料盒呈四面包围的箱体结构,料盒上、下均敞开且分别为入浆口、出浆口,料盒的侧部且靠近底端处设有插槽。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,通过本装置能够对拼装大板涂抹浆料更为均匀,效率更高。

A Pulping Device for Assembly Plate

【技术实现步骤摘要】
一种拼装大板涂浆装置
本技术涉及建筑板材制造领域,尤其是涉及一种拼装大板涂浆装置。
技术介绍
拼装大板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护,反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。如图1所示为一款拼装大板结构,板材111呈长方体结构,板材111的侧面设有水平凹槽112,在制造过程中有一道工序是在其侧面的水平凹槽112内以及凹槽112的边缘涂抹上浆料,现板材的水平凹槽内涂抹浆料的方式是由人工先将板材竖立起来,使板材需要涂抹浆料的一面朝上,并将板材稳稳的扶住,然后工人使用抹泥刀、泥铲一类的工具将浆料涂抹上去。然而,工人发现使用抹泥刀、泥铲这类工具在板材的凹槽内涂浆不方便,会造成浆料的浪费,而且涂抹的浆料也不均匀。为此,技术人员专门设计了一款涂浆装置便于蒸压加气板材涂抹浆料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种拼装大板涂浆装置,欲通过该装置来提高蒸压加气板材的涂浆质量和涂浆的效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种拼装大板涂浆装置,包括料盒、滑座和封浆板,所述的料盒与滑座连为一体,所述的滑座包括两根相互平行的滑轨和底板,所述的底板架设在两根滑轨上,所述的两根滑轨之间的预留间距,且预留的间距与板材的宽度相适应,所述的滑轨设有呈“L”型的凹口,且所述的凹口能够贴合在板材侧部的棱角上,所述的底板设有矩形开口,所述的矩形开口的宽度大于板材凹槽的宽度,所述的料盒呈四面包围的箱体结构,所述的料盒上、下均敞开且分别为入浆口、出浆口,所述的料盒的侧部且靠近底端处设有插槽,所述的封浆板水平设置在插槽中,所述的封浆板可从料盒的侧部水平推入到料盒内将出浆口封住,所述的料盒四个面中,沿滑轨平移方向的面为斜面,所述的斜面上端向料盒外倾斜。作为本技术进一步改进,所述的料盒斜面的外侧上设有手柄。与现有技术相比,本技术的优点在于结构简单、设计合理,通过本装置能够对拼装大板涂抹浆料更为均匀,效率更高。简单来说,将本装置放在板材所要涂浆一面的端部上,使滑轨的凹口贴在板材的棱角上,然后将封浆板插入到料盒中堵住出浆口,接着将料浆从入浆口倒入料盒中,最后打开封浆板,拉着手柄沿着凹槽方向平移。附图说明图1为拼装大板结构示意图;图2为本技术结构示意图一;图3为本技术结构示意图二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示:一种拼装大板涂浆装置,包括料盒1、滑座和封浆板3,料盒1与滑座连为一体,滑座包括两根相互平行的滑轨2和底板4,底板4架设在两根滑轨2上,两根滑轨2之间的预留间距,且预留的间距与板材111的宽度相适应,滑轨2设有呈“L”型的凹口,且凹口能够贴合在板材111侧部的棱角上,底板4设有矩形开口,矩形开口的宽度大于板材111凹槽的宽度,料盒1呈四面包围的箱体结构,料盒1上、下均敞开且分别为入浆口、出浆口,料盒1的侧部且靠近底端处设有插槽,封浆板3水平设置在插槽中,封浆板3可从料盒1的侧部水平推入到料盒1内将出浆口封住,料盒1四个面中,沿滑轨2平移方向的面为斜面,斜面上端向料盒1外倾斜。料盒1斜面的外侧上设有手柄。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装大板涂浆装置,其特征在于包括料盒、滑座和封浆板,所述的料盒与滑座连为一体,所述的滑座包括两根相互平行的滑轨和底板,所述的底板架设在两根滑轨上,所述的两根滑轨之间的预留间距,且预留的间距与板材的宽度相适应,所述的滑轨设有呈“L”型的凹口,且所述的凹口能够贴合在板材侧部的棱角上,所述的底板设有矩形开口,所述的矩形开口的宽度大于板材凹槽的宽度,所述的料盒呈四面包围的箱体结构,所述的料盒上、下均敞开且分别为入浆口、出浆口,所述的料盒的侧部且靠近底端处设有插槽,所述的封浆板水平设置在插槽中,所述的封浆板可从料盒的侧部水平推入到料盒内将出浆口封住,所述的料盒四个面中,沿滑轨平移方向的面为斜面,所述的斜面上端向料盒外倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种拼装大板涂浆装置,其特征在于包括料盒、滑座和封浆板,所述的料盒与滑座连为一体,所述的滑座包括两根相互平行的滑轨和底板,所述的底板架设在两根滑轨上,所述的两根滑轨之间的预留间距,且预留的间距与板材的宽度相适应,所述的滑轨设有呈“L”型的凹口,且所述的凹口能够贴合在板材侧部的棱角上,所述的底板设有矩形开口,所述的矩形开口的宽度大于板材凹槽的宽度,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江祁志勤陆锋胡兴华
申请(专利权)人:宁波嘉瀚环保建材开发有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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