一种用于机械工装淬火的传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械工装淬火的传送带，包括底座，底座正上方设有工装架，工装架的端面四角处均设有螺纹套，底座的上端面四角处分别设有主动螺纹杆和从动螺纹杆，主动螺纹杆设有一根，从动螺纹杆设有三根，主动螺纹杆和从动螺纹杆均竖直放置，主动螺纹杆和从动螺纹杆下端均与底座上端面四角处转动连接，螺纹套分别位于主动螺纹杆和从动螺纹杆中部，螺纹套与主动螺纹杆和从动螺纹杆螺纹连接，有益效果是：通过V带传动，从动螺纹杆随着主动螺纹杆作同步转动，保证工装架在上下运动过程中其四角处速度一致，工装架运动平稳，机械工装放置且运行稳定，利用工装架上下运动对机械工装传动，机械工装淬火放置和取出方便，提高了淬火效率。

A conveyor belt for quenching of mechanical tooling

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械工装淬火的传送带
本技术涉及一种用于机械工装淬火的传送带，属于机械设备

技术介绍
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。目前机械工装在淬火时需要人工将机械工装浸放在淬火箱中的淬冷介质中，非常不方便且淬火效率慢，需要提供一种方便淬火的传动装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械工装淬火的传送带，以解决上述
技术介绍
中提出的目前机械工装在淬火时需要人工将机械工装浸放在淬火箱中的淬冷介质中，非常不方便且淬火效率慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械工装淬火的传送带，包括底座，所述底座正上方设有工装架，所述工装架的端面四角处均设有螺纹套，所述底座的上端面四角处分别设有主动螺纹杆和从动螺纹杆，所述主动螺纹杆设有一根，所述从动螺纹杆设有三根，所述主动螺纹杆和从动螺纹杆均竖直放置，所述主动螺纹杆和从动螺纹杆下端均与底座上端面四角处转动连接，所述螺纹套分别位于主动螺纹杆和从动螺纹杆中部，所述螺纹套与主动螺纹杆和从动螺纹杆螺纹连接，所述主动螺纹杆上端设有主动皮带轮，所述从动螺纹杆上端设有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过V带传动连接，所述主动螺纹杆上端外侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴与主动螺纹杆上端固定连接。作为本技术优选的一种技术方案，所述工装架的端面中部固定安装有网面，所述网面端面均匀设有若干网孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述底座的端面四角处均设有固定孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述伺服电机的下端固定安装有安装座，所述安装座的端面四角处均设有螺栓孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述底座和工装架均为不锈钢材料制成。作为本技术优选的一种技术方案，所述主动螺纹杆和从动螺纹杆的型号和长度完全相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过V带传动，从动螺纹杆随着主动螺纹杆作同步转动，保证工装架在上下运动过程中其四角处速度一致，工装架运动平稳，机械工装放置且运行稳定。2、利用工装架上下运动对机械工装传动，机械工装淬火放置和取出方便，提高了淬火效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工装架放大结构示意图；图3为图1中所标示A区域的放大结构示意图。图中：1、底座；2、工装架；3、螺纹套；4、主动螺纹杆；5、从动螺纹杆；6、主动皮带轮；7、从动皮带轮；8、V带；9、伺服电机；10、网面；11、固定孔；12、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于机械工装淬火的传送带，包括底座1，底座1正上方设有工装架2，工装架2的端面四角处均设有螺纹套3，底座1的上端面四角处分别设有主动螺纹杆4和从动螺纹杆5，主动螺纹杆4设有一根，从动螺纹杆5设有三根，主动螺纹杆4和从动螺纹杆5均竖直放置，主动螺纹杆4和从动螺纹杆5下端均与底座1上端面四角处转动连接，螺纹套3分别位于主动螺纹杆4和从动螺纹杆5中部，螺纹套3与主动螺纹杆4和从动螺纹杆5螺纹连接，主动螺纹杆4上端设有主动皮带轮6，从动螺纹杆5上端设有从动皮带轮7，主动皮带轮6和从动皮带轮7之间通过V带8传动连接，主动螺纹杆4上端外侧设有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过转轴与主动螺纹杆4上端固定连接。优选的，工装架2的端面中部固定安装有网面10，网面10端面均匀设有若干网孔，网面10方便了淬冷介质通过。优选的，底座1的端面四角处均设有固定孔11，方便底座1的固定安装。优选的，伺服电机9的下端固定安装有安装座12，安装座12的端面四角处均设有螺栓孔，通过安装座12将伺服电机9固定安装。优选的，底座1和工装架2均为不锈钢材料制成，不易生锈。优选的，主动螺纹杆4和从动螺纹杆5的型号和长度完全相同，从动螺纹杆5可随着主动螺纹杆4同步转动。具体时，本技术一种用于机械工装淬火的传送带在使用时，将本装置放置在淬火箱内部，利用固定孔11将底座1固定安装在淬火箱底部，利用安装座12将伺服电机9固定安装在淬火箱上端，在放置机械工装时，通过伺服电机9工作，主动螺纹杆4转动，同时在V带8的传动作用下，从动螺纹杆5随着主动螺纹杆4同步转动，螺纹套3与主动螺纹杆4和从动螺纹杆5螺纹连接，使工装架2竖直向上抬升，并使工装架2脱离淬冷介质，将机械工装放置在网面10上，再使伺服电机9反向转动，工装架2竖直下降并将机械工装传送至淬冷介质内部，即可实现机械工装的淬火工作，在淬火完成后，再次利用伺服电机9工作使工装架2向上抬升至淬冷介质外部，取下淬火后的机械工装即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械工装淬火的传送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正上方设有工装架(2)，所述工装架(2)的端面四角处均设有螺纹套(3)，所述底座(1)的上端面四角处分别设有主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)，所述主动螺纹杆(4)设有一根，所述从动螺纹杆(5)设有三根，所述主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)均竖直放置，所述主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)下端均与底座(1)上端面四角处转动连接，所述螺纹套(3)分别位于主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)中部，所述螺纹套(3)与主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)螺纹连接，所述主动螺纹杆(4)上端设有主动皮带轮(6)，所述从动螺纹杆(5)上端设有从动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)之间通过V带(8)传动连接，所述主动螺纹杆(4)上端外侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过转轴与主动螺纹杆(4)上端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械工装淬火的传送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正上方设有工装架(2)，所述工装架(2)的端面四角处均设有螺纹套(3)，所述底座(1)的上端面四角处分别设有主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)，所述主动螺纹杆(4)设有一根，所述从动螺纹杆(5)设有三根，所述主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)均竖直放置，所述主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)下端均与底座(1)上端面四角处转动连接，所述螺纹套(3)分别位于主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)中部，所述螺纹套(3)与主动螺纹杆(4)和从动螺纹杆(5)螺纹连接，所述主动螺纹杆(4)上端设有主动皮带轮(6)，所述从动螺纹杆(5)上端设有从动皮带轮(7)，所述主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)之间通过V带(8)传动连接，所述主动螺纹杆(4)上端外侧设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过转轴与主动螺纹杆(4)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于先功，李海云，
申请(专利权)人：青岛睿拓威智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37