一种电解铜制作用原材料淬炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜制作用原材料淬炼装置，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有炉体，所述炉体底部设置有燃烧室，所述燃烧室顶部与淬炼室接通，所述淬炼室内壁之间设有抽屉槽，所述抽屉槽之间滑动连接有物料框，所述物料框一端顶部水平固定有隔热拉手，所述抽屉槽一端两边侧对称设置有与物料框对应的限位卡块，本实用新型专利技术一种电解铜制作用原材料淬炼装置，通过燃烧室对淬炼室内的物料进行加热，物料框活动连接在淬炼室内壁的抽屉槽之间，方便取拿熔融后的物料，物料框与抽屉槽的连接端口处设置密封块，避免热气压泄漏，取出物料之前，通过泄压阀泄压，安全性能高，淬炼产生的废气经过活性炭过滤器和废气过滤箱处理后排放，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜制作用原材料淬炼装置
本技术涉及一种淬炼装置，特别涉及一种电解铜制作用原材料淬炼装置，属于电解铜生产设备

技术介绍
淬炼是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合，以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。现有的淬火加热炉密封效果不佳，导致其热气压泄露，影响加热效果，不利于使用者大量淬炼，且将熔融物料取出时操作难度大，降低了淬炼效率。因此我们对此做出改进，提出一种电解铜制作用原材料淬炼装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铜制作用原材料淬炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统淬火加热炉密封效果不佳，导致其热气压泄露，影响加热效果，不利于使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜制作用原材料淬炼装置，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）顶部一端固定连接有炉体（3），所述炉体（3）底部设置有燃烧室（8），所述燃烧室（8）顶部与淬炼室（6）接通，所述淬炼室（6）内壁之间设有抽屉槽（18），所述抽屉槽（18）之间滑动连接有物料框（20），所述物料框（20）一端顶部水平固定有隔热拉手（5），所述抽屉槽（18）一端两边侧对称设置有与物料框（20）对应的限位卡块（19），所述炉体（3）顶部固定连接有通气管（1），所述底座（7）顶部另一端固定有支撑架（15），所述支撑架（15）顶部设置有与通气管（1）一端接通的废气过滤箱（10），所述废气过滤箱（10）与通气管（...

【技术特征摘要】
1.一种电解铜制作用原材料淬炼装置，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）顶部一端固定连接有炉体（3），所述炉体（3）底部设置有燃烧室（8），所述燃烧室（8）顶部与淬炼室（6）接通，所述淬炼室（6）内壁之间设有抽屉槽（18），所述抽屉槽（18）之间滑动连接有物料框（20），所述物料框（20）一端顶部水平固定有隔热拉手（5），所述抽屉槽（18）一端两边侧对称设置有与物料框（20）对应的限位卡块（19），所述炉体（3）顶部固定连接有通气管（1），所述底座（7）顶部另一端固定有支撑架（15），所述支撑架（15）顶部设置有与通气管（1）一端接通的废气过滤箱（10），所述废气过滤箱（10）与通气管（1）的连接端口处安装有排气阀（9），所述废气过滤箱（10）底端设置有排气管（11），所述排气管（11）通过连接管（12）与废气过滤箱（10）接通，所述连接管（12）中间安装有空气质量检测仪（13），所述炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：人民电器集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31