【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备TiAl基合金坯的定向凝固装置。技术背景对于工作温度低于90(TC的发动机叶片而言，目前已经开始用TiAl基合金 研制先进航空发动机的低压涡轮叶片或者高压压气机叶片，这不但提高了发动 机燃烧室的工作温度，获得了高的燃烧效率，而且减轻了发动机的自身重量， 降低了旋转工作时高强度离心力所带来的高应力，还减轻了发动机支撑件的重 量，提高了零部件的整体工作寿命。但是TiAl基合金的机械加工比较困难，成本较高。为了降低加工成本，节省 大量的加工工时，目前TiAl基合金采用的主要加工成形工艺路线包括变形加工、 铸造成形和粉末冶金成型等，但合金在铸造时容易产生收縮和孔洞等缺陷，不能 保证其在重要部位的使用性能；粉末冶金还不易控制其氧、氮等间隙元素的含量， 且抗蠕变性能差；变形加工后合金的综合力学性能匹配差，高温变形不均匀，动 态再结晶不完全，表现出明显的力学各向异性。因此如何能达到TiAl基合金高性 能化的加工要求，对其在航空航天等工业上的应用具有重要意义。已授权的专利号为ZL200410043791的《钛基合金的水冷电磁铜型定向凝固方 法》专利，公...
【技术保护点】
制备ＴｉＡｌ基合金方坯的一种定向凝固装置，它包括封闭的炉体（２２）、送料杆（２１）、水冷铜坩埚（１２）、结晶器（６）、移料杆（４）、感应线圈（１１）、冷却剂材料（７）、母料棒（１４）和终料棒（８），位于炉体（２２）内的母料棒（１４）的上端部固定在送料杆（２１）的下端部上，母料棒（１４）的下端部伸在水冷铜坩埚（１２）中，终料棒（８）设置在水冷铜坩埚（１２）下方的结晶器（６）内且终料棒（８）与结晶器（６）之间填充有冷却剂材料（７），移料杆（４）承接在终料棒（８）的下端，水冷铜坩埚（１２）的外部环绕有感应线圈（１１）用于激发交变磁场并通过水冷铜坩埚（１２）向其内部扩散从而产生加工...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宏升，陈瑞润，郭景杰，毕维生，傅恒志，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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