一种尘油水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种尘油水分离器，该尘油水分离器包括：壳体；第一分离锥，第一分离锥固定于壳体内，并且，第一分离锥的锥顶端朝向壳体的顶部；多个阻油部，各阻油部均凸设于第一分离锥的锥面；多个第一排油孔，各第一排油孔均开设于第一分离锥的锥面。本实用新型专利技术中，第一分离锥的锥面设置有多个阻油部，吸附油滴效果更好，能将粒径更小的油滴吸附下来，增加了尘、油、水的相对分离时间，有效在第一分离锥的锥面上形成三相层，提高了含尘油水的分离效果，降低了含尘油水在尘油水分离器内的停留时间，从而可以大幅减低尘油水分离器的设计体积，提高了单位时间内油水处理量，增加了处理效率，降低了装置的运行成本。

A dust oil water separator

【技术实现步骤摘要】
一种尘油水分离器
本技术涉及尘油水分离
，具体而言，涉及一种尘油水分离器。
技术介绍
含尘油水是指主要含有粉尘、油等杂质的废水，其最大的缺点是水中油、尘含量较大，例如：煤化工产生的含尘煤气水，每吨含尘煤气水中焦油含量为0.2％-0.5％(w％)，粉尘含量约2％-4％(w％)，该部分尘和油如不及时分离和利用，将造成极大的环境污染和资源浪费。现有分离器内的分离锥为平滑锥伞形部件，进料由分离器的顶部进入并在第一分离锥上自上而下地流动，利用重力进行尘、油、水的分离。现有分离器存在两大缺点，一是废水中尘、油、水在分离锥上的分离效果较差，废水需要在分离器中长时间停留才能完成三种物质地分离，这就会造成分离器体积庞大，开车建液位时水量消耗较大，停车时未完成处理的废水排放量和处理难度也较大。二是含尘油水的操作范围窄，不能完全应对各种入口条件的物料，对于粘度小的含尘油水体系和粒径较小的油尘的分离难度较大，未分离干净的废水将尘、油带入后续设备，增加了后工段处理难度与后续设备堵塞的风险，甚至导致系统频繁停车，给企业带来巨大的经济损失与环保压力。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尘油水分离器，其特征在于，包括：/n壳体(1)；/n第一分离锥(2)，所述第一分离锥(2)固定于所述壳体(1)内，并且，所述第一分离锥(2)的锥顶端朝向所述壳体(1)的顶部；/n多个阻油部(3)，各所述阻油部(3)均凸设于所述第一分离锥(2)的锥面；/n多个第一排油孔(4)，各所述第一排油孔(4)均开设于所述第一分离锥(2)的锥面。/n

【技术特征摘要】
1.一种尘油水分离器，其特征在于，包括：
壳体(1)；
第一分离锥(2)，所述第一分离锥(2)固定于所述壳体(1)内，并且，所述第一分离锥(2)的锥顶端朝向所述壳体(1)的顶部；
多个阻油部(3)，各所述阻油部(3)均凸设于所述第一分离锥(2)的锥面；
多个第一排油孔(4)，各所述第一排油孔(4)均开设于所述第一分离锥(2)的锥面。


2.根据权利要求1所述的尘油水分离器，其特征在于，
各所述阻油部(3)为表面粗糙、具有螺纹或具有枝杈的结构。


3.根据权利要求1所述的尘油水分离器，其特征在于，还包括：
堡形凸起(5)，所述堡形凸起(5)设置于所述第一分离锥(2)的锥面，各所述第一排油孔(4)均靠近所述堡形凸起(5)的一侧设置，并且，该侧为所述堡形凸起(5)朝向所述第一分离锥(2)的锥顶端的一侧。


4.根据权利要求3所述的尘油水分离器，其特征在于，
所述堡形凸起(5)的横截面轮廓呈流线型。


5.根据权利要求3或4所述的尘油水分离器，其特征在于，
所述堡形凸起(5)为环状的堡形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松怡，李鹏，隋盈鑫，武恒，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13