一种物料升降设备制造技术

本申请提供了一种物料升降设备，包括机架；升降基座，其设置于所述机架以内以用于转运物料；传动组件，其用于带动所述升降基座在所述机架内部上升或下降；以及导向组件，其包括导轨和至少一个导轮组，其中，所述导轨固定在所述机架侧部并沿着竖直方向延伸，所述导轮组设置于所述升降基座的面对所述导轨的侧部并能够沿着所述导轨上下滑动。利用该物料升降设备，导向组件能够在升降基座上升或下降的过程中限制该升降基座沿前后和/或左右方向的运动，提升了升降基座的稳定性，降低了安全隐患。

A material lifting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种物料升降设备
本技术涉及机械
，并且更具体地，涉及一种物料升降设备。
技术介绍
随着科学技术的进步和需求的增加，在很多的工厂的车间内都开始出现了升降设备，其能够代替人工转运，极大地提高工作效率，降低成本。例如，在空调器组装领域，目前控制器分厂的物料框升降设备在使用过程中能够实现物料箱自动升降、实现物料箱的自动进出，与空中皮带线、地面皮带线配合使用，实现物料箱的自动转运；然而，该升降设备在使用过程中稳定性差，上下升降过程中摇摇晃晃，且经常出现卡机现象和物料箱掉落现象，这不利于生产效率的提高并存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种新型的物料升降设备，其能够实现物料箱的稳定、快速的升降，并且物料箱在转运过程中始终处于水平状态，降低了滑落的风险。本技术提供的物料升降设备，包括机架；升降基座，其设置于所述机架以内以用于转运物料；传动组件，其用于带动所述升降基座在所述机架内部上升或下降；以及导向组件，其包括导轨和至少一个导轮组，其中，所述导轨固定在所述机架侧部并沿着竖直方向延伸，所述导轮组设置于所述升降基座的面对所述导轨的侧部并能够沿着所述导轨上下滑动。利用该物料升降设备，导向组件能够在升降基座上升或下降的过程中限制该升降基座沿前后和/或左右方向的运动，提升了升降基座的稳定性，降低了安全隐患。在一个实施方式中，所述导轮组包括第一导轮和第二导轮，所述导轨设置于所述第一导轮和所述第二导轮之间，使得所述第一导轮和所述第二导轮在所述导轨的两侧上下滑动。通过该实施方式，第一导轮和第二导轮能够限制该升降基座在前后方向的运动，提升稳定性。在一个实施方式中，所述导轮组还包括第三导轮，其与所述导轨的面向所述升降基座的表面滑动。通过该实施方式，第三导轮能够限制该升降基座在左右方向的运动，进一步提升稳定性。在一个实施方式中，所述传动组件包括：至少一条传动链，其与所述基座的顶部边缘连接并且沿着所述顶部边缘均匀分布；以及第一电机，其用于驱动所述至少一条传动链拉动所述升降基座上升或下降。通过该实施方式，直接通过链条拉动基座完成升降运动，能够实现快速转换力矩，比常规的丝杠传动速度快，能够实现快速升降运动。在一个实施方式中，所述传动链与所述顶部边缘连接通过螺杆和螺母连接。通过该实施方式，可以根据实际需求调整螺纹和螺杆的配合位置，调节所述升降基座的水平度，避免物料滑落，降低安全隐患。在一个实施方式中，所述物料升降设备还包括输送皮带和第二电机，其中，第二电机用于致动所述输送皮带运送所述物料。通过该实施方式，使得该升降基座完成上升或下降后，能够与空中皮带线或地面皮带线配合，完成所述物料的自动传输，节省了人力成本，提高工作效率。在一个实施方式中，所述物料升降设备包括两个导向组件，其相对于设置于所述物料升降设备的两个侧部。通过该所述方式，进一步提高了升降基座的升降稳定性。在一个实施方式中，所述传动组件还包括配重块，其与所述传动链连接以用于增强所述升降基座在升降过程中的稳定性。通过该所述方式，进一步提高了升降基座的升降稳定性。在一个实施方式中，所述导向组件包括两个导轮组，其分别设置于所述升降基座的侧部的顶端和底端。通过该所述方式，进一步提高了升降基座的升降稳定性。在一个实施方式中，所述导轨的横截面包括第一导轨部以及居中地从所述第一导轨部凸起的第二导轨部，所述第一导轮和所述第二导轮贴合所述第二导轨部的两个侧表面滑动，所述第三导轮贴合所述第二导轨部的顶表面滑动。通过该所述方式，在进一步提高了升降基座的升降稳定性的同时，还可以降低技术人员对设备调试的难度。在一个实施方式中，所述第三导轮的外周壁上设置有周向凹槽，以接合所述第二导轨部的顶表面并滑动。通过该实施方式，能够增加导轮和导轨的接合紧密型，进一步增强了该升降组件在升降过程中的稳定性。在一个实施方式中，所述传动组件包括：第一电机；丝杠组件，其一端连接所述第一电机，另一端连接所述升降基座，以便将所述第一电机的旋转运动转化成所述升降基座沿着所述导轨的直线运动。通过该实施方式，能够使升降基座在升降过程中运行更加平稳，进一步增加稳定性。本技术提供的物料升降设备，相对于现有技术，具有如下的有益效果：(1)通过设置导向组件(包括导轨以及与其配合的导轮组)，能够限制升降基座沿着前后和/或左右方向的运动，增强了运行的稳定性；(2)直接通过链条拉动基座完成升降运动，能够实现快速转换力矩，比常规的丝杠传动速度快，能够实现快速升降运动；(3)通过使传动链和升降基座之间通过螺杆和螺母连接，可以根据实际情况调节升降基座的水平度，降低物料滑落的风险。上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：图1显示了根据本技术实施例的物料升降设备的升降基座、传动组件和导向组件的装配结构图；图2显示了根据本技术实施例的物料升降设备的导向组件的结构示意图；图3显示了根据本技术实施例的物料升降设备的如图1中区域A的局部放大图；图4显示了根据本技术实施例的物料升降设备的如图1中区域B的局部放大图。附图标记清单：100-物料升降设备；110-机架；120-升降基座；130-传动组件；131-传动链；132-第一电机；133-螺杆；134-螺母；135-安装耳；136-配重块；140-导向组件；141-导轨；142-导轮组；142A-第一导轮；142B-第二导轮；142C-第三导轮；150-输送皮带；151-第二电机。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。为方便说明，在本文中以图1所示的箭头所示方向分别为“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”。然而，需要理解的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为本技术提供的物料升降设备100的部分结构示意图。如图1所示，该物料升降设备100包括机架110(图2中示出)、升降基座120、传动组件130以及导向组件140，其中升降基座120设置于机架110以内以用于转运物料，传动组件130用于带动升降基座120在机架110内部上升或下降，导向组件140包括导轨141和至少一个导轮组142，其中该导轨141固定在机架110的侧部并沿着竖直方向延伸，导轮组142设置于升降基座120的面对导轨141的侧部并能够沿着导轨141上下滑动。如图2所示，机架11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料升降设备，其特征在于，包括：/n机架；/n升降基座，其设置于所述机架以内以用于转运物料；/n传动组件，其用于带动所述升降基座在所述机架内部上升或下降；以及/n导向组件，其包括导轨和至少一个导轮组，其中，所述导轨固定在所述机架侧部并沿着竖直方向延伸，所述导轮组设置于所述升降基座的面对所述导轨的侧部并能够沿着所述导轨上下滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料升降设备，其特征在于，包括：
机架；
升降基座，其设置于所述机架以内以用于转运物料；
传动组件，其用于带动所述升降基座在所述机架内部上升或下降；以及
导向组件，其包括导轨和至少一个导轮组，其中，所述导轨固定在所述机架侧部并沿着竖直方向延伸，所述导轮组设置于所述升降基座的面对所述导轨的侧部并能够沿着所述导轨上下滑动。


2.根据权利要求1所述的物料升降设备，其特征在于，所述导轮组包括第一导轮和第二导轮，所述导轨设置于所述第一导轮和所述第二导轮之间，使得所述第一导轮和所述第二导轮在所述导轨的两侧上下滑动。


3.根据权利要求2所述的物料升降设备，其特征在于，所述导轮组还包括第三导轮，其与所述导轨的面向所述升降基座的表面滑动。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的物料升降设备，其特征在于，所述传动组件包括：
至少一条传动链，其与所述基座的顶部边缘连接并且沿着所述顶部边缘均匀分布；以及
第一电机，其用于驱动所述至少一条传动链拉动所述升降基座上升或下降。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江阳，樊浩，苏江斌，李季，郭晓方，陆成聪，张文梨，胡家泉，贾玉龙，王向红，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42