一种木板机械升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板机械升降机，包括底座，底座两侧垂直设置升降支架，两升降支架之间由上至下依次设置有顶层升降台、中层升降台和底层升降台，顶层升降台、中层升降台和底层升降台均包括顶部的载物台，各层载物台两侧中部安装有导向侧板，导向侧板底部向内弯折形成定位板；本实用新型专利技术设置多层升降台的组合结构，载物量大；升降时，相邻两升降台之间相互嵌合卡接，随顶层升降台依次升降，顶层升降台的限位导向板沿升降支架的升降导向槽滑动，各层升降台之间通过定位板相互卡接限位，能够在升降过程中平稳运行，稳定性好；闲置时，各层升降台之间相互嵌套，节省空间，同时相邻升降台之间形成载物防护空间，避免物料的掉落，安全性高。

A kind of wood mechanical elevator

【技术实现步骤摘要】
一种木板机械升降机
本技术涉及升降运输相关
，具体为一种木板机械升降机。
技术介绍
升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。目前为了促进更好的在高空作业，越来越多的升降机出现。现有的木板材料输送用升降机在上下升降的过程中稳定性差，安全性低，单次输送的物料量较小，工作效率低；同时在闲置时体积较大，占用较多的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木板机械升降机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木板机械升降机，包括底座，底座两侧垂直且对称设置有升降支架，两升降支架中部开设有竖向的升降导向槽，两升降支架之间由上至下依次设置有顶层升降台、中层升降台和底层升降台，顶层升降台、中层升降台和底层升降台均包括顶部的载物台，各层载物台两侧中部向外延伸形成限位导向板，顶层升降台的两限位导向板分别穿出对应升降支架的升降导向槽并安装有吊环；各层载物台两侧中部分别向下垂直且对称安装有导向侧板，各层载物台对应的导向侧板底部分别向内垂直弯折形成定位板，顶层升降台和中层升降台上的两导向侧板相对面上分别开设有开口相对的限位槽，中层升降台和底层升降台两侧的限位导向板端部分别设置有插入各自上一层升降台对应的限位槽内滑动的导向凸块。优选的，两所述升降支架顶部相背面分别固定有安装座，两安装座底面安装有导向轮，底座上于两导向轮正下方分别安装一个升降电机，两升降电机的输出端固定环绕有升降链，两升降链分别向上绕过导向轮与对应的吊环固定。优选的，所述顶层升降台的两导向侧板中部分别安装有与对应的升降支架滚动接触的转辊。优选的，所述顶层升降台的两导向侧板底部分别安装有插入对应升降支架的升降导向槽内的限位杆，两限位杆外端伸出升降导向槽并连接有限位块。优选的，所述底层升降台底部的两定位板之间闭合衔接形成辅助载物台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置多层升降台的组合结构，载物量大；升降时，相邻两升降台之间相互嵌合卡接，随顶层升降台依次升降，顶层升降台的限位导向板沿升降支架的升降导向槽滑动，各层升降台之间通过定位板相互卡接限位，能够在升降过程中平稳运行，稳定性好；闲置时，各层升降台之间相互嵌套，节省空间，同时相邻升降台之间形成载物防护空间，避免物料的掉落，安全性高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的升降支架上的升降导向槽的具体结构示意图；图3为本技术的底层升降台的具体结构示意图；图4为本技术的顶层升降台、中层升降台和底层升降台的具体连接示意图。图中：1、底座；2、升降支架；3、升降导向槽；4、顶层升降台；5、中层升降台；6、底层升降台；7、载物台；8、吊环；9、安装座；10、导向轮；11、升降电机；12、升降链；13、导向侧板；14、转辊；15、限位杆；16、限位块；17、定位板；18、限位导向板；19、限位槽；20、导向凸块；21、辅助载物台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种木板机械升降机，包括底座1，底座1两侧垂直且对称设置有升降支架2，两升降支架2中部开设有竖向的升降导向槽3，两升降支架2之间由上至下依次设置有顶层升降台4、中层升降台5和底层升降台6，顶层升降台4、中层升降台5和底层升降台6均包括顶部的载物台7，各层载物台7两侧中部向外延伸形成限位导向板18，顶层升降台4的两限位导向板18分别穿出对应升降支架2的升降导向槽3并安装有吊环8；各层载物台7两侧中部分别向下垂直且对称安装有导向侧板13，各层载物台7对应的导向侧板底部分别向内垂直弯折形成定位板17，顶层升降台4和中层升降台5上的两导向侧板13相对面上分别开设有开口相对的限位槽19，中层升降台5和底层升降台6两侧的限位导向板18端部分别设置有插入各自上一层升降台对应的限位槽19内滑动的导向凸块20。进一步的，两所述升降支架2顶部相背面分别固定有安装座9，两安装座9底面安装有导向轮10，底座1上于两导向轮10正下方分别安装一个升降电机11，两升降电机11的输出端固定环绕有升降链12，两升降链12分别向上绕过导向轮10与对应的吊环8固定。进一步的，所述顶层升降台4的两导向侧板13中部分别安装有与对应的升降支架2滚动接触的转辊14。进一步的，所述顶层升降台4的两导向侧板13底部分别安装有插入对应升降支架2的升降导向槽3内的限位杆15，两限位杆15外端伸出升降导向槽3并连接有限位块16。进一步的，所述底层升降台6底部的两定位板17之间闭合衔接形成辅助载物台21。工作原理：工作时，先将适量板材堆垛在顶层升降台4的载物台7上，启动升降电机11，在升降链12对吊环8的拉动下，顶层升降台4先向上升起，直至顶层升降台4的导向侧板13底部的定位板17与中层升降台5上的载物台7两端的限位导向板18贴合抵接；此时顶层升降台4的载物台7与中层升降台5的载物台7之间形成第二层载物空间，将适量板材放入第二层载物空间内，继续向上升起，顶层升降台4底部的定位板17向上拉动中层升降台5升起，直至中层升降台5的导向侧板13底部的定位板17与底层升降台6上的载物台7两端的限位导向板18贴合抵接；此时中层升降台5的载物台7与底层升降台6的载物台7之间形成第三层载物空间，底层升降台6的载物台7与辅助载物台21之间形成第四层载物空间，将适量板材码齐放入第三层载物空间和第四层载物空间内，继续收卷升降链12，将各层升降台继续升高至指定位置。在升降的过程中，顶层升降台4上的载物台7两端的限位导向板18插入升降支架2的升降导向槽3内滑动，限位杆15插入升降导向槽3内进行限位，顶层升降台4的两导向侧板13中部的转辊14沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板机械升降机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)两侧垂直且对称设置有升降支架(2)，两升降支架(2)中部开设有竖向的升降导向槽(3)，两升降支架(2)之间由上至下依次设置有顶层升降台(4)、中层升降台(5)和底层升降台(6)，顶层升降台(4)、中层升降台(5)和底层升降台(6)均包括顶部的载物台(7)，各层载物台(7)两侧中部向外延伸形成限位导向板(18)，顶层升降台(4)的两限位导向板(18)分别穿出对应升降支架(2)的升降导向槽(3)并安装有吊环(8)；各层载物台(7)两侧中部分别向下垂直且对称安装有导向侧板(13)，各层载物台(7)对应的导向侧板底部分别向内垂直弯折形成定位板(17)，顶层升降台(4)和中层升降台(5)上的两导向侧板(13)相对面上分别开设有开口相对的限位槽(19)，中层升降台(5)和底层升降台(6)两侧的限位导向板(18)端部分别设置有插入各自上一层升降台对应的限位槽(19)内滑动的导向凸块(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木板机械升降机，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)两侧垂直且对称设置有升降支架(2)，两升降支架(2)中部开设有竖向的升降导向槽(3)，两升降支架(2)之间由上至下依次设置有顶层升降台(4)、中层升降台(5)和底层升降台(6)，顶层升降台(4)、中层升降台(5)和底层升降台(6)均包括顶部的载物台(7)，各层载物台(7)两侧中部向外延伸形成限位导向板(18)，顶层升降台(4)的两限位导向板(18)分别穿出对应升降支架(2)的升降导向槽(3)并安装有吊环(8)；各层载物台(7)两侧中部分别向下垂直且对称安装有导向侧板(13)，各层载物台(7)对应的导向侧板底部分别向内垂直弯折形成定位板(17)，顶层升降台(4)和中层升降台(5)上的两导向侧板(13)相对面上分别开设有开口相对的限位槽(19)，中层升降台(5)和底层升降台(6)两侧的限位导向板(18)端部分别设置有插入各自上一层升降台对应的限位槽(19)内滑动的导向凸块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊，
申请(专利权)人：苏州菲亚达液压升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32