一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工矿设备领域，公开了一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统；拉力缓冲装置包括：外壳、拉板和弹性体，弹性体一端固定于外壳的侧壁，另一端与拉板连接，拉板与外壳连接于电缆钢丝绳之间，当操作人员拉拽手柄时，利用弹性体的弹性形变对手柄线起到缓冲作用，避免手柄线由于受力过大导致损坏的问题；拉力缓冲系统包括：控制器电路和该拉力缓冲装置，控制器电路设有常闭接点，拉力缓冲装置的拉板与常闭接点连接，当操作人员拉拽手柄用力过大时，拉力缓冲装置会带动常闭接点断开，使得控制器电路断开，实现急停的目的。

A kind of tension buffer device and its system

【技术实现步骤摘要】
一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统
本技术涉及工矿设备领域，特别是涉及一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统。
技术介绍
在工矿设备中，电动葫芦安装在天车、龙门吊之上，其具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，作为一种特种起重设备被广泛应用。电动葫芦控制器主要是由控制箱与控制手柄组成，控制手柄通过专用手柄线与控制箱连接。在实际使用中，操作人员常常粗暴拉扯控制手柄，或者手柄线与下方其它设备发生勾挂，操作人员拉拽时手柄线受力过大导致损坏无法使用，且在控制箱与线缆连接处及线缆本身就极易损坏。出现问题时常常需要替换整条控制手柄线，耗费的人力物力和时间成本巨大
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统，解决现有技术中因操作人员拉拽手柄线用力过大导致手柄线损坏无法使用的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种拉力缓冲装置，包括：外壳、拉板和弹性体，所述弹性体一端固定于所述外壳的侧壁，另一端与所述拉板连接，电缆钢丝绳设有断点，所述拉板和所述外壳分别连接在所述电缆钢丝绳的断点之间。其中，所述拉板的第一端位于所述外壳的内部，所述拉板的第二端伸出所述外壳，且在所述拉板的第二端设有第一连接点，所述第一连接点用于与电缆钢丝绳连接。其中，所述第一连接点为通孔。其中，还包括拉板导向槽，所述拉板导向槽设于所述外壳内部，且所述拉板可滑动嵌入于所述拉板导向槽中。其中，在所述外壳的第二端设有第二连接点和第三连接点，且所述第二连接点和所述第三连接点的连线与所述电缆钢丝绳的拉力方向垂直。其中，所述第二连接点为第二通孔，所述第三连接点为第三通孔。其中，所述弹性体为压力弹簧、拉力弹簧或由弹性材料制成。本技术还公开一种拉力缓冲系统，包括：控制器电路和如本技术的拉力缓冲装置，所述控制器电路设有常闭接点，所述拉力缓冲装置的拉板与所述常闭接点连接。其中，还包括拉杆，所述拉杆连接于所述拉板与所述常闭接点之间。其中，所述常闭接点为行程开关。(三)有益效果本技术提供的一种拉力缓冲装置，将其连接在电动葫芦控制手柄线的电缆钢丝绳的两端，当操作人员拉拽手柄时，利用弹性体的弹性形变对手柄线起到缓冲作用，避免手柄线由于受力过大导致损坏的问题。本技术还提供一种拉力缓冲系统，在电动葫芦的控制器电路中设置常闭接点，将拉力缓冲装置连接在常闭接点，当操作人员拉拽手柄用力过大时，拉力缓冲装置会带动常闭接点断开，使得控制器电路断开，实现急停的目的。附图说明图1为本技术一种拉力缓冲装置及拉力缓冲系统的结构示意图。图中，1、外壳；2、拉板；3、弹性体；4、第一连接点；5、第二连接点；6、第三连接点；7、拉板导向槽；8、拉杆；9、常闭接点；10、电缆；11、电缆钢丝绳。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例公开了一种拉力缓冲装置，包括：外壳1、拉板2和弹性体3，所述弹性体3一端固定于所述外壳1的侧壁，另一端与所述拉板2连接，电缆钢丝绳11设有断点，所述拉板2和所述外壳1分别连接在所述电缆钢丝绳11的断点之间。其中，外壳1的形状为长方体，用于容纳拉板2和弹性体3，提供支撑和固定作用。弹性体3给拉板2提供弹性缓冲作用，其一端固定在外壳1内侧壁或外侧壁，另一端与拉板2连接。拉板2一端与弹性体3连接，另一端与电缆钢丝绳11连接，用于将弹性体3的缓冲作用传递给电缆钢丝绳11。而电缆钢丝绳11与手柄线连接，可将该缓冲作用传递给手柄线，避免手柄线因受力过大造成损坏。安装时，将电缆钢丝绳11打断，将电缆钢丝绳11的一端与拉板2连接，另一端与外壳1连接，并且在安装拉力缓冲装置的部位的电缆留有一定的裕度，避免操作人员拉拽钢丝绳时，缓冲装置被拉长，电缆10由于长度不够而被拉断的问题。本技术提供的一种拉力缓冲装置，将其连接在电动葫芦控制手柄线的电缆钢丝绳的两端，当操作人员拉拽手柄时，利用弹性体的弹性形变对手柄线起到缓冲作用，避免手柄线由于受力过大导致损坏的问题。其中，所述拉板2的第一端位于所述外壳1的内部，所述拉板2的第二端伸出所述外壳1，且在所述拉板2的第二端设有第一连接点4，第一连接点4用于与电缆钢丝绳11连接。优选地，所述第一连接点4为第一通孔。本实施例中的外壳1具有用于拉板2穿出的通孔，拉板2一部分位于外壳1内部，一部分露出外壳1，便于操作人员将电缆钢丝绳11通过第一连接点4(也即第一通孔)系在拉板2上。另外，拉板2也可以完全设置于外壳1的内部，电缆钢丝绳11从外壳1穿出。其中，还包括拉板导向槽7，所述拉板导向槽7设于所述外壳1内部，且所述拉板2可滑动嵌入于所述拉板导向槽7中。由于在操作人员拉拽的时候，有可能与电缆钢丝绳11的方向不一致，导致拉板2在外壳1内产生径向移动，更有可能导致弹性体3偏移，无法在拉拽方向提供缓冲力作用。因此本实施例在外壳1内设置拉杆导向槽7，将拉杆2设置于拉杆导向槽7内，使得拉杆2只能沿拉杆导向槽7的方向移动，避免由于拉杆2偏移导致缓冲作用失效的问题。其中，在所述外壳1的第二端设有第二连接点5和第三连接点6，且所述第二连接点5和所述第三连接点6的连线与所述电缆钢丝绳11的拉力方向垂直。优选地，所述第二连接点5为第二通孔，所述第三连接点6为第三通孔。本实施例中电缆钢丝绳11通过第二连接点5(第二通孔)和第三连接点6(第三通孔)系在拉力缓冲装置的一端，且第二连接点5、第三连接点6和电缆钢丝绳11之间形成三角形形状，连接更加稳定。其中，所述弹性体3为压力弹簧、拉力弹簧或由弹性材料制成。当弹性体3选用压力弹簧时，压力弹簧承受挤压力，其安装于拉板2的同侧，即一端抵触在外壳1内侧壁，另一端与拉板2连接，当操作人员拉拽手柄时，压力弹簧受压；当弹性体3选用拉力弹簧时，拉力弹簧承受拉力，与上述压力弹簧的安装位置相反，即安装在拉板的异侧，当操作人员拉拽手柄时，拉力弹簧受拉。弹性材料可采用橡胶等高分子有机材料制成。如图1所示，本技术实施例还公开一种拉力缓冲系统，包括：控制器电路和如本技术的拉力缓冲装置，所述控制器电路设有常闭接点9，所述拉力缓冲装置的拉板2与所述常闭接点9连接。具体地，本实施例在电动葫芦的控制器电路中设置常闭接点9，将拉力缓冲装置连接在常闭接点9，当操作人员拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉力缓冲装置，其特征在于，包括：外壳、拉板和弹性体，所述弹性体一端固定于所述外壳的侧壁，另一端与所述拉板连接，电缆钢丝绳设有断点，所述拉板和所述外壳分别连接在所述电缆钢丝绳的断点之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉力缓冲装置，其特征在于，包括：外壳、拉板和弹性体，所述弹性体一端固定于所述外壳的侧壁，另一端与所述拉板连接，电缆钢丝绳设有断点，所述拉板和所述外壳分别连接在所述电缆钢丝绳的断点之间。


2.如权利要求1所述的拉力缓冲装置，其特征在于，所述拉板的第一端位于所述外壳的内部，所述拉板的第二端伸出所述外壳，且在所述拉板的第二端设有第一连接点，所述第一连接点用于与电缆钢丝绳连接。


3.如权利要求2所述的拉力缓冲装置，其特征在于，所述第一连接点为通孔。


4.如权利要求2所述的拉力缓冲装置，其特征在于，还包括拉板导向槽，所述拉板导向槽设于所述外壳内部，且所述拉板可滑动嵌入于所述拉板导向槽中。


5.如权利要求1所述的拉力缓冲装置，其特征在于，在所述外壳的第二端设有第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔权，李荣艳，智魁，贾勇，李健，吕静波，乔振宇，吴国强，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司热电分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15