本实用新型专利技术公开了一种高安全性能的输送装置，包括渣仓，渣仓顶部安装有两条皮带机，渣仓顶部顶部中心位置设置有进料口，皮带机上部采用槽型托辊，皮带机下部设置为平行托辊；皮带机连接有排渣管，排渣管连接有斗提机，排渣管远离斗提机的一端设置有事故排出口，且与进料口连接；斗提机包括减速机，减速机转动轴处安装有逆止器，斗提机底部安装有支撑平台，支撑平台上方安装有电动葫芦起重机，支撑平台连接有钢斜梯，钢斜梯远离支撑平台的一端与渣仓连接；保证工作人员不容易从斜梯摔落；能有效的防止斗提机倒转，防止底部积渣损伤斗提机链条及斗子；防止排渣不顺畅，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性能的输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，特别涉及一种高安全性能的输送装置。
技术介绍
[0002]目前斗提机运行过程中存在以下问题：
[0003]1.由于设备转速较高，造成设备整体抖动严重，尤其斗提机头部平台。固定斗提机钢结构各连接部位存在疲劳断裂的风险。
[0004]2.渣仓顶部距斗提机头部平台9.58米，楼梯设置角度接近65
°
，根据GB4053.2
‑
2009固定式钢梯及平台安全要求规定，钢斜梯与底边水平倾角优选30
°
～35
°
，按目前现场情况设计存在问题，人员容易从斜梯摔落。
技术实现思路
[0005]本技术为了解决上述问题，提出了一种高安全性能的输送装置，包括渣仓，所述渣仓顶部安装有水平的上下两条全密封式皮带机，所述渣仓顶部顶部中心位置设置有进料口，所述皮带机上部采用槽型托辊，所述皮带机下部设置为平行托辊；
[0006]所述皮带机连接有排渣管，所述排渣管与水平面的倾角大于等于68
°
，所述排渣管连接有斗提机，所述排渣管远离所述斗提机的一端设置有事故排出口，且与所述进料口连接；
[0007]所述斗提机包括减速机，所述减速机转动轴处安装有逆止器，所述斗提机底部安装有支撑平台，所述支撑平台是由20#槽钢和#20工字钢合制而成；
[0008]所述支撑平台上方安装有电动葫芦起重机，所述支撑平台连接有钢斜梯，所述钢斜梯远离所述支撑平台的一端与所述渣仓连接，所述钢斜梯与水平面倾角为30
°
～35
°
。
[0009]进一步的，所述斗提机设置有紧急排渣口，所述紧急排渣口与所述渣仓连接，且在连接处设置有阀门。
[0010]进一步的，所述皮带机上方安装有布袋除尘器。
[0011]进一步的，所述钢斜梯与水平面倾角为35
°
。
[0012]进一步的，所述渣仓高29米，直径13米，有效容积1900m3。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种高安全性能的输送装置，降低斗提机支撑平台至31米处，并采用20#槽钢及#20工字钢重新制作固定框架及支撑平台，保证斗提机头部稳定性。同时将渣仓至斗提机驱动平台钢斜梯倾角调整至35
°
，各踏步间距严格执行GB4053.2
‑
2009固定式钢梯及平台安全要求中的规定，保证工作人员不容易从斜梯摔落。
[0015]2、本技术一种高安全性能的输送装置，斗提机减速机转动轴处安装有逆止器，使得斗提机驱动轴成为带有机械式逆止器的大轴，其余保留现有斗提机结构，斗提机设计输送量为120t/h，实际输渣量为70t/h左右。设备逆止器设置在减速机高速轴部位，能有效的防止斗提机倒转，防止底部积渣损伤斗提机链条及斗子。
[0016]3、本技术一种高安全性能的输送装置，为保证设备安全稳定运行，斗提机排渣管设置为事故排渣，防止排渣不顺畅，影响工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术斗提机结构图。
[0020]图3为本技术排渣管示意图。
[0021]图中1
‑
渣仓、2
‑
皮带机、3
‑
进料口、4
‑
排渣管、5
‑
斗提机、401
‑
事故排出口、501
‑
减速机、502
‑
逆止器、6
‑
支撑平台、7
‑
起重机、8
‑
钢斜梯。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术，一种高安全性能的输送装置，包括渣仓1，渣仓1顶部安装有水平的上下两条全密封式皮带机2，渣仓1顶部顶部中心位置设置有进料口3，皮带机2上部采用槽型托辊，皮带机2下部设置为平行托辊；
[0024]皮带机2连接有排渣管4，排渣管4与水平面的倾角大于等于68
°
，排渣管4连接有斗提机5，排渣管4远离斗提机5的一端设置有事故排出口401，且与进料口3连接；
[0025]斗提机5包括减速机501，减速机501转动轴处安装有逆止器502，斗提机5底部安装有支撑平台6，支撑平台6是由20#槽钢和#20工字钢合制而成；
[0026]支撑平台6上方安装有电动葫芦起重机7，支撑平台6连接有钢斜梯8，钢斜梯8远离支撑平台6的一端与渣仓1连接，钢斜梯8与水平面倾角为30
°
～35
°
。
[0027]具体的，斗提机5设置有紧急排渣口，紧急排渣口与渣仓1连接，且在连接处设置有阀门。
[0028]具体的，皮带机2上方安装有布袋除尘器。
[0029]具体的，钢斜梯8与水平面倾角为35
°
。
[0030]具体的，渣仓1高29米，直径13米，有效容积1900m3。
[0031]本技术工作原理：
[0032]降低斗提机5支撑平台6至31米处，并采用20#槽钢及#20工字钢重新制作固定框架及支撑平台6，保证斗提机5头部稳定性。同时将渣仓1至斗提机5驱动平台钢斜梯8倾角调整至35
°
，各踏步间距严格执行GB4053.2
‑
2009固定式钢梯及平台安全要求中的规定，保证工作人员不容易从斜梯摔落。
[0033]斗提机5减速机501转动轴处安装有逆止器502，使得斗提机5驱动轴成为带有机械式逆止器502的大轴，其余保留现有斗提机5结构，斗提机5设计输送量为120t/h，实际输渣量为70t/h左右。设备逆止器502设置在减速机501高速轴部位，能有效的防止斗提机5倒转，防止底部积渣损伤斗提机5链条及斗子。
[0034]由于降低斗提机5整体高度，为保证排渣管4倾角不小于68
°
，且落料点保证渣仓1中心位置，只能在排渣管4下部设置水平输送设备。为保证设备安全稳定运行，斗提机5排渣管4设置为事故排渣，防止排渣不顺畅，影响工作效率，排渣管4直接与渣仓1连通，并设置关断阀门。
[0035]斗提机5排渣管4下部设置两条全密封式皮带机2，皮带机2长度6米，带宽800mm，出料口设置在渣仓1中心位置。皮带机2上部采用槽型托辊，下部采用平行托辊设计，皮带采用耐燃耐寒带。
[0036]斗提机5设置有紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性能的输送装置，包括渣仓，其特征在于，所述渣仓顶部安装有水平的上下两条全密封式皮带机，所述渣仓顶部顶部中心位置设置有进料口，所述皮带机上部采用槽型托辊，所述皮带机下部设置为平行托辊；所述皮带机连接有排渣管，所述排渣管与水平面的倾角大于等于68
°
，所述排渣管连接有斗提机，所述排渣管远离所述斗提机的一端设置有事故排出口，且与所述进料口连接；所述斗提机包括减速机，所述减速机转动轴处安装有逆止器，所述斗提机底部安装有支撑平台，所述支撑平台是由20#槽钢和#20工字钢合制而成；所述支撑平台上方安装有电动葫芦起重机，所述支撑平台连接有钢斜梯，所述钢斜梯远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，王若华，杨健，裴振全，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司热电分公司，
类型：新型
国别省市：
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