一种易挥发石油化工液体产品储罐制造技术

技术编号:24768294 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-04 12:25
本实用新型专利技术公开了一种易挥发石油化工液体产品储罐,包括罐体和置于罐体下方的底座,所述罐体外设置有冷却机构,所述底座的底部四角均安装有支腿,所述罐体的底部与底座之间通过防颠动机构相连接,所述冷却机构包括自左往右依次套设在罐体外的数个冷却夹套,数个所述冷却夹套的上缘共同固定连接有冷却液管,所述冷却液管与数个冷却夹套均连通设置,且所述冷却液管的左右两端依次设置有冷却液进、出口,所述防颠动机构包括对称固定在罐体左右两端底部的两个垫腿,两个所述垫腿的底部均固定连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过对罐体内产品挥发程度的冷却控制以及罐体、底座之间防颠动机构的设置来综合确保运输安全。

A storage tank for volatile Petrochemical liquid products

【技术实现步骤摘要】
一种易挥发石油化工液体产品储罐
本技术涉及化工液体储罐
,尤其涉及一种易挥发石油化工液体产品储罐。
技术介绍
石油化工,主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应石油者。我国1995年生产了燃料油为8千万吨。目前,全世界石油和天然气消费量约占总能耗量60%;我国因煤炭使用量大,石油的消费量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料,少量用作民用燃料。石油化工液体中有大量易挥发的品种,在储罐内储存、转运时挥发的气体会导致罐体内压力增大,运输途中一旦遇到剧烈颠动可能会造成罐体的损坏甚至爆炸,后果不堪设想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:石油化工液体中有大量易挥发的品种,在储罐内储存、转运时挥发的气体会导致罐体内压力增大,运输途中一旦遇到剧烈颠动可能会发生意外情况,进而提出的一种易挥发石油化工液体产品储罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种易挥发石油化工液体产品储罐,包括罐体和置于罐体下方的底座,所述罐体外设置有冷却机构,所述底座的底部四角均安装有支腿,所述罐体的底部与底座之间通过防颠动机构相连接。优选的,所述冷却机构包括自左往右依次套设在罐体外的数个冷却夹套,数个所述冷却夹套的上缘共同固定连接有冷却液管,所述冷却液管与数个冷却夹套均连通设置,且所述冷却液管的左右两端依次设置有冷却液进、出口。优选的,所述防颠动机构包括对称固定在罐体左右两端底部的两个垫腿,两个所述垫腿的底部均固定连接有支撑杆,所述底座上对称开设有供两个支撑杆分别穿插的两个通孔,两个所述支撑杆下端穿过底座后均依次套设有压缩弹簧和防脱环,且所述防脱环固定焊接在支撑杆外,所述压缩弹簧的上端与底座的底部固接,所述压缩弹簧的下端与防脱环的上端面固接,所述罐体、底座之间对称设置有维稳机构。优选的,所述维稳机构包括固定在底座上表面上的支座和竖杆,所述支座内通过销轴和套设在销轴外的扭力弹簧转动穿插有齿轮,所述竖杆上滑动套设有滑动套,所述滑动套外通过连接杆固定连接有齿条板,所述齿条板与齿轮啮合设置,且所述齿条板的顶端与罐体的底部相抵设置。优选的,所述竖杆的顶端固定设置有限位块,所述限位块与竖杆为一体成型。优选的,所述压缩弹簧与扭力弹簧均为强力弹簧。本技术的有益效果为:1、通过将冷却液循环注入套设在罐体外的多个冷却夹套内实现对罐体内产品的降温冷却,大大降低液体挥发的程度,避免罐体内压力过大始终保持在安全范围内;2、通过防颠动机构的设置可以在运输途中对车体上安放的罐体进行减震缓冲处理,避免路途中车身的颠动带动罐体的剧烈颠动,最大程度上避免罐体发生损坏甚至爆炸的情况发生,确保运输安全。附图说明图1为本技术提出的一种易挥发石油化工液体产品储罐的主视图;图2为图1中的局部结构放大图;图3为本技术中支座、销轴、齿轮、扭力弹簧之间连接情况的俯视图。图中:1罐体、2垫腿、3冷却夹套、4冷却液管、5底座、6支腿、7支撑杆、8防脱环、9压缩弹簧、10支座、11销轴、12齿轮、13限位块、14竖杆、15滑动套、16齿条板、17扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种易挥发石油化工液体产品储罐,包括罐体1和置于罐体1下方的底座5,罐体1外设置有冷却机构,冷却机构包括自左往右依次套设在罐体1外的数个冷却夹套3,数个冷却夹套3的上缘共同固定连接有冷却液管4,冷却液管4与数个冷却夹套3均连通设置,且冷却液管4的左右两端依次设置有冷却液进、出口,这样的设置方便冷却液的循环进出,底座5的底部四角均安装有支腿6,罐体1的底部与底座5之间通过防颠动机构相连接。防颠动机构包括对称固定在罐体1左右两端底部的两个垫腿2,两个垫腿2的底部均固定连接有支撑杆7,底座5上对称开设有供两个支撑杆7分别穿插的两个通孔,两个支撑杆7下端穿过底座5后均依次套设有压缩弹簧9和防脱环8,且防脱环8固定焊接在支撑杆7外,压缩弹簧9的上端与底座5的底部固接,压缩弹簧9的下端与防脱环8的上端面固接,罐体1、底座5之间对称设置有维稳机构,维稳机构包括固定在底座5上表面上的支座10和竖杆14,支座10内通过销轴11和套设在销轴11外的扭力弹簧17转动穿插有齿轮12,竖杆14上滑动套设有滑动套15,滑动套15外通过连接杆固定连接有齿条板16,齿条板16与齿轮12啮合设置,且齿条板16的顶端与罐体1的底部相抵设置。竖杆14的顶端固定设置有限位块13,限位块13与竖杆14为一体成型。这样可以避免滑动套15从竖杆14的端部脱出,确保机构运行的稳定性。压缩弹簧9与扭力弹簧17均为强力弹簧。这样确保弹簧可以承担罐体1的重量带来的压力并进行相对应的弹性动作。本技术提出的一种易挥发石油化工液体产品储罐中,通过将冷却液循环注入套设在罐体1外的多个冷却夹套3内实现对罐体1内产品的降温冷却,大大降低液体挥发的程度,避免罐体1内压力过大始终保持在安全范围内;通过防颠动机构的设置可以在运输途中对车体上安放的罐体1进行减震缓冲处理,避免路途中车身的颠动带动罐体1的剧烈颠动,最大程度上避免罐体1发生损坏甚至爆炸的情况发生,确保运输安全。综上所述,通过对罐体1内产品挥发程度的冷却控制以及罐体1、底座5之间防颠动机构的设置来综合确保运输安全。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种易挥发石油化工液体产品储罐,包括罐体(1)和置于罐体(1)下方的底座(5),其特征在于,所述罐体(1)外设置有冷却机构,所述底座(5)的底部四角均安装有支腿(6),所述罐体(1)的底部与底座(5)之间通过防颠动机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种易挥发石油化工液体产品储罐,包括罐体(1)和置于罐体(1)下方的底座(5),其特征在于,所述罐体(1)外设置有冷却机构,所述底座(5)的底部四角均安装有支腿(6),所述罐体(1)的底部与底座(5)之间通过防颠动机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种易挥发石油化工液体产品储罐,其特征在于,所述冷却机构包括自左往右依次套设在罐体(1)外的数个冷却夹套(3),数个所述冷却夹套(3)的上缘共同固定连接有冷却液管(4),所述冷却液管(4)与数个冷却夹套(3)均连通设置,且所述冷却液管(4)的左右两端依次设置有冷却液进、出口。


3.根据权利要求1所述的一种易挥发石油化工液体产品储罐,其特征在于,所述防颠动机构包括对称固定在罐体(1)左右两端底部的两个垫腿(2),两个所述垫腿(2)的底部均固定连接有支撑杆(7),所述底座(5)上对称开设有供两个支撑杆(7)分别穿插的两个通孔,两个所述支撑杆(7)下端穿过底座(5)后均依次套设有压缩弹簧(9)和防脱环(8),且所述防脱环(8)固定焊接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:石普根黄华官潘祥徐顺洋
申请(专利权)人:江苏博鹏重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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