用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，包括外筒体，所述外筒体底部转动连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底板，所述外筒体内侧壁通过啮合机构连接有底座，所述外底板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿外筒体底部并与底座固定连接，所述底座顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过外筒体、支撑腿、底座、支撑板、台阶、电机、齿条以及齿槽的配合使用，实现了对化工储罐的转动进而使得连接板与插口相对应，再将连接板插入插口内，即可实现两个化工储罐的连接，避免了传统装置中在一个化工储罐到另一个化工储罐上去需要不停的攀爬的现象。

【技术实现步骤摘要】
用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构
本技术涉及化工储罐连接
，尤其涉及用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构。
技术介绍
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多。为了确保生产安全、设备安全运行，提高设备的使用寿命及生产效率，需要定期对化工储罐进行维护，现有的化工储罐的体积都比较大，为维护人员需要频繁地攀爬各个化工储罐，需要耗费大量时间，且劳动强度较大，同时，由于化工储罐长时间放置在外面，外表面容易粘附灰尘，如果不处理的话，可能会锈蚀化工储罐导致丙烯酸挥发溢出的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中维修化工储罐费时费力的问题，而提出的用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，包括外筒体，所述外筒体底部转动连接有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有底板，所述外筒体内侧壁通过啮合机构连接有底座，所述底板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿外筒体底部并与底座固定连接，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有化工储罐，所述化工储罐外侧壁固定连接有多个台阶，所述外筒体外侧壁连接有爬升机构，所述外筒体内侧壁连接有连接机构。优选地，所述啮合机构包括开设在外筒体内侧壁呈环状的齿槽，所述底座外侧壁固定连接有圆环，所述圆环外侧壁固定连接有与齿槽相适配的齿条。优选地，所述爬升机构包括固定连接在外筒体外侧壁的两根支撑柱，两根所述支撑柱之间固定连接有多个阶梯。优选地，所述连接机构包括固定连接在外筒体内侧壁的固定板，所述固定板滑动连接有连接板，所述外筒体侧壁开设有与连接板相适配的出口和插口。优选地，所述固定板呈U型设置，所述固定板底部开设有与连接板相适配的滑口。优选地，位于外筒体内的所述连接板端部固定连接有限位板。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过外筒体、支撑腿、底座、支撑板、台阶、电机、齿条以及齿槽的配合使用，实现了对化工储罐的转动进而使得连接板与插口相对应，再将连接板插入插口内，即可实现两个化工储罐的连接，避免了传统装置中在一个化工储罐到另一个化工储罐上去需要不停的攀爬的现象，同时，通过底座转动带动化工储罐转动，将化工储罐外侧壁堆积的灰尘通过流动的气流吹走，避免了灰尘长时间堆积腐蚀化工储罐的现象。2、本技术通过固定板、连接板、限位板、以及插口的配合使用，提高了连接板在连接时的稳定性，避免了人在连接板上移动时连接板不稳定造成的危险性。附图说明图1为本技术提出的用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构的正视图；图2为本技术提出的用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构的正面剖视图。图中：1外筒体、2支撑腿、3底座、4支撑板、5化工储罐、6、7台阶、8电机、9齿条、10齿槽、11固定板、12连接板、13限位板、14插口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，包括外筒体1，外筒体1底部转动连接有多个支撑腿2，所述支撑腿2底部固定连接有底板，外筒体1内侧壁通过啮合机构连接有底座3，啮合机构包括开设在外筒体1内侧壁呈环状的齿槽10，底座3外侧壁固定连接有圆环，圆环外侧壁固定连接有与齿槽相适配的齿条9，通过齿条9与齿槽10的配合使用，实现了外筒体1转动，其中，底座3转动带动化工储罐5转动，在转动的同时通过流动的空气将化工储罐5外侧壁粘附的灰尘吹走，避免了长时间化工储罐5外侧壁堆积灰尘造成化工储罐腐蚀的现象；通过外筒体1转动，将两个外筒体1相对应的滑口与插口14转动至空旷位置，可以使得人从不同位置向上攀爬，避免了传统装置中可能会受到外界物体阻挡限制，不方便爬升的现象；底板顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有输出轴，输出轴贯穿外筒体1底部并与底座3固定连接，底座3顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定连接有化工储罐5，化工储罐5外侧壁固定连接有多个台阶7，外筒体1外侧壁连接有爬升机构，爬升机构包括固定连接在外筒体1外侧壁的两根支撑柱，两根支撑柱之间固定连接有多个阶梯6，外筒体1内侧壁连接有连接机构，连接机构包括固定连接在外筒体1内侧壁的固定板11，固定板11呈U型设置，固定板11底部开设有与连接板12相适配的滑口，通过固定板11提高了连接板12的稳定性；固定板11滑动连接有连接板12，位于外筒体1内的连接板12端部固定连接有限位板13，通过设有限位板13，其中限位板13大于滑口，避免了连接板12从固定板11滑出的现象，提高了装置的稳定性，外筒体1侧壁开设有与连接板12相适配的出口和插口14。本技术具体工作原理如下：初始状态下，启动电机8，电机8带动输出轴转动，输出轴带动底座3转动，其中，底座3外侧壁固定连接有圆环，圆环上固定连接有齿条9，齿条9与齿槽10相适配，通过齿条9转动进而带动外筒体1转动，当需要维修时，使得外筒体1转动，外筒体1转动的同时，使得连接机构跟随外筒体1一起转动，当转动到合适位置时，通过滑口与插口相对应，将连接板12往外筒体1外面推动，通过将连接板12插设到插口内，即可实现了连接板12与插口的稳定性，通过人在连接板12上行走即可实现从一个外筒体1到另一个外筒体1，避免了传统装置中需要人先从外筒体1下来在攀爬至另一个外筒体1上，节约了时间同时也提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，包括外筒体(1)，其特征在于，所述外筒体(1)底部转动连接有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部固定连接有底板，所述外筒体(1)内侧壁通过啮合机构连接有底座(3)，所述底板顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿外筒体(1)底部并与底座(3)固定连接，所述底座(3)顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定连接有化工储罐(5)，所述化工储罐(5)外侧壁固定连接有多个台阶(7)，所述外筒体(1)外侧壁连接有爬升机构，所述外筒体(1)内侧壁连接有连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，包括外筒体(1)，其特征在于，所述外筒体(1)底部转动连接有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部固定连接有底板，所述外筒体(1)内侧壁通过啮合机构连接有底座(3)，所述底板顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿外筒体(1)底部并与底座(3)固定连接，所述底座(3)顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定连接有化工储罐(5)，所述化工储罐(5)外侧壁固定连接有多个台阶(7)，所述外筒体(1)外侧壁连接有爬升机构，所述外筒体(1)内侧壁连接有连接机构。


2.根据权利要求1所述的用于存储丙烯酸的化工储罐的新型连接机构，其特征在于，所述啮合机构包括开设在外筒体(1)内侧壁呈环状的齿槽(10)，所述底座(3)外侧壁固定连接有圆环，所述圆环外侧壁固定连接有与齿槽相适配的齿条(9)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：石普根，黄华官，潘祥，徐顺洋，
申请(专利权)人：江苏博鹏重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32