一种浆料添加装置制造方法及图纸

技术编号:24768213 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-04 12:22
本实用新型专利技术属于太阳能电池生产设备技术领域,公开了一种浆料添加装置,浆料添加装置包括:储料槽、滑动连接于所述储料槽内并与所述储料槽形成储料腔的活塞、贯穿所述活塞以与所述储料腔连通的入料管,能插入所述入料管的推料棒、与所述储料腔连通的出料管,以及与所述活塞传动连接以驱动所述活塞在所述储料槽内移动的驱动机构。本实用新型专利技术提供的浆料添加装置可以替代人工实现对浆料使用设备的浆料添加作业,降低劳动强度,且浆料添加量可控,其工作时通过活塞推压储料槽内的浆料,可使储料槽内的浆料不会留存挂附于储料槽的内壁,并且,该浆料添加装置工作时浆料能够被容置于密封的空间内,使得浆料不会固化浪费或固化后损伤活塞。

A slurry adding device

【技术实现步骤摘要】
一种浆料添加装置
本技术涉及太阳能电池生产设备
,尤其涉及一种浆料添加装置。
技术介绍
双面太阳能电池片的背电场具有铝栅,在电池片的生产过程中,铝栅是通过丝网印刷机印刷至硅片表面的,印刷铝栅需使用大量的铝浆。由于丝网印刷机的丝网组件能容纳的铝浆有限,且双面电池印刷工艺对印刷机丝网组件的网版形变量要求较高,若一次添加过多的浆料会引起网版形变量过大,因此在丝网印刷机的印刷过程中,需要频繁且少量地向丝网组件添加浆料,以满足铝浆的使用需求。目前,刷机添加浆料的方式包括以下两种:一是通过浆料自动添加机定时、定量地向印刷机添加浆料。由于印刷机所使用的铝浆黏度较大,在浆料自动添加机工作过程中,铝浆极易干化并挂附在浆料自动添加机的内壁,造成设备运行故障。二是依靠人工使用浆料瓶填灌或使用铲刀铲填的方式添加浆料,该方式作业劳动量大、添加量不可精确控制,并且每次添加浆料需要设备停机,造成产能损失。此外,手工添加浆料还容易将浆料沾落在网框和台面上,造成浆料浪费和台面污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆料添加装置,以解决传统浆料自动添加机添加高黏性浆料易发生故障、人工添加浆料作业劳动量大的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种浆料添加装置,包括:储料槽;活塞,所述活塞滑动连接于所述储料槽内并与所述储料槽形成储料腔;入料管,所述入料管贯穿所述活塞设置并与所述储料槽形成储料腔;推料棒,所述推料棒能插入所述入料管内,以能将所述入料管内的浆料推入所述储料腔并封堵所述入料管;出料管,所述出料管连接于所述储料槽并与所述储料腔连通;以及驱动机构,所述驱动机构与所述活塞传动连接以驱动所述活塞运动。作为优选,所述入料管的中心轴线平行于所述活塞的运动方向,所述驱动机构包括:设置于所述入料管上的齿条,所述齿条沿着所述入料管的中心轴线方向延伸;与所述齿条啮合的齿轮;以及与所述齿轮传动连接的第一电机。作为优选,所述浆料添加装置还包括搅拌机构,所述搅拌机构具有容置于所述储料腔内的搅拌桨。作为优选,所述搅拌驱动装置与所述搅拌桨连接,并能驱动所述搅拌桨在所述储料腔内转动和/或移动。作为优选,所述搅拌机构还包括:与所述搅拌桨相连的传动杆,所述传动杆贯穿所述储料槽,并与所述储料槽连接;与所述传动杆传动连接,并与所述传动杆轴向固定的第二电机,所述第二电机能够驱动所述传动杆转动;以及与所述第二电机固连的升降台,所述升降台能通过所述传动杆驱动所述搅拌桨在所述储料槽内移动升降台。作为优选,所述储料槽用于连接所述传动杆的壁部具有能容置所述搅拌桨的容槽,当所述搅拌桨向下移动时能进入所述容槽中。作为优选,所述储料槽由透明或半透明材料制成。作为优选,所述储料槽上设置有容量刻度。作为优选,所述出料管为软管,所述出料管上设置有流量计,所述出料管的末端设置有第一截止阀。作为优选,所述入料管的入料端呈漏斗状,所述推料棒的一端具有能盖合所述入料管的入料端的盖板。本技术的有益效果:本技术提供的浆料添加装置可以替代人工实现对浆料使用设备的浆料添加作业,降低劳动强度,且浆料添加量可控。其通过活塞推压储料槽内的浆料,可使储料槽内的浆料不会留存挂附于储料槽的内壁,并且,该浆料添加装置工作时浆料能够被容置于密封的空间内,使得浆料不会固化浪费或损伤活塞。附图说明图1是本技术实施例中的浆料添加装置的结构示意图。图中:1、储料槽;11、容槽;2、活塞;3、推料棒;31、橡胶塞;32、盖板;4、驱动机构;41、齿条;42、齿轮;5、入料管;6、出料管;7、搅拌机构;71、搅拌桨;72、传动杆;73、第二电机;74、升降台;8、基台;10、第一截止阀;20、流量计;30、第二截止阀;100、储料腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。请参阅图1,为本实施例提供的一种浆料添加装置,其包括储料槽1、活塞2、推料棒3以及驱动机构4,其中活塞2滑动连接于储料槽1内并与储料槽形成储料腔100,活塞2上设置有贯穿活塞2以与储料腔100连通的入料管5,推料棒3能插入入料管5内,储料槽1上设置有与储料腔100连通的出料管6,在通过入料管5向储料槽1内添加浆料后,将与入料管5内径适配的推料棒3插入入料管5内,即可将入料管5内留滞的浆料推入储料槽1。在将推料棒3与入料管5固定后,该推料棒3可封堵入料管5,使储料腔100形成为一密封的空间,此时,将出料管6连通至需要添加浆料的设备的接料端,通过与活塞2传动连接的驱动机构4驱动活塞2以使活塞2在储料槽1内滑动,即可将储料槽1内的浆料压出出料管6,替代人工实现浆料添加的目的。由于活塞2与储料槽1内壁之间、推料棒3与入料管5内壁之间均为紧密的滑动配合,浆料被推压后不会挂附在储料槽1或入料管5的内壁上,并且,该浆料添加装置工作时浆料能够被容置于密封的空间内,从而使得浆料不会因固化造成浪费或损伤活塞2及管路等。具体地,储料槽1可以呈规则的圆桶状,以便于匹配活塞2并计算其储量,其可以由钢化玻璃等透明或半透明的材料制成,从而在向储料槽1填灌补充浆料时能够从外部直接观察获知储料槽1的填灌情况。同时,可以在透明或半透明的储料槽1上设置容量刻度,以便于观察储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料添加装置,其特征在于,包括:/n储料槽(1);/n活塞(2),所述活塞(2)滑动连接于所述储料槽(1)内并与所述储料槽(1)形成储料腔(100);/n入料管(5),所述入料管(5)贯穿所述活塞(2)设置并与所述储料腔(100)连通;/n推料棒(3),所述推料棒(3)能插入所述入料管(5)内,以将所述入料管(5)内的浆料推入所述储料腔(100)并封堵所述入料管(5);/n出料管(6),所述出料管(6)连接于所述储料槽(1)并与所述储料腔(100)连通;以及/n驱动机构(4),所述驱动机构(4)与所述活塞(2)传动连接以驱动所述活塞(2)运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料添加装置,其特征在于,包括:
储料槽(1);
活塞(2),所述活塞(2)滑动连接于所述储料槽(1)内并与所述储料槽(1)形成储料腔(100);
入料管(5),所述入料管(5)贯穿所述活塞(2)设置并与所述储料腔(100)连通;
推料棒(3),所述推料棒(3)能插入所述入料管(5)内,以将所述入料管(5)内的浆料推入所述储料腔(100)并封堵所述入料管(5);
出料管(6),所述出料管(6)连接于所述储料槽(1)并与所述储料腔(100)连通;以及
驱动机构(4),所述驱动机构(4)与所述活塞(2)传动连接以驱动所述活塞(2)运动。


2.根据权利要求1所述的浆料添加装置,其特征在于,所述入料管(5)的中心轴线平行于所述活塞(2)的运动方向,所述驱动机构(4)包括:
设置于所述入料管(5)上的齿条(41),所述齿条(41)沿着所述入料管(5)的中心轴线方向延伸;
与所述齿条(41)啮合的齿轮(42);以及
与所述齿轮(42)传动连接的第一电机。


3.根据权利要求1所述的浆料添加装置,其特征在于,所述浆料添加装置还包括搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)具有容置于所述储料腔(100)内的搅拌桨(71)。


4.根据权利要求3所述的浆料添加装置,其特征在于,所述搅拌机构(7)还包括设置于所述储料槽(1)底部的基台(8)内部的搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置与所述搅拌桨(71)连接,并能驱动所述搅拌桨...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋冲唐步玉姜大俊潘励刚
申请(专利权)人:盐城阿特斯阳光能源科技有限公司阿特斯阳光电力集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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