一种加热装置制造方法及图纸

一种加热装置，包括锅炉（１）、散热器（２）、下联箱（３）、Ⅰ导管（４），所述下联箱（３）与所述锅炉（１）相连通，所述锅炉（１）与所述散热器（２）通过所述Ⅰ导管（４）相连通，其特征在于：它还包括Ⅱ导管（５），所述散热器（２）与所述下联箱（３）通过所述Ⅱ导管（５）相连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置。
技术介绍
在需要通过用蒸汽间接加热的系统中，如淀粉厂的淀粉干燥系统，是依靠加热装置将充满淀粉的空间加热，从而实现干燥淀粉的目的。传统的加热装置主要由锅炉、散热器、下联箱组成的开放式的加热装置，锅炉与散热器通过蒸汽管相连，下联箱与锅炉通过进水管相连，将经过软化处理后的水加入锅炉中，经过加热后形成蒸汽，再通过蒸汽管进入散热器，散热器将蒸汽冷凝而放出大量的热能，冷凝后的水经疏水管直接排入水沟。应用这样的加热装置需要不断的往锅炉中加入经软化处理过的水，不断的加热锅炉以产生蒸汽；冷凝水被排出后，由于卸压而大量蒸发并被大量挟带释放，能回收的很少，而且带走大量热能；另外，有时因水的软化处理效果不理想，使锅炉产生大量水垢，增加了水垢的处理工序，增大了工作量和能源投入，也会缩短锅炉的寿命。因此，现有的加热装置存在的问题就是能源浪费太大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能的加热装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括锅炉、散热器、下联箱、I导管、II导管，所述下联箱与所述锅炉相连通，所述锅炉与所述散热器通过所述I导管相连通，所述散热器与所述下联箱通过所述II导管相连通。所述散热器放置在所述锅炉上方。本技术还包括变频调速器、管道泵，所述管道泵设置在所述II导管上，所述管道泵与所述变频调速器通过导线相连接。本技术还包括变频调速器、管道泵，所述管道泵设置在所述I导管上，所述管道泵与所述变频调速器通过导线相连接。本技术的有益效果是由于本技术将散热器与下联箱通过II导管相连通，同时将散热器相对锅炉置于高位，使加热锅炉中的水产生蒸汽经散热器冷凝后自然回流至下联箱，从而形成一个密闭的汽—水循环热交换系统，所以不需不停加入软化水，减少了水的软化处理费用，也延长了锅炉的寿命，同时加热量也大大减少，从而节省了燃料；由于本技术还可以不用将散热器相对锅炉置于高位，只需在回流管上加装一个带有变频调速器的管道泵，该管道泵能将冷凝水抽回下联箱，所以也能形成一个密闭的汽—水循环热交换系统而节约能源；由于本技术还可以在连通锅炉与散热箱的I导管上加装一个带有变频调速器的管道泵，该管道泵能将锅炉中的热水抽至散热器，经散热器冷却后的水再回流到下联箱，而形成一个密闭的水—水循环热交换系统，所以也能节约能源。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图3是本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示，本技术包括锅炉1、散热器2、下联箱3、I导管4、II导管5，所述下联箱3与所述锅炉1相连通，所述锅炉1上部与所述散热器2通过I导管4相连通，所述散热器2与所述下联箱3通过II导管5相连通，形成一个汽—水循环的热交换系统，所述散热器2相对所述锅炉1放置于高位，使经散热器2流出的冷凝水相对于锅炉1中的水位有一个足够大的压头Δh，从而使冷凝水能自然回流到下联箱3中，从而达到循环加热的目的。实施例二如图2所示，在无法实施散热器高位的系统中，本技术可增加变频调速器6和管道泵7，所述管道泵7与所述变频调速器6通过导线相连接，所述管道泵7设置在所述II导管5上。所述散热器2不必相对所述锅炉1放置于高位，管道泵7能在所述变速调速器6控制下将冷凝水抽回下联箱3中，这样也能形成一个汽—水循环的热交换系统，从而达到循环加热的目的。其他部分同实施例一。实施例三如图3所示，将所述管道泵7设置在所述I导管4上，同时将所述锅炉1中下部的出水口与所述散热器2用所述I导管4相连通，管道泵7能在所述变频调速器6控制下将锅炉1中的热水抽至散热器2中，形成一个水—水循环的热交换系统，这样锅炉1只需将水加热至一定温度，同样能达到循环加热的目的，而且更加节省燃料。当然，所述管道泵7也可以设置在所述II导管5上，同样能形成一个汽—水循环的热交换系统。其他部分同实施例二。本技术的应用原理将加热装置的散热器2放置于利用蒸汽间接加热的空间，如淀粉厂的干燥机中，锅炉1产生的蒸汽或热水通过I导管4进入散热器2，散热器2将蒸汽冷凝或将热水冷却而放出大量的热能来加热干燥淀粉，冷凝水或冷却水再通过II导管5流回与锅炉1相连通的下联箱3中，从而形成一个循环的热交换系统。因为本技术在使用中不需要不停加入软化水，减少了水的软化处理费用，也不会使锅炉因水的软化处理不良而产生大量水垢，从而延长了锅炉的寿命，同时加热量也大大减少，从而节省了燃料。权利要求1.一种加热装置，包括锅炉(1)、散热器(2)、下联箱(3)、I导管(4)，所述下联箱(3)与所述锅炉(1)相连通，所述锅炉(1)与所述散热器(2)通过所述I导管(4)相连通，其特征在于它还包括II导管(5)，所述散热器(2)与所述下联箱(3)通过所述II导管(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于所述散热器(2)设置在所述锅炉(1)上方。3.根据权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于它还包括变频调速器(6)、管道泵(7)，所述管道泵(7)设置在所述II导管(5)上，所述管道泵(7)与所述变频调速器(6)通过导线相连接。4.根据权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于它还包括变频调速器(6)、管道泵(7)，所述管道泵(7)设置在所述I导管(4)上，所述管道泵(7)与所述变频调速器(6)通过导线相连接。专利摘要本技术公开了一种加热装置，旨在提供一种节能的加热装置。该加热装置包括锅炉(1)、散热器(2)、下联箱(3)、I导管(4)、II导管(5)，所述下联箱(3)与所述锅炉(1)相连通，所述锅炉(1)与所述散热器(2)通过所述I导管(4)相连通，所述散热器(2)与所述下联箱(3)通过所述II导管(5)相连通。本技术可应用于利用蒸汽间接加热的系统中。文档编号F26B21/00GK2653406SQ20032011718公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日专利技术者杨国萃 申请人:杨国萃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国萃，
申请(专利权)人：杨国萃，
类型：实用新型
国别省市：