一种前保险杠线束固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种前保险杠线束固定装置，属于线束固定装置技术领域。一种前保险杠线束固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧通过螺丝固定连接有连接片，所述连接片的一端固定连接有U形板，所述U形板正面的上部和下部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有插板，所述插板的一侧固定连接有凸起条，所述U形板的上表面和下表面均开设有卡槽；本实用新型专利技术在对损坏后的线束进行拆卸时，通过按压凸起条，能够将插板从矩形槽内取出，进而达到了将损坏后的线束取出的目的，且操作简单，方便维修人员更换，当线束较长时，可以将线束在两个螺纹杆外部缠绕一圈即可，从而能够防止线束过长导致不便使用，进而使得本装置实用性更强。

A front bumper harness fixing device

【技术实现步骤摘要】
一种前保险杠线束固定装置
本技术涉及线束固定装置
，尤其涉及一种前保险杠线束固定装置。
技术介绍
燃油车前保险杠线束是用来连接各部分用电器件的，一般的线束都是由布基胶带缠绕的，有些特定的支线则是会使用海绵进行缠绕保护。在常规汽车设计中，前保险杠线束需提前和前保险杠总成组装完成，线束主要是提供前保险杠上功能件(雷达、雾灯、日行灯、摄像头等)的供电，安装完成后接插件将悬挂在外，自然垂落。当前保险杠从组装厂到达整车厂总装时，在前保险杠安装到白车身上之前，需要将前保险杠线束的接插件与整车线束的接插件对接并实现安装，但是现有的线束固定装置存在固定效果不佳以及不便对损坏的线束进行拆卸的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中固定效果不佳以及不便对损坏的线束进行拆卸的问题，而提出的一种前保险杠线束固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种前保险杠线束固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧通过螺丝固定连接有连接片，所述连接片的一端固定连接有U形板，所述U形板正面的上部和下部均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有插板，所述插板的一侧固定连接有凸起条，所述U形板的上表面和下表面均开设有卡槽，所述插板的一端固定连接有挡板。优选的，所述连接片的数量为四个，且四个所述连接片以矩形阵列的形式固定连接在U形板外部的四角处。优选的，所述连接片的一侧开设有孔洞，所述螺丝的一端贯穿孔洞与固定板固定连接。优选的，所述U形板的数量为若干个，若干个所述U形板两两之间均相互平行。优选的，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。优选的，所述螺纹杆远离固定板的一端固定连接有圆形片，所述圆形片的外部设置有防滑条，所述防滑条的数量为若干个，且若干个所述防滑条以环形阵列的形式固定连接在圆形片的外表面。与现有技术相比，本技术提供了一种前保险杠线束固定装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过设置U形板、矩形槽、插板、凸起条、卡槽、挡板和孔洞，在对线束进行固定时，将线束放置到U形板内，且将插板插入到矩形槽内，卡槽能够对插板一侧的凸起条卡接，进而达到对线束进行固定的目的，且能够防止插板从矩形槽内滑出，使得对线束的固定效果更好，且在对损坏后的线束进行拆卸时，通过按压凸起条，能够将插板从矩形槽内取出，进而达到了将损坏后的线束取出的目的，且操作过程简单方便，方便维修人员更换，提高了本装置的实用性。2、本技术，通过设置固定板、螺丝、连接片和U形板，在安装和拆卸时，通过旋拧螺丝即可将固定板与U形板分离，从而能够本装置完成拆卸，操作简捷，通过设置螺纹杆和圆形片，在对线束进行固定时，当线束较长时，可以将线束在两个螺纹杆外部缠绕一圈即可，从而能够防止线束过长导致不便使用，进而使得本装置实用性更强。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在对损坏后的线束进行拆卸时，通过按压凸起条，能够将插板从矩形槽内取出，进而达到了将损坏后的线束取出的目的，且操作过程简单方便，方便维修人员更换，当线束较长时，可以将线束在两个螺纹杆外部缠绕一圈即可，从而能够防止线束过长导致不便使用，进而使得本装置实用性更强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的矩形槽结构示意图；图3为本技术的孔洞结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、固定板；2、螺丝；3、连接片；4、U形板；5、矩形槽；6、插板；7、凸起条；8、卡槽；9、挡板；10、孔洞；11、螺纹杆；12、圆形片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种前保险杠线束固定装置，包括固定板1，固定板1的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离固定板1的一端固定连接有圆形片12，通过设置螺纹杆11和圆形片12，在对线束进行固定时，当线束较长时，可以将线束在两个螺纹杆11外部缠绕一圈即可，从而能够防止线束过长导致不便使用，进而使得本装置实用性更强，圆形片12的外部设置有防滑条，防滑条的数量为若干个，且若干个防滑条以环形阵列的形式固定连接在圆形片12的外表面，固定板1的一侧通过螺丝2固定连接有连接片3，连接片3的数量为四个，且四个连接片3以矩形阵列的形式固定连接在U形板4外部的四角处，通过设置固定板1、螺丝2、连接片3和U形板4，在安装和拆卸时，通过旋拧螺丝2即可将固定板1与U形板4分离，从而能够本装置完成拆卸，操作简捷，连接片3的一侧开设有孔洞10，通过设置U形板4、矩形槽5、插板6、凸起条7、卡槽8、挡板9和孔洞10，在对线束进行固定时，将线束放置到U形板4内，且将插板6插入到矩形槽5内，卡槽8能够对插板6一侧的凸起条7卡接，进而达到对线束进行固定的目的，且能够防止插板6从矩形槽5内滑出，使得对线束的固定效果更好，螺丝2的一端贯穿孔洞10与固定板1固定连接，U形板4的数量为若干个，若干个U形板4两两之间均相互平行，连接片3的一端固定连接有U形板4，U形板4正面的上部和下部均开设有矩形槽5，矩形槽5的内部插接有插板6，插板6的一侧固定连接有凸起条7，在对损坏后的线束进行拆卸时，通过按压凸起条7，能够将插板6从矩形槽5内取出，进而达到了将损坏后的线束取出的目的，且操作过程简单方便，方便维修人员更换，提高了本装置的实用性，U形板4的上表面和下表面均开设有卡槽8，插板6的一端固定连接有挡板9。本技术中，通过设置U形板4、矩形槽5、插板6、凸起条7、卡槽8、挡板9和孔洞10，在对线束进行固定时，将线束放置到U形板4内，且将插板6插入到矩形槽5内，卡槽8能够对插板6一侧的凸起条7卡接，进而达到对线束进行固定的目的，且能够防止插板6从矩形槽5内滑出，使得对线束的固定效果更好，且在对损坏后的线束进行拆卸时，通过按压凸起条7，能够将插板6从矩形槽5内取出，进而达到了将损坏后的线束取出的目的，且操作过程简单方便，方便维修人员更换，提高了本装置的实用性，通过设置固定板1、螺丝2、连接片3和U形板4，在安装和拆卸时，通过旋拧螺丝2即可将固定板1与U形板4分离，从而能够本装置完成拆卸，操作简捷，通过设置螺纹杆11和圆形片12，在对线束进行固定时，当线束较长时，可以将线束在两个螺纹杆11外部缠绕一圈即可，从而能够防止线束过长导致不便使用，进而使得本装置实用性更强。以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前保险杠线束固定装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧通过螺丝(2)固定连接有连接片(3)，所述连接片(3)的一端固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)正面的上部和下部均开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内部插接有插板(6)，所述插板(6)的一侧固定连接有凸起条(7)，所述U形板(4)的上表面和下表面均开设有卡槽(8)，所述插板(6)的一端固定连接有挡板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种前保险杠线束固定装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧通过螺丝(2)固定连接有连接片(3)，所述连接片(3)的一端固定连接有U形板(4)，所述U形板(4)正面的上部和下部均开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内部插接有插板(6)，所述插板(6)的一侧固定连接有凸起条(7)，所述U形板(4)的上表面和下表面均开设有卡槽(8)，所述插板(6)的一端固定连接有挡板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种前保险杠线束固定装置，其特征在于，所述连接片(3)的数量为四个，且四个所述连接片(3)以矩形阵列的形式固定连接在U形板(4)外部的四角处。


3.根据权利要求1所述的一种前保险杠线束固定装置，其特征在于，所述连接片(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹丹，陈宏宇，陈晶玲，李荣，
申请(专利权)人：湖北业鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42