内燃烘缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内燃烘缸，它包括旋转且在内外壁涂红外辐射涂料的筒体及空心端盖，端盖中心插入稍短的不旋转的空芯管，在此空芯管中装有带燃烧咀的燃料管道、带测控头的测控电路、进气管及排气管等装置，在空心端盖上开有人孔并装有透明且中间贴反射膜的双层玻璃人孔盖。用气体或液体燃料在筒体内燃烧去加热筒体并干燥物料。现有的蒸汽烘缸是高耗、低效、污染环境、且是一个笨重的高温带压容器；本实用新型专利技术内燃烘缸又消除了电能价高、结构复杂的问题，故它是一个高效、低耗、少污染环境，能源价廉而结构简单，又可调温不带压力的轻质干燥容器，能提高生产效率又能改善产品的品质。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术内燃烘缸涉及一种滚简干燥器，特别是一种直接使用燃料在简体内部燃烧加热 简体和物料的内燃烘缸。2
技术介绍
在造纸、印染、化工、制药、食品等行业多年来一直使用锅炉蒸汽为热源，加热旋转的简 体再干燥简外的薄物料，这种蒸汽烘缸的不足之处在于它的髙耗低效、污染环境，极不符合 目前的节能降耗减排精神。使用电能和燃料的直热红外烘缸专利的不足是目前电价昂贵，经 济上不合算，且结构复杂。3、
技术实现思路
由于上述蒸汽烘缸的髙耗低效、污染环境与电能烘缸的电价昂贵、结构复杂等问题，本发 明的目的就是提出一种髙效低粍、少污染环境、结构简易且能源价廉的内燃烘缸。为达上述目的，本专利技术设计了一种用气体或液体燃料在简体内燃烧，并以红外辐射加热干 燥简体外的物料的内燃烘缸。其具体方案为本内燃烘缸包括一个旋转的筒体、左右两端各有一个旋转的空心的端盖， 每个端盖的中心孔中各插入一根稍短而不旋转的空芯管，在此空芯管中装有带燃烧咀的燃料 管道、装有带测控头的测控电路、进气管及排气管等装置；在空心的端盖上开有人孔并装有 透明且中间贴反射膜的双层玻璃人孔盖；简体温度可为-100~ 600X:、简体转速可为0~ 30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃烘缸，它包括一个旋转的筒体和两个空心的端盖，其特征是：端盖（５）的中心孔中插入一根短而不旋转的空芯管（３），在此空芯管（３）中装置带有燃烧咀（９）的燃料管（１０）、带有测控头（１３）的测控电路（１１）、进气管（１２）及排气管（２）；在端盖（５）上开有人孔并装有中间贴反射膜的双层透明玻璃人孔盖（４）；筒体的温度可为－１００～６００℃、筒体的转速可为０～３０００↑［－］转／分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国钧，韩鸿滨，
申请(专利权)人：韩鸿滨，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]