一种节能型注塑机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型注塑机螺杆，包括螺杆，所述螺杆的右侧设有固定箱，所述螺杆的右侧贯穿至固定箱的右侧活动连接有顶块，所述顶块的右侧固定连接顶板，所述顶板的顶部和底部均固定连接有第一固定块。本实用新型专利技术通过设置螺杆、固定箱、顶块、顶板、第一固定块、活动板、传动箱、第二固定块、传动板、传动杆、第一传动柱、传动块、第二传动柱、固定板、固定柱、卡块、限位机构、送电器、正负极板、正极线、加热棒、导热铁和负极线配合使用，解决了现有市面上大多数的注塑机螺杆都不设有节能机构，物料颗粒从进料口进入时需要加热，导致需要另设有加热机构，增大了注塑机的耗能，从而降低了注塑机的实用性的问题。

An energy saving screw for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种节能型注塑机螺杆
本技术涉及螺杆
，具体为一种节能型注塑机螺杆。
技术介绍
注塑机的射出结构是注塑机的核心部分，而螺杆则是该核心的核心，对于产品成型质量起到决定性作用，熔胶驱动器带动转动轴，转动轴驱动螺杆做旋转运动剪切胶料进行熔胶，射出驱动器带动注射座，通过转动轴传递到螺杆，进行前移或后退的射抽胶动作。注塑机螺杆使用时需要用到节能机构，但现有市面上大多数的注塑机螺杆都不设有节能机构，物料颗粒从进料口进入时需要加热，导致需要另设有加热机构，增大了注塑机的耗能，从而降低了注塑机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型注塑机螺杆，具备节能优点，解决了现有市面上大多数的注塑机螺杆都不设有节能机构，物料颗粒从进料口进入时需要加热，导致需要另设有加热机构，增大了注塑机的耗能，从而降低了注塑机的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型注塑机螺杆，包括螺杆，其特征在于：所述螺杆的右侧设有固定箱，所述螺杆的右侧贯穿至固定箱的右侧活动连接有顶块，所述顶块的右侧固定连接顶板，所述顶板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型注塑机螺杆，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）的右侧设有固定箱（2），所述螺杆（1）的右侧贯穿至固定箱（2）的右侧活动连接有顶块（3），所述顶块（3）的右侧固定连接顶板（4），所述顶板（4）的顶部和底部均固定连接有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的背面通过第一转轴活动连接有活动板（6），所述固定箱（2）内壁的顶部和底部均固定连接有传动箱（7），所述活动板（6）靠近传动箱（7）的一侧贯穿至传动箱（7）的内壁通过第二转轴活动连接有第二固定块（8），所述第二固定块（8）的右侧固定连接有传动板（9），所述传动板（9）的右侧固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的内部滑...

【技术特征摘要】
1.一种节能型注塑机螺杆，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）的右侧设有固定箱（2），所述螺杆（1）的右侧贯穿至固定箱（2）的右侧活动连接有顶块（3），所述顶块（3）的右侧固定连接顶板（4），所述顶板（4）的顶部和底部均固定连接有第一固定块（5），所述第一固定块（5）的背面通过第一转轴活动连接有活动板（6），所述固定箱（2）内壁的顶部和底部均固定连接有传动箱（7），所述活动板（6）靠近传动箱（7）的一侧贯穿至传动箱（7）的内壁通过第二转轴活动连接有第二固定块（8），所述第二固定块（8）的右侧固定连接有传动板（9），所述传动板（9）的右侧固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的内部滑动连接有第一传动柱（11），所述第一传动柱（11）的背面固定连接有传动块（12），所述传动块（12）的背面通过轴承与传动箱（7）的内壁固定连接，所述传动块（12）正面的底部固定连接有第二传动柱（13），所述第二传动柱（13）的表面滑动连接有固定板（14），所述固定板（14）的底部固定连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的底部贯穿至传动箱（7）的底部固定连接有卡块（16），所述卡块（16）的内侧贯穿至螺杆（1）的内部，所述顶板（4）的右侧固定连接有限位机构（17），顶部的传动箱（7）的左侧固定连接有送电器（18），所述送电器（18）的底部连接有正负极板（19），所述正负极板（19）的底部固定连接有正极线（20），所述正极线（20）的底部固定连接有加热棒（21），所述加热棒（21）的顶部和底部均固定连接有导热铁（22），所述导热铁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓晨，
申请(专利权)人：吴江伟晨塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32