【技术实现步骤摘要】
一种注塑桶生产用注塑装置
本技术涉及注塑机设备
，具体为一种注塑桶生产用注塑装置。
技术介绍
螺杆注塑机是高分子材料加工的主要设备之一，通常由注射装置、合模装置、液压传动装置、电气控制装置及润滑系统和安全监测系统组成；一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口通道，注射成型的基本要求是塑化、注射和成型；塑化是实现和保证成型制品质量的前提；注射装置的关键部件是注塑螺杆，它对物料有着直接的作用；现有技术的注射装置存在工作的时候，无法有效的对其注塑量进行调节的缺陷。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善注塑机装置的技术。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的注射装置存在工作的时候，无法有效的对其注塑量进行调节的缺陷，提供一种注塑桶生产用注塑装置。所述机筒、螺杆、凸块、连接管段和调节球芯具有通过转动调节轮实现对注塑量和注塑压力进行控制的目的，增加物料的混合度和保证产品
【技术保护点】
1.一种注塑桶生产用注塑装置，包括喷嘴(1)和螺杆(13)，其特征在于：所述喷嘴(1)上固定连接有压力表(2)，且喷嘴(1)的右侧通过左连接法兰(3)与连接管段(4)相固定，连接管段(4)右端通过右连接法兰(17)与机筒(14)固定连接，且连接管段(4)内部安装有调节球芯(5)，同时调节球芯(5)内部开设有球通道(8)，调节球芯(5)与连接管段(4)之间固定连接有密封垫(7)，且调节球芯(5)上端固定连接有轴杆(21)，同时轴杆(21)穿过调节箱(18)与齿轮(20)相固定；调节箱(18)固定在连接管段(4)上；/n所述螺杆(13)左端开设有螺杆头(9)，且螺杆(13)的左...
【技术特征摘要】
1.一种注塑桶生产用注塑装置，包括喷嘴(1)和螺杆(13)，其特征在于：所述喷嘴(1)上固定连接有压力表(2)，且喷嘴(1)的右侧通过左连接法兰(3)与连接管段(4)相固定，连接管段(4)右端通过右连接法兰(17)与机筒(14)固定连接，且连接管段(4)内部安装有调节球芯(5)，同时调节球芯(5)内部开设有球通道(8)，调节球芯(5)与连接管段(4)之间固定连接有密封垫(7)，且调节球芯(5)上端固定连接有轴杆(21)，同时轴杆(21)穿过调节箱(18)与齿轮(20)相固定；调节箱(18)固定在连接管段(4)上；
所述螺杆(13)左端开设有螺杆头(9)，且螺杆(13)的左侧通过定位环(10)安装在机筒(14)内部，同时机筒(14)右上侧安装有料斗(16)，机筒(14)表面安装有加热装置(15)，螺杆(13)的左端设置有凸块(11)，过滤板(6)上固定连接有限位块(23)，且连接管段(4)内部开设有限位槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑桶生产用注塑装置，其特征在于：所述连接管段(4)内部开设有容纳腔(22)，且容纳腔(22)与球通道(8)的直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种注塑桶生产用注塑装置，其特征在于：所述凸块(11)沿着螺杆(13)的周向位置均匀设置为七组，且相邻两组凸块(11)之间的角度为51.4°。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜利，
申请(专利权)人：山东汇利华塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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