一种钧瓷拉胚机的罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷拉胚机的罩壳，具体涉及拉胚机加工领域，包括底座，所述底座的内壁设有连接轴，所述连接轴的上表面设有箱体，所述箱体的内部设有防溅装置，所述防溅装置包括第一滑槽。本实用新型专利技术通过设置了防溅装置，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，解决了在陶艺加工时容易泥料飞溅的问题。

A cover of Jun porcelain broaching machine

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷拉胚机的罩壳
本技术涉及拉胚机加工
，更具体地说，本技术涉及一种钧瓷拉胚机的罩壳。
技术介绍
陶艺拉坯机由机体外壳、外壳托座、链条（或齿轮）、棘轮、拉坯转盘、直流电动机、无级调速器、交直流切换器、蓄电池、充电器、可调式橡胶减振器等组成。其特征在于（博健教学设备）使陶瓷毛坯作旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动。专利申请公布号CN205415945U的技术专利公开了一种高效陶瓷拉胚机，包括机体外壳，所述机体外壳内部设置有旋转轴，并且所述机体外壳内部底面设置有与旋转轴相对应的轴承，所述旋转轴底端贯穿机体外壳与棘轮连接，所述机体外壳底部安装有支柱，所述整个机体侧面设置有传动脚踏板，所述传动脚踏板通过传动杆连接变速箱的输入轴，所述电动机通过电线连接整个机体，该拉胚机中变速箱、拉胚转盘和与此相对应的旋转轴的个数均为两个，与此同时该拉胚机的只有一个传动设备，此传动设备同时控制两个拉胚转盘的转速，使其以各种转速来运行，增加了陶瓷毛坯的数量，大大提高了生产效率，也减少了生产成本，此拉胚机的结构简单，操作方便。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如针对陶艺加工时，泥料容易因为旋转而到处飞溅，影响操作者的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钧瓷拉胚机的罩壳，通过设置了防溅装置，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷拉胚机的罩壳，包括底座，所述底座的内壁设有连接轴，所述连接轴的上表面设有箱体，所述箱体的内部设有防溅装置；所述防溅装置包括第一滑槽，所述第一滑槽的表面分别设有第一滑杆和固定块，所述第一滑杆的表面设有第一滑动块，所述固定块的表面设有弹簧伸缩杆，所述滑动块的表面铰接有短悬臂，所述短悬臂的表面铰接有第二滑动块，所述第二滑动块的表面铰接有长悬臂，所述短悬臂与长悬臂的表面设有弹簧固定块，所述长悬臂的表面铰接有斜悬臂，所述斜悬臂与长悬臂的表面均铰接有挡泥板，所述第一滑槽的表面设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面设有第二滑杆。在一个优选地实施方式中，所述箱体的侧面开设有固定柱，所述挡泥板设置在固定柱表面所开设的孔槽内。在一个优选地实施方式中，所述弹簧伸缩杆设置在第一滑动块的表面，所述第二滑动块设置在第二滑杆的表面，所述第一滑槽设置在箱体的内壁，所述第一滑槽的数量设置为八个。在一个优选地实施方式中，所述挡泥板的侧面设有半圆限位块。在一个优选地实施方式中，所述连接轴的表面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁设有限位杆，所述限位杆的数量设置为多个，所述限位杆设置在底座的内壁。在一个优选地实施方式中，所述限位杆的表面与卡接槽的内壁均设有耐磨损胶垫。在一个优选地实施方式中，所述箱体的材质设置为透光度高的亚克力材料。在一个优选地实施方式中，所述第一滑槽与第二滑槽的表面均设有防撞胶垫。本技术的技术效果和优点：1、首先将手插入固定柱表面所开设的孔槽内，利用挡泥板中间的预留的位置插入，在加工泥料时会出现手上下左右的运动，针对不同的方向挡泥板进行运动，当挡泥板向第一滑槽的方向运动时，手臂摆动的力推动挡泥板，挡泥板利用铰接的斜悬臂与长悬臂推动第二滑动块，在第二滑槽内运动，从而利用弹簧固定块伸缩的力推动短悬臂向第二滑槽相反方向运动，短悬臂推动铰接连接的第一滑动块在第一滑槽的表面进行运动，第一滑动块利用弹簧伸缩杆的支撑产生相对的力，达到力的平衡，相比市面上更多的拉胚机，本技术不会让泥料在旋转时到处飞溅，并且在手动加工泥料时更加的顺畅，不会因为孔洞的大小影响到陶艺的操作；2、本技术通过设置了连接轴，首先将连接轴固定在底座上，利用连接轴的直边的面，向底座的限位杆位置处进行插接运动，到达所需位置后，进行旋转连接轴及连接轴上部固定连接的部件，使得限位杆活动卡接在卡接槽的内壁，因为设置了耐磨损胶垫的缘故，所以限位杆与卡接槽连接时不会损坏到易损部件，并且使其连接的更加稳定，大大提升了本技术的实用性。附图说明图1为本技术的整体正剖图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的固定柱俯视示意图。图4为本技术的连接轴部分结构图。图5为本技术的图1中A处放大图。附图标记为：1底座、2连接轴、3箱体、4防溅装置、41第一滑槽、42第一滑杆、43固定块、44第一滑动块、45弹簧伸缩杆、46短悬臂、47第二滑动块、48长悬臂、49弹簧固定块、410斜悬臂、411挡泥板、412第二滑槽、413第二滑杆、5固定柱、6半圆限位块、7卡接槽、8限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种钧瓷拉胚机的罩壳，可包括底座1，所述底座1的内壁设有连接轴2，所述连接轴2的上表面设有箱体3，所述箱体3的内部设有防溅装置4。参照说明书附图1、图2、图3和图5，该实施例的一种钧瓷拉胚机的罩壳的防溅装置4包括第一滑槽41，所述第一滑槽41的表面分别设有第一滑杆42和固定块43，所述第一滑杆42的表面设有第一滑动块44，所述固定块43的表面设有弹簧伸缩杆45，所述滑动块的表面铰接有短悬臂46，所述短悬臂46的表面铰接有第二滑动块47，所述第二滑动块47的表面铰接有长悬臂48，所述短悬臂46与长悬臂48的表面设有弹簧固定块49，所述长悬臂48的表面铰接有斜悬臂410，所述斜悬臂410与长悬臂48的表面均铰接有挡泥板411，所述第一滑槽41的表面设有第二滑槽412，所述第二滑槽412的表面设有第二滑杆413。进一步的，所述箱体3的侧面开设有固定柱5，所述挡泥板411设置在固定柱5表面所开设的孔槽内。进一步的，所述弹簧伸缩杆45设置在第一滑动块44的表面，所述第二滑动块47设置在第二滑杆413的表面，所述第一滑槽41设置在箱体3的内壁，所述第一滑槽41的数量设置为八个。进一步的，所述挡泥板411的侧面设有半圆限位块6。进一步的，所述箱体3的材质设置为透光度高的亚克力材料。实施场景具体为：在实际使用时，首先将手插入固定柱5表面所开设的孔槽内，利用挡泥板411中间的预留的位置插入，在加工泥料时会出现手上下左右的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷拉胚机的罩壳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁设有连接轴（2），所述连接轴（2）的上表面设有箱体（3），所述箱体（3）的内部设有防溅装置（4）；/n所述防溅装置（4）包括第一滑槽（41），所述第一滑槽（41）的表面分别设有第一滑杆（42）和固定块（43），所述第一滑杆（42）的表面设有第一滑动块（44），所述固定块（43）的表面设有弹簧伸缩杆（45），所述滑动块的表面铰接有短悬臂（46），所述短悬臂（46）的表面铰接有第二滑动块（47），所述第二滑动块（47）的表面铰接有长悬臂（48），所述短悬臂（46）与长悬臂（48）的表面设有弹簧固定块（49），所述长悬臂（48）的表面铰接有斜悬臂（410），所述斜悬臂（410）与长悬臂（48）的表面均铰接有挡泥板（411），所述第一滑槽（41）的表面设有第二滑槽（412），所述第二滑槽（412）的表面设有第二滑杆（413）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷拉胚机的罩壳，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内壁设有连接轴（2），所述连接轴（2）的上表面设有箱体（3），所述箱体（3）的内部设有防溅装置（4）；
所述防溅装置（4）包括第一滑槽（41），所述第一滑槽（41）的表面分别设有第一滑杆（42）和固定块（43），所述第一滑杆（42）的表面设有第一滑动块（44），所述固定块（43）的表面设有弹簧伸缩杆（45），所述滑动块的表面铰接有短悬臂（46），所述短悬臂（46）的表面铰接有第二滑动块（47），所述第二滑动块（47）的表面铰接有长悬臂（48），所述短悬臂（46）与长悬臂（48）的表面设有弹簧固定块（49），所述长悬臂（48）的表面铰接有斜悬臂（410），所述斜悬臂（410）与长悬臂（48）的表面均铰接有挡泥板（411），所述第一滑槽（41）的表面设有第二滑槽（412），所述第二滑槽（412）的表面设有第二滑杆（413）。


2.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳，其特征在于：所述箱体（3）的侧面开设有固定柱（5），所述挡泥板（411）设置在固定柱（5）表面所开设的孔槽内。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓慧，
申请(专利权)人：禹州市神器钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41