一种钧瓷拉胚机的罩壳制造技术

技术编号:24716426 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-01 00:39
本实用新型专利技术公开了一种钧瓷拉胚机的罩壳,包括支撑板,所述支撑板下端设有电机,且电机通过齿轮连接有托盘连接轴,并且支撑板上端开设有通孔,所述支撑板上端设有罩壳,且罩壳中心开设有通孔,并且支撑板通孔内设有固定底座,所述固定底座上开设有通孔,且固定底座通孔内设有管形的连接轴套管,并且固定底座通孔内壁开设有对称状的卡槽,所述连接轴套管两侧设有定位块,所述托盘连接轴另一端连接有减速器,所述减速器设置在支撑板的下端,且减速器上端设有托盘连接轴,并且托盘连接轴穿过支撑板,所述托盘连接轴上端设有托盘。该钧瓷拉胚机的罩壳设置有卡合结构,可以直接将外壳固定住,提高外壳安装或者更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷拉胚机的罩壳
本技术涉及拉胚机设备
,具体为一种钧瓷拉胚机的罩壳。
技术介绍
拉坯机是制作陶瓷制品常用的工具,用于带动胚体旋转,进而对泥胚进行塑形。已知的拉胚机通常包括拉胚转盘和动力元件,动力元件通常为电机,电机通过离合器、棘齿、链条、皮带、齿轮等传动结构带动拉胚转盘进行旋转。现有的拉胚机在使用的过程中,拉胚机上的外壳通过螺丝等零件将外壳固定住,这样拆卸和安装时需要将螺丝等零件拆下或者安装,拉胚机上的外壳固定拆卸比较繁琐,同时螺丝容易出现丢失的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷拉胚机的罩壳,以解决
技术介绍
中提出的拉胚机上的外壳通过螺丝等零件将外壳固定住,这样拆卸和安装时需要将螺丝等零件拆下或者安装,拉胚机上的外壳固定拆卸比较繁琐,同时螺丝容易出现丢失的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钧瓷拉胚机的罩壳,包括支撑板,所述支撑板下端设有电机,且电机通过齿轮连接有托盘连接轴,并且支撑板上端开设有通孔,所述支撑板上端设有罩壳,且罩壳中心开设有通孔,并且支撑板通孔内设有固定底座,所述固定底座上开设有通孔,且固定底座通孔内设有管形的连接轴套管,并且固定底座通孔内壁开设有对称状的卡槽,所述连接轴套管两侧设有定位块,所述托盘连接轴另一端连接有减速器,所述减速器设置在支撑板的下端,且减速器上端设有托盘连接轴,并且托盘连接轴穿过支撑板,所述托盘连接轴上端设有托盘。优选的,所述支撑板上的通孔与罩壳上的通孔处于同一垂线上。优选的,所述罩壳通孔内壁与连接轴套管外壁之间的间距为零,且连接轴套管通过粘接胶固定在罩壳通孔内。优选的,所述连接轴套管的厚度大于支撑板和罩壳的厚度之和。优选的,所述定位块关于连接轴套管的中心线对称分布,且定位块远连接轴套管端设有半球形的凸起。优选的,所述卡槽内部形状与定位块的外部形状相吻合,且卡槽内壁设有半球形凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钧瓷拉胚机的罩壳设置有卡合结构,可以直接将外壳固定住,提高外壳安装或者更换的效率。该装置的支撑板上的通孔可以对到罩壳上的通孔内,使连接轴套管可以穿过支撑板和罩壳上的罩壳的通孔,而连接轴套管上的定位块可以卡在固定底座上的卡槽内,这样连接轴套管不会出现转动的情况,而且定位块上的凸起可以卡在卡槽内壁的凹槽内,提高定位块的固定效果,避免定位块从卡槽内自动脱离,提高连接轴套管固定效果。附图说明图1为本技术一种钧瓷拉胚机的罩壳结构示意图;图2为本技术一种钧瓷拉胚机的罩壳图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种钧瓷拉胚机的罩壳连接轴套管结构示意图;图4为本技术一种钧瓷拉胚机的罩壳固定底座俯视图。图中:1、支撑板,2、罩壳,3、托盘,4、减速器,5、托盘连接轴,6、传动轴,7、电机,8、连接轴套管,9、定位块,10、固定底座,11、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种钧瓷拉胚机的罩壳,包括支撑板1,支撑板1下端设有电机7,且电机7通过齿轮连接有托盘连接轴5,并且支撑板1上端开设有通孔,支撑板1上的通孔与罩壳2上的通孔处于同一垂线上,此结构的支撑板1上的通孔可以对到罩壳2上的通孔,这样使连接轴套管8可以穿过支撑板1和罩壳2上的通孔,使连接轴套管8可以被支撑板1和罩壳2上的通孔卡住,支撑板1上端设有罩壳2,且罩壳2中心开设有通孔,并且支撑板1通孔内设有固定底座10,罩壳2通孔内壁与连接轴套管8外壁之间的间距为零,且连接轴套管8通过粘接胶固定在罩壳2通孔内,此结构的罩壳2与连接轴套管8之间为密封结构,避免罩壳2与连接轴套管8出现漏水的情况,固定底座10上开设有通孔,且固定底座10通孔内设有管形的连接轴套管8,并且固定底座10通孔内壁开设有对称状的卡槽11,卡槽11内部形状与定位块9的外部形状相吻合,且卡槽11内壁设有半球形凹槽,此结构的卡槽11起到容纳卡住定位块9的作用,避免定位块9和连接轴套管8出现自动转动的情况,提高连接轴套管8的安装效果,连接轴套管8两侧设有定位块9,连接轴套管8的厚度大于支撑板1和罩壳2的厚度之和,此结构的连接轴套管8可以穿过支撑板1和罩壳2上的通孔,这样连接轴套管8可以穿过支撑板1和罩壳2,连接轴套管8伸出长度比较长,使水不容易从连接轴套管8上端漏出,定位块9关于连接轴套管8的中心线对称分布,且定位块9远连接轴套管8端设有半球形的凸起,此结构的定位块9可以将连接轴套管8的角度卡住,避免连接轴套管8出现自动转动的情况,托盘连接轴5另一端连接有减速器4,减速器4设置在支撑板1的下端,且减速器4上端设有托盘连接轴5,并且托盘连接轴5穿过支撑板1,托盘连接轴5上端设有托盘3。工作原理:在使用该钧瓷拉胚机的罩壳时,首先将支撑板1放置在合适的地方,然后启动电机7,电机7通过传动轴6带动减速器4上的托盘连接轴5进行旋转,这样托盘连接轴5上的托盘3可以带动胚体进行旋转,当需要对罩壳2进行清理的时候,将托盘3从托盘连接轴5上取下,之后直接将罩壳2从支撑板1上取下,同时罩壳2会带动连接轴套管8从支撑板1上的通孔内取出,而连接轴套管8两侧的定位块9可以从固定底座10上的卡槽11内脱离,可以直接将罩壳2从支撑板1上取下,清理好罩壳2后,重新将连接轴套管8设置在固定底座10内,而定位块9上的凸起可以重新卡在卡槽11内,以此来将定位块9的位置卡住,避免连接轴套管8从支撑板1的通孔内脱离,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷拉胚机的罩壳,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下端设有电机(7),且电机(7)通过齿轮连接有托盘连接轴(5),并且支撑板(1)上端开设有通孔,所述支撑板(1)上端设有罩壳(2),且罩壳(2)中心开设有通孔,并且支撑板(1)通孔内设有固定底座(10),所述固定底座(10)上开设有通孔,且固定底座(10)通孔内设有管形的连接轴套管(8),并且固定底座(10)通孔内壁开设有对称状的卡槽(11),所述连接轴套管(8)两侧设有定位块(9),所述托盘连接轴(5)另一端连接有减速器(4),所述减速器(4)设置在支撑板(1)的下端,且减速器(4)上端设有托盘连接轴(5),并且托盘连接轴(5)穿过支撑板(1),所述托盘连接轴(5)上端设有托盘(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷拉胚机的罩壳,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)下端设有电机(7),且电机(7)通过齿轮连接有托盘连接轴(5),并且支撑板(1)上端开设有通孔,所述支撑板(1)上端设有罩壳(2),且罩壳(2)中心开设有通孔,并且支撑板(1)通孔内设有固定底座(10),所述固定底座(10)上开设有通孔,且固定底座(10)通孔内设有管形的连接轴套管(8),并且固定底座(10)通孔内壁开设有对称状的卡槽(11),所述连接轴套管(8)两侧设有定位块(9),所述托盘连接轴(5)另一端连接有减速器(4),所述减速器(4)设置在支撑板(1)的下端,且减速器(4)上端设有托盘连接轴(5),并且托盘连接轴(5)穿过支撑板(1),所述托盘连接轴(5)上端设有托盘(3)。


2.根据权利要求1所述的一种钧瓷拉胚机的罩壳,其特征在于:所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏飞辛佳桧
申请(专利权)人:禹州市钧尚源陶瓷文化传播有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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