导热油管束干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用导热油作介质的管束干燥机，主要包括机壳、管束、进出油口、进出料口、旋转轴承、空心转轴，其特征在于：在进出油管口用柔性石墨垫片进行密封，用金属缠绕垫片对封头进行密封，旋转轴承与空心转轴形成松配合，本实用新型专利技术变压力容器为常压设备，安全性高，对环境污染少，成本低，干燥容积和干燥过程中的热能利用高。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥机，特别是一种采用导热油作干燥介质的管束干燥机。现有的干燥机是采用蒸汽作为干燥介质，其主要技术缺陷是作为压力容器在高压力下使用，对工件和工作环境的要求高，具有较大的危险性，安全性不高；成本高；且干燥温度范围窄，不易调节；由于蒸汽干燥的尾气所含大量热量都被排空，造成大量热损失，干燥热效率低；蒸汽干燥机内温度分布不均匀，机内前后段温度不均匀，浪费了有效的干燥容积。本技术的专利技术目的是旨在克服上述缺点，提供一种采用导热油作干燥介质的管束干燥机，这种导热油管束干燥机在常压下就能获得300℃以下温度，并获得稳定工况温度的干燥作业，提高了干燥过程的热能利用，提高了干燥容积的有效干燥能力，且成本低，保证了安全性。本技术的专利技术目的是这样实现的本技术包括机壳、进料口、出料口、进油口、出油口、抄板、管束、旋转轴承、空心转轴、抽出风口，机壳呈长圆筒体形，进料口位于机壳的端上方，出料口位于机壳另一端下方，进油口位于与进料口同侧的机壳一端侧面外，出油口位于机壳一侧出料口上方，管束位于机壳内，两端分别与封头连接，管束与机壳内壁之间有抄板，抄板固定在管束上，抽出风口位于机壳中部上方，空心转轴位于机壳内，带动管束旋转，空心转轴两端分别与管束一端和进油口或出油口连通，其特征在于进油口端内壁上有柔性石墨制成的密封环，旋转轴承的内圈向进油口侧延伸至外圈外，且延伸段上设有定位孔，定位锁紧螺栓穿过定位孔，伸入空心转轴内，旋转轴承与空心转轴外表面表面接触，呈松配合，在封头两连接端的内端面上开有凹槽，凹槽内嵌有金属缠绕垫片，金属缠绕垫片位于管束端面的孔板与封头之间，用于密封孔板与封头。本技术的干燥介质为导热油，包括石油冶炼油、化学合成油等。其工作原理为1、热介质的运动。经加热的导热油从进油口输入管束体内。在众多的无缝钢管内流动。在流动过程中将其所携带的热量传递给管壁、支承架、输料抄板等，进行热交换。后经出油口送出机外，再补充热量后被再次送入机内。循环往返，周而复始。2、物料的运动。被干燥的物料从进料口被送入导热油管束机内，在管束的旋转过程中，被管束上固定的抄板抄起，散落于无缝钢管之间而被加热。在加热过程中水分被蒸发出来。在运动的过程中，物料被逐渐干燥。干燥后从出料口排出。3、湿空气的运动。被干燥物料散发的水分要由空气来承载和输送。因此，空气的补充和输送也是十分重要的。空气经补风口(百页窗形)进入机内并被加热，在承载了物料排出的水分后成为饱和水蒸汽从出风口被排出机外。本技术可以变压力容器制造为常压设备制造，使制造和使用安全性、可靠性大幅度提高，对降低环境污染，减少设备投资，提高企业的经济效益，都有明显的作用。下面给出本实用型的附图附图说明图1本技术的正视平面结构示意图图2本技术的侧视平面结构示意图图3本技术图1中A的平面结构示意图图4本实新型图1中B的平面结构示意图以下结合附图和实施侧，对本技术作进一步详细说明。本技术包括机壳1、进料口2、出料口3、进油口4、出油口5、抄板6、管束7、旋转轴承8、空心转轴9、抽出风口10，机壳1呈长圆筒体形，进料口2位于机壳1的端上方，出料口3位于机壳1另一端下方，进油口4位于与进料口2同侧的机壳1一端侧面外，出油口5位于机壳1一侧出料口3上方，管束7位于机壳1内，两端分别与封头11连接，管束7与机壳1内壁之间有抄板6，抄板6固定在机壳1上，抽出风口10位于机壳1中部上方，空心转轴9位于机壳1内，带动管束7旋转，空心转轴9两端分别与管束7一端和进油口4或出油口5连通，其特征在于进油口4端内壁上有柔性不墨制成的密封环12，旋转轴承8的内圈13向进油口4侧延伸至外圈14外，且延伸段上设有定位孔15，定位锁紧螺栓19穿过定位孔15，伸入空心转轴9内，旋转轴承8与空心转轴9外表面表面接触，呈松配合，在封头11两连接端的内端面上开有凹槽16，凹槽16内嵌有金属缠绕垫片17，金属缠绕垫片17位于管束7端面的孔板18与封头11之间，用于密封孔板18与封头11。本技术的干燥介质为导热油，包括石油冶炼油、化学合成油等。其工作原理为1、热介质的运动。经加热的导热油从进油口输入管束体内。在众多的无缝钢管内流动。在流动过程中将其所携带的热量传递给管壁、支承架、输料抄板等，进行热交换。后经出油口送出机外，再补充热量后被再次送入机内。循环往返，周而复始。2、物料的运动。被干燥的物料从进料口被送入导热油管束机内，在管束的旋转过程中，被管束上固定的抄板抄起，散落于无缝钢管之间而被加热。在加热过程中水分被蒸发出来。在运动的过程中，物料被逐渐干燥。干燥后从出料口排出。3、湿空气的运动。被干燥物料散发的水分要由空气来承载和输送。因此，空气的补充和输送也是十分重要的。空气经补风口(百页窗形)进入机内并被加热，在承载了物料排出的水分后的物料成为饱和水蒸汽从出风口被排出机外。本技术可以变压力容器制造为常压设备制造，使制造和使用安全性、可靠性大幅度提高，对降低环境污染，减少设备投资，提高企业的经济效益，都有明显的作用。权利要求1.一种导热油管束干燥机，包括机壳(1)、进料口(2)、出料口(3)、进油口(4)、出油口(5)、抄板(6)、管束(7)、旋转轴承(8)、空心转轴(9)、抽出风口(10)，机壳(1)呈长圆筒体形，进料口(2)位于机壳(1)的端上方，出料口(3)位于机壳(1)另一端下方，进油口(4)位于与进料口(2)同侧的机壳(1)一端侧面外，出油口(5)位于机壳(1)一侧出料口(3)上方，管束(7)位于机壳(1)内，两端分别与封头(11)连接，管束(7)与机壳(1)内壁之间有抄板(6)，抄板(6)固定在机壳(1)上，抽出风口(10)位于机壳(1)中部上方，空心转轴(9)位于机壳(1)内，带动管束(7)旋转，空心转轴(9)两端分别与管束(7)一端和进油口(4)或出油口(5)连通，其特征在于进油口(4)端内壁上有柔性不墨制成的密封环(12)，旋转轴承(8)的内圈(13)向进油口(4)侧延伸至外圈(14)外，且延伸段上设有定位孔(15)，定位锁紧螺栓(19)穿过定位孔(15)，伸入空心转轴(9)内，旋转轴承(8)与空心转轴(9)外表面表面接触，呈松配合，在封头(11)两连接端的内端面上开有凹槽(16)，凹槽(16)内嵌有金属缠绕垫片(17)，金属缠绕垫片(17)位于管束(7)端面的孔板(18)与封头(11)之间。专利摘要本技术公开了一种利用导热油作介质的管束干燥机,主要包括机壳、管束、进出油口、进出料口、旋转轴承、空心转轴,其特征在于:在进出油管口用柔性石墨垫片进行密封,用金属缠绕垫片对封头进行密封,旋转轴承与空心转轴形成松配合,本技术变压力容器为常压设备,安全性高,对环境污染少,成本低,干燥容积和干燥过程中的热能利用高。文档编号F26B23/10GK2393058SQ9924160公开日2000年8月23日 申请日期1999年11月19日 优先权日1999年11月19日专利技术者姜淑芳, 田柏剑 申请人:姜淑芳, 田柏剑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导热油管束干燥机，包括机壳（１）、进料口（２）、出料口（３）、进油口（４）、出油口（５）、抄板（６）、管束（７）、旋转轴承（８）、空心转轴（９）、抽出风口（１０），机壳（１）呈长圆筒体形，进料口（２）位于机壳（１）的端上方，出料口（３）位于机壳（１）另一端下方，进油口（４）位于与进料口（２）同侧的机壳（１）一端侧面外，出油口（５）位于机壳（１）一侧出料口（３）上方，管束（７）位于机壳（１）内，两端分别与封头（１１）连接，管束（７）与机壳（１）内壁之间有抄板（６），抄板（６）固定在机壳（１）上，抽出风口（１０）位于机壳（１）中部上方，空心转轴（９）位于机壳（１）内，带动管束（７）旋转，空心转轴（９）两端分别与管束（７）一端和进油口（４）或出油口（５）连通，其特征在于：进油口（４）端内壁上有柔性不墨制成的密封环（１２），旋转轴承（８）的内圈（１３）向进油口（４）侧延伸至外圈（１４）外，且延伸段上设有定位孔（１５），定位锁紧螺栓（１９）穿过定位孔（１５），伸入空心转轴（９）内，旋转轴承（８）与空心转轴（９）外表面表面接触，呈松配合，在封头（１１）两连接端的内端面上开有凹槽（１６），凹槽（１６）内嵌有金属缠绕垫片（１７），金属缠绕垫片（１７）位于管束（７）端面的孔板（１８）与封头（１１）之间。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜淑芳，田柏剑，
申请(专利权)人：姜淑芳，田柏剑，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]